CN107366146A - 防漏胶裁片熨烫机构及防漏胶裁片熨烫方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防漏胶裁片熨烫机构及其方法。该防漏胶裁片熨烫机构包括机台、压烫装置以及除胶装置。机台上具有机台控制器。压烫装置具有底模、发热板以及压烫驱动部件，底模设在机台上，发热板设在底模的上方，压烫驱动部件连接于发热板以用于驱动发热板朝向底模的上表面移动或者复位，压烫驱动部件电性连接于控制器。除胶装置具有除胶支架、朴条卷、回收轴以及回收驱动部件，除胶支架设在发热板的上表面且除胶支架相对发热板的位置可调，除胶支架的一端铰接有朴条卷，相对的另一端连接有回收驱动部件，回收驱动部件连接有回收轴；朴条卷上的朴条绕过发热板的下表面后连接到回收轴上。该防漏胶裁片熨烫机构能够除去多余胶粒以提高裁片品质。

Description

防漏胶裁片熨烫机构及防漏胶裁片熨烫方法

技术领域

本发明涉及服装生产领域，特别是涉及一种防漏胶裁片熨烫机构及防漏胶裁片熨烫方法。

背景技术

目前，在服装生产领域，深色裁片在进行熨烫时，裁片的领窝及衫脚位因受到压力及温度的影响，裁片的领窝及衫脚位里面的朴条会有胶粒渗出，从而影响裁片品质。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够除去多余胶粒以提高裁片品质的防漏胶裁片熨烫机构及防漏胶裁片熨烫方法。

一种防漏胶裁片熨烫机构，包括：

机台，所述机台上具有机台控制器；

压烫装置，所述压烫装置具有底模、发热板以及压烫驱动部件，所述底模设在所述机台上，所述发热板设在所述底模的上方，所述压烫驱动部件连接于所述发热板以用于驱动所述发热板朝向所述底模的上表面移动或者复位，所述压烫驱动部件电性连接于所述控制器；以及

除胶装置，所述除胶装置具有除胶支架、朴条卷、回收轴以及回收驱动部件，所述除胶支架设在所述发热板的上表面且所述除胶支架相对所述发热板的位置可调，所述除胶支架的一端铰接有所述朴条卷且相对的另一端连接有所述回收驱动部件，所述回收驱动部件连接有所述回收轴；所述朴条卷上的朴条绕过所述发热板的下表面后连接到所述回收轴上；所述回收驱动部件电性连接于机台控制器以用于驱动所述回收轴转动以卷收粘有胶粒的所述朴条。

在其中一个实施例中，所述除胶装置的数量为多个，多个所述除胶装置顺序设在所述发热板上。

在其中一个实施例中，还包括追边装置，所述追边装置具有色标传感器以及追边驱动部件，所述追边驱动部件设在所述机台上且连接于所述色标传感器，所述色标传感器位于所述底模的上方，所述追边驱动部件用于驱动所述色标传感器移动以检测裁片的边缘位置，所述色标传感器电性连接机台控制器。

在其中一个实施例中，所述追边驱动部件具有横向追边驱动元件以及纵向追边驱动元件，所述纵向追边驱动元件连接于所述色标传感器以用于驱动所述色标传感器在水平面内纵向移动，所述横向追边驱动元件设在所述机台上且连接于所述纵向追边驱动元件，所述横向追边驱动元件用于驱动所述纵向追边驱动元件带动所述色标传感器在水平面内横向移动。

在其中一个实施例中，所述追边装置还具有连接杆，所述追边驱动部件通过所述连接杆连接于所述色标传感器。

在其中一个实施例中，所述追边装置的数量为两个，两个所述追边装置相对设置，两个所述追边装置用于分别检测所述裁片相对的两个边缘位置。

在其中一个实施例中，还包括移料装置，所述移料装置设在所述机台上，所述移料装置上连接有所述底模，所述移料装置用于驱动所述底模移动到所述发热板的下方或者驱动所述底模复位。

在其中一个实施例中，所述底模的数量为多个，多个所述底模均连接在所述移料装置上。

在其中一个实施例中，所述底模的数量为两个；所述移料装置包括旋转驱动部件以及旋转座，所述旋转驱动部件设在所述机台上且连接于所述旋转座，两个所述底模连接在所述旋转座上相对的位置，当所述旋转驱动部件带动所述旋转座旋转以使得其中一个所述底转动至所述发热板的下方时，另一个所述底模位于所述发热板的外部。

一种防漏胶裁片熨烫方法，包括如下步骤：

将裁片至于底模的上表面，且所述裁片的涂胶位置位于除胶装置的除胶支架的下方；

所述除胶装置的朴条卷上的朴条松开后绕过发热板的下底面后连接到所述回收轴上；

压烫驱动部件驱动所述发热板下压至所述底模上，所述朴条覆盖在所述裁片的涂胶位置处，所述发热板配合所述底模对所述裁片进行压烫；

所述压烫驱动部件驱动所述发热板复位，所述朴条粘走所述裁片上多余的胶粒；

所述回收驱动部件驱动回收轴转动以卷收粘有胶粒的所述朴条。

上述的防漏胶裁片熨烫机构，在用于裁片的压烫时，如对前幅衫脚位及领窝位熨烫，当发热板下压在底模上的裁片时，可以通过压在裁片上的朴条来粘走涂胶位置处的多余的胶粒，避免了多余的胶粒溢出到裁片的其他部位，除去多余的胶粒能够大大提高产品的质量和品质。上述的防漏胶裁片熨烫机构能够在压烫的同时自动化完成多余胶粒的清除，节时节力，生产效率高。

附图说明

图1为一实施例防漏胶裁片熨烫机构示意图。

附图标记说明

10、防漏胶裁片熨烫机构；100、机台；200、压烫装置；210、底模；220、发热板；230、压烫驱动部件；300、除胶装置；310、除胶支架；320、朴条卷；330、回收驱动部件；400、移料装置；500、追边装置；510、色标传感器；520、追边驱动部件；530、连接杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例涉及了一种防漏胶裁片熨烫机构10。该防漏胶裁片熨烫机构10包括机台100、压烫装置200、除胶装置300以及机台控制器。机台控制器安装在所述机台100上。机台100上设有开关，该开关与机台控制器电性连接，开关用于控制整个防漏胶裁片熨烫机构10的运行与停机。

参见图1所示，压烫装置200具有底模210、发热板220以及压烫驱动部件230。底模210设在机台100上，发热板220设在底模210的上方。压烫驱动部件230连接于发热板220以用于驱动发热板220朝向底模210的上表面移动或者复位，压烫驱动部件230电性连接于机台控制器。在本实施例中，压烫驱动部件230可以是驱动电机、机械手等。

参见图1所示，除胶装置300具有除胶支架310、朴条卷320、回收轴以及回收驱动部件330。在附图中，回收轴未示出。除胶支架310设在发热板220的上表面且除胶支架310相对发热板220的位置可调，除胶支架310的一端铰接有朴条卷320且相对的另一端连接有回收驱动部件330，回收驱动部件330连接有回收轴。朴条卷320上的朴条绕过发热板220的下表面后连接到回收轴上。回收驱动部件330电性连接于机台控制器以用于驱动回收轴转动以卷收粘有胶粒的朴条。在本实施例中，回收驱动部件330可以是驱动电机等。

进一步的，参见图1所示，在一个实施例中，除胶装置300的数量为多个，多个除胶装置300顺序设在发热板220上。

在一个实施例中，参见图1所示，上述的防漏胶裁片熨烫机构10还包括追边装置500，追边装置500具有色标传感器510以及追边驱动部件520。追边驱动部件520设在机台100上且连接于色标传感器510，色标传感器510位于底模210的上方，追边驱动部件520用于驱动色标传感器510移动以检测裁片的边缘位置，色标传感器510电性连接机台控制器。

在一个实施例中，追边驱动部件520具有横向追边驱动元件以及纵向追边驱动元件。纵向追边驱动元件连接于色标传感器510以用于驱动色标传感器510在水平面内纵向移动，横向追边驱动元件设在机台100上且连接于纵向追边驱动元件，横向追边驱动元件用于驱动纵向追边驱动元件带动色标传感器510在水平面内横向移动。在本实施例中，横向追边驱动元件以及纵向追边驱动元件均可以是驱动电机。

进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，追边装置500还具有连接杆530，追边驱动部件520通过连接杆530连接于色标传感器510。

在一个实施例中，参见图1所示，追边装置500的数量为两个，两个追边装置500相对设置，两个追边装置500用于分别检测裁片相对的两个边缘位置。

进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，上述的防漏胶裁片熨烫机构10还包括移料装置400，移料装置400设在机台100上，移料装置400上连接有底模210，移料装置400用于驱动底模210移动到发热板220的下方或者驱动底模210复位。移料装置400电性连接于机台控制器。

在一个实施例中，参见图1所示，底模210的数量为多个，多个底模210均连接在移料装置400上。

优选地，在一个实施例中，参见图1所示，底模210的数量为两个。移料装置400包括旋转驱动部件以及旋转座。旋转驱动部件设在机台100上且连接于旋转座，两个底模210连接在旋转座上相对的位置，当旋转驱动部件带动旋转座旋转以使得其中一个底转动至发热板220的下方时，另一个底模210位于发热板220的外部。

上述的防漏胶裁片熨烫机构10在用于裁片的压烫时，涉及了一种防漏胶裁片熨烫方法。

一种防漏胶裁片熨烫方法，包括如下步骤：

将裁片至于底模210的上表面；

追边装置500的横向追边驱动元件以及纵向追边驱动元件相互配合以驱动色标传感器510移动到具有裁片的底模210的上方并检测裁片的边缘，色标传感器510将移动的距离传输至机台控制器，机台100控制器根据色标传感器510移动的距离确定发热板220需要横向移动的距离，发热板220横向移动是为了保证发热板220上的朴条能够最准裁片上的涂胶位置；裁片的涂胶位置位于除胶装置300的除胶支架310的下方。

移料装置400的旋转驱动部件驱动旋转座转动180°，使得位于外部的具有裁片的底模210转动到发热板220的下方。

除胶装置300的朴条卷320上的朴条松开后绕过发热板220的下底面后连接到回收轴上。

压烫驱动部件230驱动发热板220下压至底模210上，朴条覆盖在裁片的涂胶位置处，发热板220配合底模210对裁片进行压烫。

压烫驱动部件230驱动发热板220复位，朴条粘走裁片上多余的胶粒。此时，可以在位于外部的底模210上放置新的裁片。

回收驱动部件330驱动回收轴转动以卷收粘有胶粒的朴条，新的一段朴条被继续拉出至发热板220的下表面。

移料装置400的旋转驱动部件驱动旋转座继续转动180°，使得位于外部的具有裁片的底模210转动到发热板220的下方，同时，内部的已经压烫好的裁片转出，收料即可。

上述的防漏胶裁片熨烫机构10，在用于裁片的压烫时，如对前幅衫脚位及领窝位熨烫，当发热板220下压在底模210上的裁片时，可以通过压在裁片上的朴条来粘走涂胶位置处的多余的胶粒，避免了多余的胶粒溢出到裁片的其他部位，除去多余的胶粒能够大大提高产品的质量和品质。上述的防漏胶裁片熨烫机构10能够在压烫的同时自动化完成多余胶粒的清除，节时节力，生产效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，包括：

机台，所述机台上具有机台控制器；

压烫装置，所述压烫装置具有底模、发热板以及压烫驱动部件，所述底模设在所述机台上，所述发热板设在所述底模的上方，所述压烫驱动部件连接于所述发热板以用于驱动所述发热板朝向所述底模的上表面移动或者复位，所述压烫驱动部件电性连接于所述控制器；以及

除胶装置，所述除胶装置具有除胶支架、朴条卷、回收轴以及回收驱动部件，所述除胶支架设在所述发热板的上表面且所述除胶支架相对所述发热板的位置可调，所述除胶支架的一端铰接有所述朴条卷且相对的另一端连接有所述回收驱动部件，所述回收驱动部件连接有所述回收轴；所述朴条卷上的朴条绕过所述发热板的下表面后连接到所述回收轴上；所述回收驱动部件电性连接于机台控制器以用于驱动所述回收轴转动以卷收粘有胶粒的所述朴条。

2.根据权利要求1所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述除胶装置的数量为多个，多个所述除胶装置顺序设在所述发热板上。

3.根据权利要求1所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，还包括追边装置，所述追边装置具有色标传感器以及追边驱动部件，所述追边驱动部件设在所述机台上且连接于所述色标传感器，所述色标传感器位于所述底模的上方，所述追边驱动部件用于驱动所述色标传感器移动以检测裁片的边缘位置，所述色标传感器电性连接机台控制器。

4.根据权利要求3所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述追边驱动部件具有横向追边驱动元件以及纵向追边驱动元件，所述纵向追边驱动元件连接于所述色标传感器以用于驱动所述色标传感器在水平面内纵向移动，所述横向追边驱动元件设在所述机台上且连接于所述纵向追边驱动元件，所述横向追边驱动元件用于驱动所述纵向追边驱动元件带动所述色标传感器在水平面内横向移动。

5.根据权利要求3所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述追边装置还具有连接杆，所述追边驱动部件通过所述连接杆连接于所述色标传感器。

6.根据权利要求3所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述追边装置的数量为两个，两个所述追边装置相对设置，两个所述追边装置用于分别检测所述裁片相对的两个边缘位置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，还包括移料装置，所述移料装置设在所述机台上，所述移料装置上连接有所述底模，所述移料装置用于驱动所述底模移动到所述发热板的下方或者驱动所述底模复位。

8.根据权利要求7所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述底模的数量为多个，多个所述底模均连接在所述移料装置上。

9.根据权利要求8所述的防漏胶裁片熨烫机构，其特征在于，所述底模的数量为两个；所述移料装置包括旋转驱动部件以及旋转座，所述旋转驱动部件设在所述机台上且连接于所述旋转座，两个所述底模连接在所述旋转座上相对的位置，当所述旋转驱动部件带动所述旋转座旋转以使得其中一个所述底转动至所述发热板的下方时，另一个所述底模位于所述发热板的外部。

10.一种防漏胶裁片熨烫方法，其特征在于，包括如下步骤：

将裁片至于底模的上表面，且所述裁片的涂胶位置位于除胶装置的除胶支架的下方；

所述除胶装置的朴条卷上的朴条松开后绕过发热板的下底面后连接到所述回收轴上；

压烫驱动部件驱动所述发热板下压至所述底模上，所述朴条覆盖在所述裁片的涂胶位置处，所述发热板配合所述底模对所述裁片进行压烫；

所述压烫驱动部件驱动所述发热板复位，所述朴条粘走所述裁片上多余的胶粒；

所述回收驱动部件驱动回收轴转动以卷收粘有胶粒的所述朴条。