CN107365990A - 环保型水剂防锈剂 - Google Patents

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范本新
陶洪南
张月亮
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Jiangsu Jetta Oil Co Ltd
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Jiangsu Jetta Oil Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions

Abstract

本发明涉一种环保型水剂防锈剂,包括以下质量百分比的组分:防锈复配添加剂10%~20%,钨酸钠1%~2%,聚丙二醇0.5%~1.5%,流平剂0.5%~1%,消泡剂0.5%~1%,其余为水;所述防锈复配添加剂是由35~45质量份的硼酸、15~25质量份的三乙醇胺、15~25质量份的乙醇胺、3~8质量份的氢氧化钠反应而成。本发明的环保型水剂防锈剂防锈能力强,稳定性好,无毒无害。

Description

环保型水剂防锈剂
技术领域
本发明涉及一种水剂防锈剂及其制备方法,属于防锈油技术领域。
背景技术
防锈油被广泛用于钢、铜、铝,镀锌,镀镉等各种金属制件及其组合件的室内工序间防锈或包装封存防锈。防锈油分为水剂和油剂,传统的水性防锈剂大多采用亚硝酸钠、重铬酸钾等具有强氧化能力物质所具有的钝化能力,在金属表面生成不溶性钝化膜层或反应膜层,以阻止化学或电化学作用的发生,起防锈作用,但是主体原料具有较大的毒性,研发无毒的、环境友好的水溶性防锈剂已成为国内外所关注的热点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防锈能力强,稳定性好,无毒无害的环保型水剂防锈剂,以及该环保型水剂防锈剂的制备方法。
本发明为解决上述技术问题提出的一种技术方案是:一种环保型水剂防锈剂,包括以下质量百分比的组分:防锈复配添加剂10%~20%,钨酸钠1%~2%,聚丙二醇0.5%~1.5%,流平剂0.5%~1%,消泡剂0.5%~1%,其余为水;所述防锈复配添加剂是由35~45质量份的硼酸、15~25质量份的三乙醇胺、15~25质量份的乙醇胺、3~8质量份的氢氧化钠反应而成。
所述三乙醇胺与乙醇胺质量比为1:1。
所述三乙醇胺与硼酸的质量比为1:2。
所述流平剂是有机硅流平剂或丙烯酸流平剂。
所述消泡剂是有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
所述聚丙二醇是聚丙二醇600。
本发明为解决上述技术问题提出的另一种技术方案是:上述的环保型水剂防锈剂的制备方法,将水加入反应釜中,然后加入硼酸和氢氧化钠,升温至90℃~95℃,保温搅拌20分钟~30分钟,再加入三乙醇胺和乙醇胺,保温搅拌2小时~3小时,待液体透明后,温度控制在70℃~75℃加入钨酸钠、聚丙二醇和流平剂,继续搅拌20分钟~30分钟即可得到成品。
本发明具有积极的效果:本发明的环保型水剂防锈剂由防锈复配添加剂、防锈剂、稳定剂、流平剂、消泡剂等复配而成,防锈复配添加剂是硼酸与三乙醇胺和乙醇胺反应而成的水溶性油性剂,是具有亲水基团的长碳链物质,含有硼酸钠、三乙醇胺硼酸酯、乙醇胺硼酸酯等有效成分,易于工件表面形成物理吸附膜,对于防锈性能有提升的作用。钨酸钠原料环保,与防锈复配添加剂起协同作用,有利于进一步提升防锈性。稳定剂采用聚丙二醇具有助溶分散的作用,用于保证溶剂的稳定性。采用流平剂可以有效降低表面张力,比采用表面活性剂更加环保。消泡剂抑泡效果好,可以使得消泡速度快,表面无小气泡残留。本发明的环保型水剂防锈剂使用时用工业自来水配成5%浓度的稀释液涂覆在工件表面即可。未涂覆防锈剂的Q235钢片的腐蚀速度是涂覆本发明的环保型水剂防锈剂的2.5~3万倍。
具体实施方式
实施例1
本实施例的环保型水剂防锈剂的制备方法是将800kg的水加入反应釜中,然后加入80kg的硼酸和5kg的氢氧化钠,升温至90℃,保温搅拌30分钟,再加入40kg的三乙醇胺和40kg的乙醇胺,保温搅拌3小时,待液体透明后,温度控制在70℃加入15kg的钨酸钠、10kg的聚丙二醇600、5kg的有机硅流平剂和5kg的有机硅消泡剂,继续搅拌30分钟即可得到环保型水剂防锈剂。测得表面张力为27.2mN/m。
实施例2
本实施例的高清洗性切削液的制备方法是将822kg的水加入反应釜中,然后加入70kg的硼酸和4kg的氢氧化钠,升温至90℃,保温搅拌30分钟,再加入35kg的三乙醇胺和35kg的乙醇胺,保温搅拌3小时,待液体透明后,温度控制在70℃加入10kg的钨酸钠、8kg的聚丙二醇600、8kg的丙烯酸流平剂和8kg的聚醚消泡剂,继续搅拌30分钟即可得到高清洗性切削液。测得表面张力为28.5mN/m。
实施例3
本实施例的高清洗性切削液的制备方法是将765kg的水加入反应釜中,然后加入90kg的硼酸和7kg的氢氧化钠,升温至90℃,保温搅拌30分钟,再加入45kg的三乙醇胺和45kg的乙醇胺,保温搅拌3小时,待液体透明后,温度控制在70℃加入20kg的钨酸钠、12kg的聚丙二醇600、6kg的丙烯酸流平剂和10kg的聚醚消泡剂,继续搅拌30分钟即可得到高清洗性切削液。测得表面张力为27.8mN/m。
本发明所用化学原材料均为外购,浓度为化学纯。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种环保型水剂防锈剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:防锈复配添加剂10%~20%,钨酸钠1%~2%,聚丙二醇0.5%~1.5%,流平剂0.5%~1%,消泡剂0.5%~1%,其余为水;所述防锈复配添加剂是由35~45质量份的硼酸、15~25质量份的三乙醇胺、15~25质量份的乙醇胺、3~8质量份的氢氧化钠反应而成。
2.根据权利要求1所述的环保型水剂防锈剂,其特征在于:所述三乙醇胺与乙醇胺质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的环保型水剂防锈剂,其特征在于:所述三乙醇胺与硼酸的质量比为1:2。
4.根据权利要求1所述的环保型水剂防锈剂,其特征在于:所述流平剂是有机硅流平剂或丙烯酸流平剂。
5.根据权利要求1所述的环保型水剂防锈剂,其特征在于:所述消泡剂是有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
6.根据权利要求1所述的环保型水剂防锈剂,其特征在于:所述聚丙二醇是聚丙二醇600。
7.一种如权利要求1所述的环保型水剂防锈剂的制备方法,其特征在于:将水加入反应釜中,然后加入硼酸和氢氧化钠,升温至90℃~95℃,保温搅拌20分钟~30分钟,再加入三乙醇胺和乙醇胺,保温搅拌2小时~3小时,待液体透明后,温度控制在70℃~75℃加入钨酸钠、聚丙二醇和流平剂,继续搅拌20分钟~30分钟即可得到成品。
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