CN107365820A - 一种辣木籽外壳制备多肽的方法 - Google Patents

一种辣木籽外壳制备多肽的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107365820A
CN107365820A CN201710720082.0A CN201710720082A CN107365820A CN 107365820 A CN107365820 A CN 107365820A CN 201710720082 A CN201710720082 A CN 201710720082A CN 107365820 A CN107365820 A CN 107365820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
suspension
enzymolysis liquid
enzymolysis
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710720082.0A
Other languages
English (en)
Inventor
雷少玲
梁鲁琦
周昕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi King Peptide Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Guangxi King Peptide Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi King Peptide Biotechnology Co Ltd filed Critical Guangxi King Peptide Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201710720082.0A priority Critical patent/CN107365820A/zh
Publication of CN107365820A publication Critical patent/CN107365820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07K—PEPTIDES
    • C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
    • C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/59—Biological synthesis; Biological purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种辣木籽外壳制备多肽的方法，本发明包括以下步骤：将辣木籽外壳干燥、粉碎、调制悬浮液、微波处理、碱性酶酶解、胰酶酶解、离心过滤、微波真空干燥，通过上述步骤，可从辣木籽外壳中获得丰富的多肽，同时一级滤渣干燥后可作纤维性饲料或食用菌的培养料；二级滤渣和三级滤渣浓缩干燥后可作饲料添加剂，充分利用废弃物，提高辣木籽深加工企业的经济效益；辣木籽外壳经细胞破壁和酶解处理过后，用作饲料的效果大幅度提高；利用微波技术与传统的酶解技术相比较，节约能耗15％～18％，时间缩短66％～70％，提高了生产效率，降低成本；工艺简单易于操作。

Description

一种辣木籽外壳制备多肽的方法
技术领域
本发明涉及本发明属于蛋白多肽领域，特别涉及一种辣木籽外壳制备多肽的方法。
背景技术
辣木有“生命之树”的美誉，几乎全身是宝，它的根、茎、枝、叶、花、豆荚、果实 (籽)等都有药用价值，这些部位都可以比较充分的开发和利用。辣木籽的外壳占辣木籽的28％-34％。根据分析外壳含蛋白质13％-15％、氨基酸8.5％-9.8％、多糖1.5％-1.8％、黄酮0.75％-0.82％。从含蛋白质的数量和可降解为氨基酸的降解率看，是优质蛋白质原材料。然而辣木籽外壳含的蛋白质与纤维紧密结合，作为鸡鸭牛羊的饲料直接饲喂，鸡鸭难以细胞破壁，牛羊能破壁但也不完全细胞破壁，对鸡鸭的饲喂效果甚微，对牛羊的饲喂效果较好但仍不理想。
对做辣木籽深入开发，利用辣木籽深加工时产生的外壳废弃物、使废弃物减量化和资源化，通过对辣木籽外壳细胞进行破壁，让外壳中的蛋白质释放出来，再选择酶解方法形成多肽的技术未见有相关报道。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采提供一种辣木籽外壳制备多肽的方法，包括以下步骤： (1)将辣木籽外壳通过太阳晒或烘干方法除湿至干脆；
(2)将所述外壳粉碎至可通过80～100目筛，得外壳粉；
(3)将所述外壳粉按固液质量比1:12，用无离子水调成悬浮液，再用稀NaOH溶液将所述悬浮液的pH值调节在9.7～10.0之间；
(4)将所述悬浮液置于微波罐，调节微波频率为2450MHz，功率为9kW，保持所述悬浮液恒温62℃～65℃，微波时间30分钟～38分钟，再将所述悬浮液保温在55℃～62℃之间，保温时间1小时～2小时，每隔120秒检测一次所述悬浮液的pH值，当pH值小于9.0，终止微波并直接进入下一步酶解；
(5)将上述微波处理过后所得的悬浮液，加入稀NaOH溶液调悬浮液pH值＝9.0，按所述悬浮液中含所述外壳粉质量的3.2％～3.5％，添加酶活为100000u/g的碱性酶形成酶解液，将所述酶解液放进微波罐中进行第一次微波辅助酶解，微波罐功率3kW，控制所述悬浮液温度为 60℃，微波时间20分钟～25分钟，每隔120秒检测一次检测所述酶解液的pH值，当所述酶解液pH值下降至小于8.0时，按所述酶解液中含所述外壳粉重量的2.8％～3％添加胰酶，进行第二次微波辅助酶解，将所述酶解液控温在57℃，微波时间为20分钟，在50℃～57℃之间保温15分钟～20分钟，结束酶解。启动微波罐最大功率升温所述酶解液至85℃～90℃，保持 8分钟，消灭酶的活性，在将所述酶解液静置冷却，待冷却至小于60℃时，排出微波罐待用；
(6)将上述灭酶活处理过后的所述酶解液，用带有120目滤布的三足离心机过滤2次后，所述酶解液分离成粗滤透过液和一级滤渣；
优选的，将所述粗滤透过液用带有600目陶瓷膜或中空纤维膜三足离心机进行微滤，所述粗滤透过液分离成微滤透过液和二级滤渣；
(7)将所述微滤透过液用能拦截分子量10kDa的超滤膜进行超滤，所述微滤透过液分离成超滤透过液和三级滤渣；
(8)将所述超滤透过液进行脱盐后，置于可深度冷冻的冰柜或冰库中，冷冻至-22℃，并保持1～2小时，然后放置于微波真空干燥机中，控制温度60℃进行恒温干燥，干燥后得到所述多肽。
采用上述方案，可从辣木籽外壳中获得丰富的多肽，同时一级滤渣干燥后可作纤维性饲料或食用菌的培养料；二级滤渣和三级滤渣浓缩干燥后可作饲料添加剂，充分利用废弃物，提高辣木籽深加工企业的经济效益；辣木籽外壳经细胞破壁和酶解处理过后，用作饲料的效果大幅度提高；利用微波技术与传统的酶解技术相比较，节约能耗15％～18％，时间缩短66％～70％，提高了生产效率，降低成本；工艺简单易于操作。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定，此外，下面描述的本发明的各个实例实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相组合。
实施例1：
一种辣木籽外壳制备多肽的方法，包括以下步骤：
(1)先将辣木籽外壳通过太阳晒或烘干方法除湿至干脆；
(2)将所述外壳粉碎至可通过80目筛，得外壳粉；
(3)将所述外壳粉按固液质量比1:12，用无离子水调成悬浮液，再用稀NaOH溶液将所述悬浮液的pH值调节在10.0；
(4)将所述悬浮液置于微波罐，调节微波频率为2450MHz，功率为9kW，保持所述悬浮液恒温62℃，微波时间38分钟，再将所述悬浮液保温在55℃～62℃之间，每隔120秒检测一次所述悬浮液的pH值，当pH值小于9.0，终止微波；
(5)将上述微波处理过后所得的悬浮液，加入稀NaOH溶液调悬浮液pH值＝9.0，按所述悬浮液中含所述外壳粉质量的3.5％，添加酶活为100000u/g的碱性酶形成酶解液，将所述酶解液放进微波罐中进行第一次微波辅助酶解，微波罐功率3kW，控制所述悬浮液温度为60℃，每隔120秒检测一次检测所述酶解液的pH值，当所述酶解液pH值下降至小于8.0时，按所述酶解液中含所述外壳粉重量的3％添加胰酶，进行第二次微波辅助酶解，将所述酶解液控温在57℃，微波时间为20分钟后在50℃～57℃之间保温15分钟～20分钟，结束酶解，启动微波罐最大功率升温所述酶解液至85℃～90℃，保持8分钟，消灭酶的活性，在将所述酶解液静置冷却，待冷却至小于60℃时，排出微波罐待用；
(6)将上述灭酶活处理过后的所述酶解液，用带有120目滤布的三足离心机过滤2次后，所述酶解液分离成粗滤透过液和一级滤渣；
(7)将所述粗滤透过液用带有600目陶瓷膜或中空纤维膜三足离心机进行微滤，所述粗滤透过液分离成微滤透过液和二级滤渣；
(8)将所述微滤透过液用能拦截分子量10kDa的超滤膜进行超滤，所述微滤透过液分离成超滤透过液和三级滤渣；
(9)将所述超滤透过液进行脱盐后，置于可深度冷冻的冰柜或冰库中，冷冻至-22℃，并保持1～2小时，然后放置于微波真空干燥机中，控制温度60℃进行恒温干燥，干燥后得到所述多肽。
实施例2：
一种辣木籽外壳制备多肽的方法，包括以下步骤：
(1)先将辣木籽外壳通过太阳晒或烘干方法除湿至干脆；
(2)将所述外壳粉碎至可通过90目筛，得外壳粉；
(3)将所述外壳粉按固液质量比1:12，用无离子水调成悬浮液，再用稀NaOH溶液将所述悬浮液的pH值调节在9.8；
(4)将所述悬浮液置于微波罐，调节微波频率为2450MHz，功率为9kW，保持所述悬浮液恒温63℃，微波时间35分钟，再将所述悬浮液保温在55℃～62℃之间，每隔120秒检测一次所述悬浮液的pH值，当pH值小于9.0，终止微波；
(5)将上述微波处理过后所得的悬浮液，加入稀NaOH溶液调悬浮液pH值＝9.0，按所述悬浮液中含所述外壳粉质量的3.3％，添加酶活为100000u/g的碱性酶形成酶解液，将所述酶解液放进微波罐中进行第一次微波辅助酶解，微波罐功率3kW，控制所述悬浮液温度为60℃，每隔120秒检测一次检测所述酶解液的pH值，当所述酶解液pH值下降至小于8.0时，按所述酶解液中含所述外壳粉重量的2.9％添加胰酶，进行第二次微波辅助酶解，将所述酶解液控温在57℃，微波时间为20分钟后在50℃～57℃之间保温15分钟～20分钟，结束酶解，启动微波罐最大功率升温所述酶解液至85℃～90℃，保持8分钟，消灭酶的活性，在将所述酶解液静置冷却，待冷却至小于60℃时，排出微波罐待用；
(6)将上述灭酶活处理过后的所述酶解液，用带有120目滤布的三足离心机过滤2次后，所述酶解液分离成粗滤透过液和一级滤渣；
(7)将所述粗滤透过液用带有600目陶瓷膜或中空纤维膜三足离心机进行微滤，所述粗滤透过液分离成微滤透过液和二级滤渣；
(8)将所述微滤透过液用能拦截分子量10kDa的超滤膜进行超滤，所述微滤透过液分离成超滤透过液和三级滤渣；
(9)将所述超滤透过液进行脱盐后，置于可深度冷冻的冰柜或冰库中，冷冻至-22℃，并保持1～2小时，然后放置于微波真空干燥机中，控制温度60℃进行恒温干燥，干燥后得到所述多肽。
实施例3：
一种辣木籽外壳制备多肽的方法，包括以下步骤：
(1)先将辣木籽外壳通过太阳晒或烘干方法除湿至干脆；
(2)将所述外壳粉碎至可通过100目筛，得外壳粉；
(3)将所述外壳粉按固液质量比1:12，用无离子水调成悬浮液，再用稀NaOH溶液将所述悬浮液的pH值调节在9.7；
(4)将所述悬浮液置于微波罐，调节微波频率为2450MHz，功率为9kW，保持所述悬浮液恒温65℃，微波时间30分钟，再将所述悬浮液保温在55℃～62℃之间，每隔120秒检测一次所述悬浮液的pH值，当pH值小于9.0，终止微波；
(5)将上述微波处理过后所得的悬浮液，加入稀NaOH溶液调悬浮液pH值＝9.0，按所述悬浮液中含所述外壳粉质量的3.0％，添加酶活为100000u/g的碱性酶形成酶解液，将所述酶解液放进微波罐中进行第一次微波辅助酶解，微波罐功率3kW，控制所述悬浮液温度为60℃，每隔120秒检测一次检测所述酶解液的pH值，当所述酶解液pH值下降至小于8.0时，按所述酶解液中含所述外壳粉重量的2.8％添加胰酶，进行第二次微波辅助酶解，将所述酶解液控温在57℃，微波时间为20分钟后在50℃～57℃之间保温15分钟～20分钟，结束酶解，启动微波罐最大功率升温所述酶解液至85℃～90℃，保持8分钟，消灭酶的活性，在将所述酶解液静置冷却，待冷却至小于60℃时，排出微波罐待用；
(6)将上述灭酶活处理过后的所述酶解液，用带有120目滤布的三足离心机过滤2次后，所述酶解液分离成粗滤透过液和一级滤渣；
(7)将所述粗滤透过液用带有600目陶瓷膜或中空纤维膜三足离心机进行微滤，所述粗滤透过液分离成微滤透过液和二级滤渣；
(8)将所述微滤透过液用能拦截分子量10kDa的超滤膜进行超滤，所述微滤透过液分离成超滤透过液和三级滤渣；
(9)将所述超滤透过液进行脱盐后，置于可深度冷冻的冰柜或冰库中，冷冻至-22℃，并保持1～2小时，然后放置于微波真空干燥机中，控制温度60℃进行恒温干燥，干燥后得到所述多肽。

Claims (1)

1.一种辣木籽外壳制备多肽的方法，包括以下步骤：
(1)将辣木籽外壳通过太阳晒或烘干方法除湿至干脆；
(2)将所述外壳粉碎至可通过80～100目筛，得外壳粉；
(3)将所述外壳粉按固液质量比1:12，用无离子水调成悬浮液，再用稀NaOH溶液将所述悬浮液的pH值调节在9.7～10.0之间；
(4)将所述悬浮液置于微波罐，调节微波频率为2450MHz，功率为9kW，保持所述悬浮液恒温62℃～65℃，微波时间30分钟～38分钟，再将所述悬浮液保温在55℃～62℃之间，保温时间1小时～2小时，每隔120秒检测一次所述悬浮液的pH值，当pH值小于9.0，终止微波并直接进入下一步酶解；
(5)将上述微波处理过后所得的悬浮液，加入稀NaOH溶液调悬浮液pH值＝9.0，按所述悬浮液中含所述外壳粉质量的3.2％～3.5％，添加酶活为100000u/g的碱性酶形成酶解液，将所述酶解液放进微波罐中进行第一次微波辅助酶解，微波罐功率3kW，控制所述悬浮液温度为60℃，微波时间20分钟～25分钟，每隔120秒检测一次检测所述酶解液的pH值，当所述酶解液pH值下降至小于8.0时，按所述酶解液中含所述外壳粉重量的2.8％～3％添加胰酶，进行第二次微波辅助酶解，将所述酶解液控温在57℃，微波时间为20分钟，在50℃～57℃之间保温15分钟～20分钟，结束酶解，启动微波罐最大功率升温所述酶解液至85℃～90℃，保持8分钟，消灭酶的活性，在将所述酶解液静置冷却，待冷却至小于60℃时，排出微波罐待用；
(6)将上述灭酶活处理过后的所述酶解液，用带有120目滤布的三足离心机过滤2次后，所述酶解液分离成粗滤透过液和一级滤渣；
优选的，将所述粗滤透过液用带有600目陶瓷膜或中空纤维膜三足离心机进行微滤，所述粗滤透过液分离成微滤透过液和二级滤渣；
(7)将所述微滤透过液用能拦截分子量10kDa的超滤膜进行超滤，所述微滤透过液分离成超滤透过液和三级滤渣；
(8)将所述超滤透过液进行脱盐后，置于可深度冷冻的冰柜或冰库中，冷冻至-22℃，并保持1～2小时，然后放置于微波真空干燥机中，控制温度60℃进行恒温干燥，干燥后得到所述多肽。
CN201710720082.0A 2017-08-21 2017-08-21 一种辣木籽外壳制备多肽的方法 Pending CN107365820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710720082.0A CN107365820A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种辣木籽外壳制备多肽的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710720082.0A CN107365820A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种辣木籽外壳制备多肽的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107365820A true CN107365820A (zh) 2017-11-21

Family

ID=60310079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710720082.0A Pending CN107365820A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种辣木籽外壳制备多肽的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107365820A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107897943A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 苏洁 一种从鹿骨中提取鹿骨天然肽的方法
CN107974479A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 广西佛斯肽生物科技有限公司 一种以微波和膜技术制备燕窝低聚肽的方法
CN109486889A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 武汉天天好生物制品有限公司 一种辣木籽小分子多肽及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104480171A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 南宁知本康业生物技术有限公司 一种从猫豆渣中提取多肽的方法
CN105368906A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 南宁知本康业生物技术有限公司 －种微波辅助制备木薯叶蛋白多肽的方法
CN105385740A (zh) * 2015-12-09 2016-03-09 南宁知本康业生物技术有限公司 －种微波辅助与膜过滤制备桑叶蛋白多肽的方法
CN106282283A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 柳江县渡庄生物科技有限公司 一种微波辅助制备淡水鱼骨蛋白多肽的方法
CN107012190A (zh) * 2017-02-14 2017-08-04 广西肽王生物科技有限公司 一种辣木籽蛋白多肽制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104480171A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 南宁知本康业生物技术有限公司 一种从猫豆渣中提取多肽的方法
CN105368906A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 南宁知本康业生物技术有限公司 －种微波辅助制备木薯叶蛋白多肽的方法
CN105385740A (zh) * 2015-12-09 2016-03-09 南宁知本康业生物技术有限公司 －种微波辅助与膜过滤制备桑叶蛋白多肽的方法
CN106282283A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 柳江县渡庄生物科技有限公司 一种微波辅助制备淡水鱼骨蛋白多肽的方法
CN107012190A (zh) * 2017-02-14 2017-08-04 广西肽王生物科技有限公司 一种辣木籽蛋白多肽制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张春红: "《食品酶制剂及应用》", 30 June 2008 *
杨东顺等: "辣木不同部位主要营养成分及氨基酸含量比较分析", 《山西农业科学》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107897943A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 苏洁 一种从鹿骨中提取鹿骨天然肽的方法
CN107974479A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 广西佛斯肽生物科技有限公司 一种以微波和膜技术制备燕窝低聚肽的方法
CN109486889A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 武汉天天好生物制品有限公司 一种辣木籽小分子多肽及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107365820A (zh) 一种辣木籽外壳制备多肽的方法
CN102551010B (zh) 一种鸡肉粉及其生产方法
CN101319208B (zh) 一种菠萝蛋白酶的制造方法
CN102643209B (zh) 一种l-谷氨酰胺的提取方法
WO2012079219A1 (zh) 由南极磷虾制备虾油脂和制备虾浓缩物或虾粉的方法
CN103766531B (zh) 制备高γ-氨基丁酸速溶茶的方法
CN109701493A (zh) 一种氮掺杂生物炭的制备方法
CN108623653A (zh) 一种从鹿角盘中提取鹿角盘天然肽和酶解制备多肽的方法
CN106749151A (zh) 一种蓝莓果渣花青素的快速提取方法
CN108893511A (zh) 一种燕窝提取小分子肽的方法
CN104558213A (zh) 一种制备玉米淀粉的浸泡工艺
CN102517264A (zh) 从植物中提取超氧化物岐化酶的方法
CN107974479A (zh) 一种以微波和膜技术制备燕窝低聚肽的方法
CN108998482A (zh) 一种采用超高压辅助制备不同酯化度果胶的方法
CN106086138A (zh) 一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法
CN103931810A (zh) 一种即溶型红茶浓缩汁的制备方法
CN101509150A (zh) 一种鲜茧预处理的方法
CN100396195C (zh) 一种采用带介电内核来缩短果蔬粉微波冷冻干燥时间的方法
CN104192884A (zh) 一种制备活性炭联产氯化钙的方法
CN103504360B (zh) 一种富含小分子胶原蛋白鱼皮即食食品的制作方法
CN101962403A (zh) 一种利用微波辅助盐液提取蚕蛹蛋白的方法
CN105767138B (zh) 富含淀粉果蔬片的干燥方法
CN108300751A (zh) 一种花生粕提取花生多肽的方法
CN105918738A (zh) 一种冰核蛋白-超声波协同提高柑橘汁冷冻浓缩晶体成核温度的方法
CN104131060B (zh) 一种河蚬抗氧化肽及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171121