CN107365067A - 一种叠层玻璃的切割工艺 - Google Patents

一种叠层玻璃的切割工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107365067A
CN107365067A CN201710755686.9A CN201710755686A CN107365067A CN 107365067 A CN107365067 A CN 107365067A CN 201710755686 A CN201710755686 A CN 201710755686A CN 107365067 A CN107365067 A CN 107365067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
water knife
cut
group
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710755686.9A
Other languages
English (en)
Inventor
万永宁
李明飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Taisheng Glass Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN CITY YINTONG GLASS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN CITY YINTONG GLASS Co Ltd filed Critical DONGGUAN CITY YINTONG GLASS Co Ltd
Priority to CN201710755686.9A priority Critical patent/CN107365067A/zh
Publication of CN107365067A publication Critical patent/CN107365067A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products

Abstract

本发明提供一种叠层玻璃的切割工艺,依次通过去应力、清洗干燥、叠合、绘制切割线、切割的工艺步骤,其中,切割步骤中,将玻璃组固定在切割平台上,在玻璃组的相对两侧分别采用第一水刀和第二水刀进行切割,通过控制系统预先设定好第一水刀和第二水刀的行程,第一水刀的单向行程小于所述第二水刀的单向行程,所述第一水刀的单向行程和所述第二水刀的单向形成之和大于所述玻璃组的长度,先开启第一水刀开始对玻璃组进行切割,在相隔若干秒后再开启第二水刀对玻璃组进行切割,直至第二水刀将玻璃切断即可,实现采用一次切割动作完成多层玻璃的切割,在确保切割质量的前提下,提升切割效率。

Description

一种叠层玻璃的切割工艺
技术领域
本发明涉及钢化玻璃深加工工艺技术领域,尤其涉及一种叠层玻璃的切割工艺。
背景技术
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
当前,对于钢化玻璃加工企业来说,常碰到的情况有:1、由于下订单错误,导致大批量的钢化玻璃产品需要作废;2、由于市场销售趋势的调整,导致钢化玻璃产品的大批量下架。碰到上述的两种情况,对企业造成巨大的损失,若对该些产品进行储存,就必须有非常充足的仓储空间,对于寸金尺土的今天而言,仓储空间的提供也直接增加了企业的经济负担;若对该些钢化玻璃产品进行销毁,对于企业来说,损失也是巨大的,而且也会造成环境压力,因为这途径非常不环保,绝对是一种资源的巨大浪费。鉴于上述的两种情况,现有技术中,就对这种类型的钢化玻璃进行再加工处理。
在钢化玻璃的再加工工艺中,其中一个重要的步骤是切割,对于如何实现高效、高质的切割,是行业内研发人员亟待解决的问题。
发明内容
基于此,本发明的目的在于提供一种叠层玻璃的切割工艺,采用一次切割动作完成多层玻璃的切割,在确保切割质量的前提下,提升切割效率。
本发明提供一种叠层玻璃的切割工艺,具体包括以下的工艺步骤:
(1).去应力;将将废弃的钢化玻璃进行去应力处理;
(2).清洗干燥:将完成步骤(1)的每片玻璃用清洗机进行清洗,再通过干燥机进行干燥;
(3).叠合:将完成步骤(2)的若干片玻璃叠合在一起形成玻璃组,在所述玻璃组的四侧边缘处贴上封边胶,在其中一侧封边胶处预留一开口,通过这个开口,对所述玻璃组进行抽真空处理,最后对开口进行密封,使所述玻璃组相邻两玻璃间紧密贴合;
(4).绘制切割线:在所述玻璃组的上表面根据设计图纸所需绘制出切割线;
(5).切割:将完成步骤(4)的玻璃组固定在切割平台上,在玻璃组的相对两侧分别采用第一水刀和第二水刀进行切割,通过控制系统预先设定好第一水刀和第二水刀的行程,第一水刀的单向行程小于所述第二水刀的单向行程,所述第一水刀的单向行程和所述第二水刀的单向形成之和大于所述玻璃组的长度,先开启第一水刀开始对玻璃组进行切割,在相隔若干秒后再开启第二水刀对玻璃组进行切割,直至第二水刀将玻璃切断即可;
(6).分离:去掉玻璃组侧边缘处的封边胶,逐一取出完成切割的玻璃;
(7).清洗干燥:将完成步骤(6)的玻璃逐一进行清洗、干燥,即得。
作为优选方式,所述步骤(1)中利用连续钢化炉作为去应力的加工设备,具体工艺步骤为:
1).清洗干燥:将废弃的钢化玻璃用清洗机进行清洗,再用干燥机干燥玻璃;
2).加热:将完成步骤1)的钢化玻璃放置到连续钢化炉内进行高温加热去应力,制得平板玻璃;
3).自然降温:将完成步骤2)的平板玻璃自然降温至低于200℃;
4).冷却:将完成步骤3)的平板玻璃在连续钢化炉内通过冷却风机进行冷却,即得。
作为优选方式,所述步骤(4)中采用测量或者投影的方式进行切割线的绘制。
作为优选方式,所述步骤(5)中,所述第一水刀完成设定行程后回到起始位置,停止运动。
作为优选方式,所述步骤(5)中,所述第二水刀完成设定行程后停止运动。
作为优选方式,所述步骤(5)中,所述第一水刀开启3-5秒后再开启第二水刀。
本发明的有益效果为:
1.采用抽真空的方式再配合封边胶将多层平板玻璃进行叠合,使多层玻璃能够整齐地叠合在一起进行切割,完成切割后,平板玻璃分离工艺简单,大大节省了操作时间,提升了加工效率;
2.将玻璃组固定在切割平台上,在玻璃组的相对两侧分别采用第一水刀和第二水刀进行切割,缩短了切割的时间,提升了切割效率;
3.所述第一水刀完成设定行程后回到起始位置,停止运动,避免第一水刀和第二水刀交汇,影响切割效果;
4.将钢化玻璃转化成平板玻璃,对平板玻璃进行循环再利用,适合所有已钢化后的玻璃产品从而降低报废率。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明提供一种叠层玻璃的切割工艺,具体包括以下的工艺步骤:
(1).去应力;将将废弃的钢化玻璃进行去应力处理;
(2).清洗干燥:将完成步骤(1)的每片玻璃用清洗机进行清洗,再通过干燥机进行干燥;
(3).叠合:将完成步骤(2)的若干片玻璃叠合在一起形成玻璃组,在所述玻璃组的四侧边缘处贴上封边胶,在其中一侧封边胶处预留一开口,通过这个开口,对所述玻璃组进行抽真空处理,最后对开口进行密封,使所述玻璃组相邻两玻璃间紧密贴合;
(4).绘制切割线:在所述玻璃组的上表面根据设计图纸所需绘制出切割线,采用测量或者投影的方式进行切割线的绘制;
(5).切割:将完成步骤(4)的玻璃组固定在切割平台上,在玻璃组的相对两侧分别采用第一水刀和第二水刀进行切割,通过控制系统预先设定好第一水刀和第二水刀的行程,第一水刀的单向行程小于所述第二水刀的单向行程,所述第一水刀的单向行程和所述第二水刀的单向形成之和大于所述玻璃组的长度,先开启第一水刀开始对玻璃组进行切割,在相隔若干秒后再开启第二水刀对玻璃组进行切割,所述第一水刀开启3-5秒后再开启第二水刀,直至第二水刀将玻璃切断即可;所述第一水刀完成设定行程后回到起始位置,停止运动,所述第二水刀完成设定行程后停止运动;
(6).分离:去掉玻璃组侧边缘处的封边胶,逐一取出完成切割的玻璃;
(7).清洗干燥:将完成步骤(6)的玻璃逐一进行清洗、干燥,即得。
作为优选的实施例,所述步骤(1)中利用连续钢化炉作为去应力的加工设备,具体工艺步骤为:
1).清洗干燥:将废弃的钢化玻璃用清洗机进行清洗,再用干燥机干燥玻璃;
2).加热:将完成步骤1)的钢化玻璃放置到连续钢化炉内进行高温加热去应力,制得平板玻璃;
3).自然降温:将完成步骤2)的平板玻璃自然降温至低于200℃;
4).冷却:将完成步骤3)的平板玻璃在连续钢化炉内通过冷却风机进行冷却,即得。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:具体包括以下的工艺步骤:
(1).去应力;将将废弃的钢化玻璃进行去应力处理;
(2).清洗干燥:将完成步骤(1)的每片玻璃用清洗机进行清洗,再通过干燥机进行干燥;
(3).叠合:将完成步骤(2)的若干片玻璃叠合在一起形成玻璃组,在所述玻璃组的四侧边缘处贴上封边胶,在其中一侧封边胶处预留一开口,通过这个开口,对所述玻璃组进行抽真空处理,最后对开口进行密封,使所述玻璃组相邻两玻璃间紧密贴合;
(4).绘制切割线:在所述玻璃组的上表面根据设计图纸所需绘制出切割线;
(5).切割:将完成步骤(4)的玻璃组固定在切割平台上,在玻璃组的相对两侧分别采用第一水刀和第二水刀进行切割,通过控制系统预先设定好第一水刀和第二水刀的行程,第一水刀的单向行程小于所述第二水刀的单向行程,所述第一水刀的单向行程和所述第二水刀的单向形成之和大于所述玻璃组的长度,先开启第一水刀开始对玻璃组进行切割,在相隔若干秒后再开启第二水刀对玻璃组进行切割,直至第二水刀将玻璃切断即可;
(6).分离:去掉玻璃组侧边缘处的封边胶,逐一取出完成切割的玻璃;
(7).清洗干燥:将完成步骤(6)的玻璃逐一进行清洗、干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:所述步骤(1)中利用连续钢化炉作为去应力的加工设备,具体工艺步骤为:
1).清洗干燥:将废弃的钢化玻璃用清洗机进行清洗,再用干燥机干燥玻璃;
2).加热:将完成步骤1)的钢化玻璃放置到连续钢化炉内进行高温加热去应力,制得平板玻璃;
3).自然降温:将完成步骤2)的平板玻璃自然降温至低于200℃;
4).冷却:将完成步骤3)的平板玻璃在连续钢化炉内通过冷却风机进行冷却,即得。
3.根据权利要求1所述的一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:所述步骤(4)中采用测量或者投影的方式进行切割线的绘制。
4.根据权利要求1所述的一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,所述第一水刀完成设定行程后回到起始位置,停止运动。
5.根据权利要求1所述的一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,所述第二水刀完成设定行程后停止运动。
6.根据权利要求1所述的一种叠层玻璃的切割工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,所述第一水刀开启3-5秒后再开启第二水刀。
CN201710755686.9A 2017-08-29 2017-08-29 一种叠层玻璃的切割工艺 Pending CN107365067A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710755686.9A CN107365067A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种叠层玻璃的切割工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710755686.9A CN107365067A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种叠层玻璃的切割工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107365067A true CN107365067A (zh) 2017-11-21

Family

ID=60310472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710755686.9A Pending CN107365067A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种叠层玻璃的切割工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107365067A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081572A (zh) * 2018-08-31 2018-12-25 贵州华旭光电技术有限公司 一种显示屏的制作设备
CN111499178A (zh) * 2020-03-31 2020-08-07 东莞泰升玻璃有限公司 一种玻璃切割工艺
CN114180822A (zh) * 2021-12-08 2022-03-15 华天慧创科技(西安)有限公司 一种晶圆级堆叠结构光学玻璃的切割方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826744A (zh) * 2012-08-31 2012-12-19 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板切割装置和方法
CN106142761A (zh) * 2014-10-23 2016-11-23 凤凰集团有限公司 薄玻璃加工方法
CN106986529A (zh) * 2017-04-27 2017-07-28 东莞市银泰玻璃有限公司 钢化玻璃循环再利用工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826744A (zh) * 2012-08-31 2012-12-19 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板切割装置和方法
CN106142761A (zh) * 2014-10-23 2016-11-23 凤凰集团有限公司 薄玻璃加工方法
CN106986529A (zh) * 2017-04-27 2017-07-28 东莞市银泰玻璃有限公司 钢化玻璃循环再利用工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081572A (zh) * 2018-08-31 2018-12-25 贵州华旭光电技术有限公司 一种显示屏的制作设备
CN111499178A (zh) * 2020-03-31 2020-08-07 东莞泰升玻璃有限公司 一种玻璃切割工艺
CN114180822A (zh) * 2021-12-08 2022-03-15 华天慧创科技(西安)有限公司 一种晶圆级堆叠结构光学玻璃的切割方法
CN114180822B (zh) * 2021-12-08 2024-03-12 华天慧创科技(西安)有限公司 一种晶圆级堆叠结构光学玻璃的切割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107365067A (zh) 一种叠层玻璃的切割工艺
RU2722104C2 (ru) Способ и устройство для разъединения многослойных систем, содержащих по меньшей мере один органический компонент
US9570692B2 (en) Motherboard of flexible display panel and method for manufacturing flexible display panel
CN201545205U (zh) 包装装置
CN109849490A (zh) 一种点支撑结构的sgp夹层玻璃的制备方法
US6280547B1 (en) Process for the manufacture of a pane of laminated glass
CN102057313A (zh) 母板的基板加工方法
KR20040024473A (ko) 알루미늄 비닐(종이) 복합 포장재의 분리 회수 방법
CN108623180A (zh) 一种平板显示面板的切割方法
CN205311978U (zh) 一种外抽式真空包装机
CN105958147A (zh) 一种电池外胶壳热切机构
CN208429277U (zh) 一种触摸屏覆膜装置
CN106764253A (zh) 一种无折边真空绝热材料及制备方法
CN1401443A (zh) 铝塑纸复合包装材料的分离回收方法及其剥离剂
CN202474005U (zh) 一种太阳电池用硅片清洗设备
CN103296578A (zh) 一种解理装置
CN108527998A (zh) 利用负压方式辅以高压使真空夹胶玻璃贴合成一体的方法
CN104400869B (zh) 杂木真空改性复合木门及其加工方法
CN109664425A (zh) 一种蓝宝石衬底片切片后的下机方法
CN205076119U (zh) 一种高效自动封口机
CN206717376U (zh) 一种废旧电能表自动拆上表盖系统
CN206074946U (zh) 全自动背光源组装机
CN107639916A (zh) 触摸屏全贴合后不良品的重工方法
RU2449618C2 (ru) Способ консервирования компота из слив
CN206954670U (zh) 一种食品包装盒裁切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180411

Address after: 523981 Qi Sha Village, Sha Tin Town, Dongguan, Guangdong

Applicant after: DONGGUAN TAISHENG GLASS CO., LTD.

Address before: 523981 Shanbei management area, Shatin Town, Dongguan, Guangdong

Applicant before: Dongguan City Yintong Glass Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171121

RJ01 Rejection of invention patent application after publication