CN107363635A - 一种车床加工用冷却和废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种车床加工用冷却和废屑收集装置,包括依次循环连接的冷却箱、第一水泵、冷却装置、除屑装置以及第二水泵;所述壳体内设置有两个转轮用于收集废铁屑;所述冷却装置位于所述通道底部设置有第三连接管,所述第三连接管底部连接有两根通管,分别为竖直连接所述第三连接管的第二通管,从所述第三连接管侧壁延伸出去的第一通管,所述第三连接管和第二通管之间设置有滤网,所述第二通管连接所述除屑装置,所述除屑装置内由上至下依次设置有筛网和油水分离膜,所述油水分离膜下方还设置有一散热器。本发明不仅能够完成车床的冷却,还能够对加工的废铁屑进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种车床加工用冷却和废屑收集装置。
背景技术
车床在车元件时,车刀口高速运转,产生很大的热量,使摩擦表面发热,元件表面和车刀表面温度升到很高,如果不采取降温措施,很容易引起刀口和元件表面高温变形。通常采用喷淋冷却液来降温,但是传统的喷淋冷却液的系统,一是难以对冷却液回收,二是排出的冷却液中混有加工后的铁皮等杂质,三是冷却液中会混有油,能以去除。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的车床加工用冷却和废屑收集装置,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够冷却、去除铁屑、去除冷却液中油的冷却和废屑收集装置。
本发明的技术方案如下:
一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:
包括依次循环连接的冷却箱(1)、第一水泵(2)、冷却装置(3)、除屑装置(4)以及第二水泵(5);
所述第一水泵(2)通过第二连接管(21)连接至所述冷却装置(3)内部;
所述冷却装置(3)包括壳体(30),所述壳体(30)内设置有车床(200),所述第二连接管(21)位于所述车床(200)正上方,所述第二连接管(21)端部设置有喷水头(211),
所述壳体(30)内位于所述车床(200)下方右侧设置有第一固定块(33),所述第一固定块(33)的端点设置有第一转轮(331),所述壳体(30)内位于所述车床(200)下方左侧设置有第二固定块(34),所述第二固定块(34)的端点设置有第一转轮(341),所述第一转轮(331)和第二转轮(341)相对设置,之间设置有一通道(35);
所述冷却装置(3)位于所述通道(35)底部设置有第三连接管(31),所述第三连接管(31)底部连接有两根通管,分别为竖直连接所述第三连接管(31)的第二通管(312),从所述第三连接管(31)侧壁延伸出去的第一通管(311),所述第三连接管(31)和第二通管(312)之间设置有滤网(3111),所述第二通管(312)连接所述除屑装置(4),所述除屑装置(4)内由上至下依次设置有筛网(32)和油水分离膜(43),所述油水分离膜(43)下方还设置有一散热器(44)。
进一步的,所述壳体(30)上部还设置有第一风机(32),所述第一风机(32)的出风口朝向所述车床(200)。
进一步的,所述第一转轮(331)和第二转轮(341)上外侧均设置有齿轮。
进一步的,所述第一转轮(331)的转动方向为逆时针,所述第二转轮(341)的转动方向为顺时针。
进一步的,所述滤网(3111)为金属网,其中金属网孔的直径在2mm。
进一步的,所述冷却箱(1)内设置有冷却液(13),所述冷却箱(1)通过第一连接管(11)连接所述第一水泵(2)。
进一步的,所述冷却箱(1)顶部设置有加液口(12)。
进一步的,所述第二水泵(5)一端通过第四连接管(41)所述除屑装置(4),一端通过第五连接管(51)连接所述冷却箱(1)。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
(1)本发明能够在冷却的过程中将加工产生的较大废屑进行收集并压缩;
(2)本发明能够在冷却的过程中将加工产生的较小废屑通过筛网进行过滤,并通过油水分离膜将冷却液中的油过滤;
(3)本装置能够完成循环冷却,并可以通过散热装置对冷却液散热。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1-冷却箱;11-第一连接管;12-加液口;13-冷却液;2-第一水泵;21-第二连接管;211-喷水头;3-冷却装置;30-壳体;31-第三连接管;311-第一通管;312-第二通管;3111-滤网;32-第一风机;33-第一固定块;311-第一转轮;34-第二固定块;341-第二转轮;35-通道;4-除屑装置;41-第四连接管;42-筛网;43-油水分离膜;44-散热器;5-第二水泵;51-第六连接管;200-车床;300-废铁屑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,包括依次循环连接的冷却箱1、第一水泵2、冷却装置3、除屑装置4以及第二水泵5;
所述第一水泵2通过第二连接管21连接至所述冷却装置3内部;
所述冷却装置3包括壳体30,所述壳体30内设置有车床200,所述第二连接管21位于所述车床200正上方,所述第二连接管21端部设置有喷水头211,
所述壳体30内位于所述车床200下方右侧设置有第一固定块33,所述第一固定块33的端点设置有第一转轮331,所述壳体30内位于所述车床200下方左侧设置有第二固定块34,所述第二固定块34的端点设置有第一转轮341,所述第一转轮331和第二转轮341相对设置,之间设置有一通道35;
所述冷却装置3位于所述通道35底部设置有第三连接管31,所述第三连接管31底部连接有两根通管,分别为竖直连接所述第三连接管31的第二通管312,从所述第三连接管31侧壁延伸出去的第一通管311,所述第三连接管31和第二通管312之间设置有滤网3111,所述第二通管312连接所述除屑装置4,所述除屑装置4内由上至下依次设置有筛网32和油水分离膜43,所述油水分离膜43下方还设置有一散热器44。
-所述壳体30上部还设置有第一风机32,所述第一风机32的出风口朝向所述车床200。
-所述第一转轮331和第二转轮341上外侧均设置有齿轮。
-所述第一转轮331的转动方向为逆时针,所述第二转轮341的转动方向为顺时针。
-所述滤网3111为金属网,其中金属网孔的直径在2mm。
-所述冷却箱1内设置有冷却液13,所述冷却箱1通过第一连接管11连接所述第一水泵2。
-所述冷却箱1顶部设置有加液口12。
-所述第二水泵5一端通过第四连接管41所述除屑装置4,一端通过第五连接管51连接所述冷却箱1。
本发明的工作原理如下:
冷却液通过冷却箱、第一水泵、冷却装置、除屑装置、第二水泵完成循环;
铁屑300在冷却装置内被转轮压缩,并通过第一通管排出;
较小的铁屑会被筛网过滤;
冷却液中的油会被油膜分离层给分离;
散热装置会对冷却液进行散热。
本发明至少具有以下优点:
(1)本发明能够在冷却的过程中将加工产生的较大废屑进行收集并压缩;
(2)本发明能够在冷却的过程中将加工产生的较小废屑通过筛网进行过滤,并通过油水分离膜将冷却液中的油过滤;
(3)本装置能够完成循环冷却,并可以通过散热装置对冷却液散热。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:
包括依次循环连接的冷却箱(1)、第一水泵(2)、冷却装置(3)、除屑装置(4)以及第二水泵(5);
所述第一水泵(2)通过第二连接管(21)连接至所述冷却装置(3)内部;
所述冷却装置(3)包括壳体(30),所述壳体(30)内设置有车床(200),所述第二连接管(21)位于所述车床(200)正上方,所述第二连接管(21)端部设置有喷水头(211),所述壳体(30)内位于所述车床(200)下方右侧设置有第一固定块(33),所述第一固定块(33)的端点设置有第一转轮(331),所述壳体(30)内位于所述车床(200)下方左侧设置有第二固定块(34),所述第二固定块(34)的端点设置有第一转轮(341),所述第一转轮(331)和第二转轮(341)相对设置,之间设置有一通道(35);
所述冷却装置(3)位于所述通道(35)底部设置有第三连接管(31),所述第三连接管(31)底部连接有两根通管,分别为竖直连接所述第三连接管(31)的第二通管(312),从所述第三连接管(31)侧壁延伸出去的第一通管(311),所述第三连接管(31)和第二通管(312)之间设置有滤网(3111),所述第二通管(312)连接所述除屑装置(4),所述除屑装置(4)内由上至下依次设置有筛网(32)和油水分离膜(43),所述油水分离膜(43)下方还设置有一散热器(44)。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述壳体(30)上部还设置有第一风机(32),所述第一风机(32)的出风口朝向所述车床(200)。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述第一转轮(331)和第二转轮(341)上外侧均设置有齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述第一转轮(331)的转动方向为逆时针,所述第二转轮(341)的转动方向为顺时针。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述滤网(3111)为金属网,其中金属网孔的直径在2mm。
6.根据权利要求1所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述冷却箱(1)内设置有冷却液(13),所述冷却箱(1)通过第一连接管(11)连接所述第一水泵(2)。
7.根据权利要求6所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述冷却箱(1)顶部设置有加液口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种车床加工用冷却和废屑收集装置,其特征在于:所述第二水泵(5)一端通过第四连接管(41)所述除屑装置(4),一端通过第五连接管(51)连接所述冷却箱(1)。
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CN201710851791.2A CN107363635A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种车床加工用冷却和废屑收集装置 |
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CN109079575A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-25 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种齿轮加工用车床冷却装置 |
CN109108716A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-01 | 张明明 | 一种便于废渣分离收集的数控机床 |
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- 2017-09-19 CN CN201710851791.2A patent/CN107363635A/zh not_active Withdrawn
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