CN107353467A - 一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 - Google Patents
一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107353467A CN107353467A CN201710469335.1A CN201710469335A CN107353467A CN 107353467 A CN107353467 A CN 107353467A CN 201710469335 A CN201710469335 A CN 201710469335A CN 107353467 A CN107353467 A CN 107353467A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- preparation
- master batch
- barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/14—Gas barrier composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌充分混合,在反应釜进行反应2‑4小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到搅拌混合,然后在吹膜设备上依次经过熔融塑化、口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。本发明通过纳米材料改性使得本发明制备LDPE薄膜具有良好的阻氧性、化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,且制备方法简单,具有良好的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,涉及一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法。
技术背景
塑料软包装材料,一般是指由塑料(或塑料复合材料)组成的,质地柔软的,可以通过制袋、包裹等方式对商品进行包装的材料。软包装料中应用最多的是各种塑料薄膜及其膜状复合材料、织物类包装材料等。软包装材料的广泛应用为从事软包装工业的企事业单位提供了极其广阔的活动空间,在为广大用户提供优良服务的同时也取得了高于其他塑料成型加工行业的良好的效益。得到了迅速发展,前景十分光明。由于软包装材料的品种繁多,性能跨度很大,从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。软包装材料均为膜状物,厚度相当小,一般仅0.04um左右,每平方米的质量仅0.025kg左右,因此采用软包装材料商品较其他包装材料可以明显地节约资源耗费。塑料软包装材料不仅原料耗用量小,而且具有加工方便、能量耗费低、成型效率高等综合优势,因而具有价格低廉的优点。由于软包装材料具有众多的优点,其中特别突出的是可以通过各种材料的合理组合设计制造出所期望的、比较理想的特定的包装材料,因而具有极佳的性价比,表现出强大的市场竞争力得到了人们的广泛关注与用户的青睐,发展很快,其应用涵盖了食品、医药、轻工、纺织、日用小商品等几乎工农业生产的所有领域,已成为塑料包装材料中最重要的品种之一。
在软包装塑料中不仅可以采用不同塑料,采用不同配方,通过不同工艺制造性能不同的各种单层薄膜,而且还可以通过多种材料间的不同组合得到成百上千的各不相同的品种,满足各种不同的需要。利用不同软包装材料性能各异的特点,通过品种的合理选用可能满足众多商品包装的需求。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差。为此,我们从产品的配方和工艺着手,开发新的高性能材料,研发一种高阻隔LDPE薄膜的新工艺是整个行业的当务之急。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取LDPE90-110份、丁醚化脲醛树脂12-18份、硬脂酸锌3-8份、聚偏二氟乙烯10-15份、明胶10-15份、纳米蒙脱土7-9份、甲苯二异氰酸酯7-10份、花生油30-40份、钛酸四丁酯4-8份、碳酸氢铵12-14份、2,4-二羟基二苯甲酮1-2份、没食子酸丙酯5-15份、杨梅蜡2-3份、纳米碳酸钙5-10份;将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌1-2小时,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在150-200℃的反应釜进行反应2-4小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在200℃-250℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
按重量称取LDPE100份、丁醚化脲醛树脂15份、硬脂酸锌5份、聚偏二氟乙烯13份、明胶13份、纳米蒙脱土8份、甲苯二异氰酸酯8份、花生油35份、钛酸四丁酯6份、碳酸氢铵13份、2,4-二羟基二苯甲酮2份、没食子酸丙酯10份、杨梅蜡3份、纳米碳酸钙7份。
将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在180℃的反应釜进行反应3小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒。
最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在220℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料。
再与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过150℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
本发明具有以下有益效果:本发明通过纳米材料改性使得本发明制备LDPE薄膜具有良好的阻氧性、化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,且制备方法简单,具有良好的应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取LDPE90份、丁醚化脲醛树脂12份、硬脂酸锌3份、聚偏二氟乙烯10份、明胶10份、纳米蒙脱土7份、甲苯二异氰酸酯7份、花生油30份、钛酸四丁酯4份、碳酸氢铵12份、2,4-二羟基二苯甲酮1份、没食子酸丙酯5份、杨梅蜡2份、纳米碳酸钙5份;将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌1小时,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在150℃的反应釜进行反应2小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在200℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到50℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过130℃熔融塑化、150℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
实施例2
一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取LDPE110份、丁醚化脲醛树脂18份、硬脂酸锌8份、聚偏二氟乙烯15份、明胶15份、纳米蒙脱土9份、甲苯二异氰酸酯10份、花生油40份、钛酸四丁酯8份、碳酸氢铵14份、2,4-二羟基二苯甲酮2份、没食子酸丙酯15份、杨梅蜡3份、纳米碳酸钙10份;将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌2小时,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在200℃的反应釜进行反应4小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在250℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到60℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过160℃熔融塑化、180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
实施例3
一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取LDPE100份、丁醚化脲醛树脂15份、硬脂酸锌5份、聚偏二氟乙烯13份、明胶13份、纳米蒙脱土8份、甲苯二异氰酸酯8份、花生油35份、钛酸四丁酯6份、碳酸氢铵13份、2,4-二羟基二苯甲酮2份、没食子酸丙酯10份、杨梅蜡3份、纳米碳酸钙7份;将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌1.5小时,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在180℃的反应釜进行反应3小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在220℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过150℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
Claims (5)
1.一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:先按重量称取LDPE90-110份、丁醚化脲醛树脂12-18份、硬脂酸锌3-8份、聚偏二氟乙烯10-15份、明胶10-15份、纳米蒙脱土7-9份、甲苯二异氰酸酯7-10份、花生油30-40份、钛酸四丁酯4-8份、碳酸氢铵12-14份、2,4-二羟基二苯甲酮1-2份、没食子酸丙酯5-15份、杨梅蜡2-3份、纳米碳酸钙5-10份;将LDPE、钛酸四丁酯、碳酸氢铵、杨纳米碳酸钙在密封式炼胶机中充分搅拌1-2小时,得到混合料;然后将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在150-200℃的反应釜进行反应2-4小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒;最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在200℃-250℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料;再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,其特征在于:按重量称取LDPE100份、丁醚化脲醛树脂15份、硬脂酸锌5份、聚偏二氟乙烯13份、明胶13份、纳米蒙脱土8份、甲苯二异氰酸酯8份、花生油35份、钛酸四丁酯6份、碳酸氢铵13份、2,4-二羟基二苯甲酮2份、没食子酸丙酯10份、杨梅蜡3份、纳米碳酸钙7份。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,其特征在于:将丁醚化脲醛树脂、硬脂酸锌、聚偏二氟乙烯、纳米蒙脱土、甲苯二异氰酸酯与花生油搅拌3小时后充分混合,在180℃的反应釜进行反应3小时,反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒,形成母粒。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,其特征在于:取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压,在220℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分,得到粒料。
5.根据权利要求1所述的一种高阻隔LDPE薄膜的制备方法,其特征在于:将粒料与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟,然后在吹膜设备上依次经过150℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷,即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710469335.1A CN107353467A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710469335.1A CN107353467A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107353467A true CN107353467A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60272952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710469335.1A Pending CN107353467A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107353467A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130354A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-04 | 安徽金圣源材料科技有限公司 | 一种新型防水防尘抗uv的复合无纺布面料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103205049A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-17 | 安徽国泰印务有限公司 | 一种高阻隔抗菌pe膜及其制备方法 |
CN105885166A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-24 | 安徽巢湖南方膜业有限责任公司 | 一种大米包装袋塑料内膜 |
-
2017
- 2017-06-20 CN CN201710469335.1A patent/CN107353467A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103205049A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-17 | 安徽国泰印务有限公司 | 一种高阻隔抗菌pe膜及其制备方法 |
CN105885166A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-24 | 安徽巢湖南方膜业有限责任公司 | 一种大米包装袋塑料内膜 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130354A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-04 | 安徽金圣源材料科技有限公司 | 一种新型防水防尘抗uv的复合无纺布面料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105968635A (zh) | 一种防水包装材料及其制备方法 | |
CN107903480A (zh) | 一种抗拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
CN102001207A (zh) | 新型ffs重包装膜 | |
CN104817759A (zh) | 塑料包装袋的制备方法 | |
WO2023115599A1 (zh) | 可降解高阻隔复合膜及其制备方法 | |
CN104592724A (zh) | 高速自动包装机用bopla热收缩型薄膜及其制备方法 | |
CN104312112A (zh) | 一种聚酯聚乙烯合金塑料管材及其制备方法 | |
CN107189413A (zh) | 一种高阻隔尼龙薄膜的制备方法 | |
JP4877591B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート系樹脂のインフレーション法フィルムの製造方法 | |
CN113773532A (zh) | 一种高透明生物降解热收缩膜及其制备方法 | |
CN105602114A (zh) | 一种聚丙烯发泡复合板及其制作方法 | |
CN107353467A (zh) | 一种高阻隔ldpe薄膜的制备方法 | |
CN107163345A (zh) | 一种耐热ldpe薄膜的制备方法 | |
CN107200962A (zh) | 一种可降解pvc包装膜的制备方法 | |
CN107200948A (zh) | 一种抗菌食品ps包装膜的制备方法 | |
CN101497713B (zh) | 微孔保鲜膜 | |
CN104817757A (zh) | 环保购物袋 | |
CN100398586C (zh) | 塑料薄膜用填充母粒及其制备方法 | |
CN103738033B (zh) | 一种双向拉伸聚酯薄膜及制备方法 | |
CN102504347B (zh) | 可降解聚烯烃母粒及生产方法 | |
CN109266238A (zh) | 一种可降解型环保包装胶带及其生产方法 | |
CN107189205A (zh) | 一种抗老化的聚丙烯包装材料的制备方法 | |
CN107955242A (zh) | 一种隔氧且可降解塑料薄膜的制备方法 | |
CN107163525A (zh) | 一种可降解环保聚乳酸薄膜的制备方法 | |
CN103496047B (zh) | 一种纳米阻燃塑料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |