CN107344685A - 输液用膜的收卷加工系统 - Google Patents

输液用膜的收卷加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107344685A
CN107344685A CN201710419050.7A CN201710419050A CN107344685A CN 107344685 A CN107344685 A CN 107344685A CN 201710419050 A CN201710419050 A CN 201710419050A CN 107344685 A CN107344685 A CN 107344685A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
roll
roller
wind
transfusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710419050.7A
Other languages
English (en)
Inventor
程联芳
王光华
文国强
刘子明
崔伟
何磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI HENGTAI RUBBER CO Ltd
Original Assignee
HUBEI HENGTAI RUBBER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI HENGTAI RUBBER CO Ltd filed Critical HUBEI HENGTAI RUBBER CO Ltd
Priority to CN201710419050.7A priority Critical patent/CN107344685A/zh
Publication of CN107344685A publication Critical patent/CN107344685A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113—Size
    • B65H2701/1133—Size of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Abstract

本发明公开一种输液用膜的收卷加工系统，其包括碾展过渡装置、牵引纠偏装置以及收卷装置，输液用膜依次自碾展过渡装置、牵引纠偏装置过渡绕卷，并由牵引纠偏装置上进行收卷。通过碾展过渡辊上设置的凸棱条对绕卷经过碾展过渡辊的输液用膜进行抵压，使输液用膜得上下膜被抵压靠近并黏在一起，从而将上下膜之间的气泡进行横向区隔分散，并通过牵引纠偏装置调整输液用膜两侧折叠部在收卷辊上进行左右偏移式收卷，使收卷装置的收卷辊上收卷得到形状规整的输液用膜卷；收卷装置中的光电传感器控制线性位移驱动机构推动收卷辊做相对张面辊远离和靠近的位移运动，从而保证了收卷辊与张面辊之间的间隙，避免收卷辊与张面辊之间间隙过小而发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象。

Description

输液用膜的收卷加工系统
技术领域
本发明涉及一种输液用膜的生产加工系统，具体涉及一种输液用膜的收卷加工系统。
背景技术
传统的输液容器主要采用玻璃瓶，玻璃瓶具有稳定性高，透明度好等优点，但是质量大、易破损，不方便携带。现在广泛使用的是采用输液用膜制造输液袋，其具有良好的耐温性，可以在121℃高温灭菌、同时灭菌后保持低的析出；以及高、低温环境的柔韧性，无论高温、低温环境下能够保持较好的柔韧性、便于液体的排空、包装、储存和运输，而且还具有良好的相容性，可以包装多品种的药物。目前，现有输液用膜的生产工艺中，当输液用膜被吹出时，其张面为圆柱型结构，当对输液用膜进行收卷时，对圆柱型膜进行的水平压叠形成双层结构膜，所述双层结构膜的上下膜在黏合的过程中会混入一些空气，形成上下膜之间气泡。同时，由于收卷机上收卷辊和张面辊之间间隙过小，当收卷辊上输液用膜卷厚度的增加超过收卷辊和张面辊之间间隙时，会造成收卷辊与张面辊之间发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象，导致生产中断。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提出一种能够将输液用膜的上下膜之间的气泡进行横向区隔分散，并有效避免收卷辊与张面辊之间间隙过小而发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象的输液用膜的收卷加工系统。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种输液用膜的收卷加工系统，其包括碾展过渡装置、牵引纠偏装置以及收卷装置，所述输液用膜依次自碾展过渡装置、牵引纠偏装置过渡绕卷，并由牵引纠偏装置上进行收卷；其中，
所述碾展过渡装置上设有碾展过渡辊，所述辊筒上周向均匀分布设有多条凸棱条，所述凸棱条与辊筒芯轴平行设置；
所述牵引纠偏装置包括上基座和下基座，所述上基座活动设置在所述下基座上，并向下延伸一纠偏块，所述下基座上设有一提供横向位移驱动的第一驱动电机，所述驱动部件的动力输出轴与纠偏块固定连接设置，所述上基座上横向套装有水平牵引辊，所述驱动部件通过纠偏块带动水平牵引辊进行横向位移纠偏动作；
所述收卷装置包括收卷辊和张面辊，所述张面辊靠近收卷辊设置，输液用膜自张面辊上绕卷过渡后收卷在收卷辊上，所述收卷辊的两端辊轴轴承套装在收卷机的活动支撑基座的支撑架上，且其中一端辊轴穿过支撑架与一动力驱动部件的动力输出轴固定连接，所述动力驱动部件亦设置在所述活动支撑基座上；
所述活动支撑基座设置在一线性位移驱动机构上，所述线性位移驱动机构通过活动支撑基座推动收卷辊做相对张面辊远离和靠近的位移运动；
所述收卷辊和张面辊之间设有一光电传感器，所述光电传感器设置在收卷辊和张面辊的轴心连线上，所述光电传感器通过一控制模块与线性位移驱动机构电性连接。
优选的，所述下基座朝向上基座的端面上设有横向活动滚轮，所述上基座朝向下基座的端面上设置有滚轮槽，所述横向活动滚轮内套于所述滚轮槽中。
优选的，所述上基座相对下基座横向位移的行程两端均设有限位块。
优选的，所述收卷装置中的光电传感器靠近张面辊设置。
优选的，所述光电传感器包括左、右相对设置在收卷辊和张面辊之间红外线发射单元以及红外线接收单元。
优选的，所述收卷装置中的线性位移驱动机构包括
设置在活动支撑基座底部的滑轨；
套装在所述滑轨上的滑块，所述活动支撑基座固定设置在滑块上；以及
固定设置在滑轨一端、且动力输出端与活动支撑基座固定连接的直线电机；
所述直线电机通过活动支撑基座推动收卷辊沿滑轨方向做相对张面辊远离和靠近的位移运动。
优选的，所述张面辊的辊面为摩擦面。
优选的，所述张面辊的直径大于收卷辊的直径。
本发明所述输液用膜的收卷加工系统，其通过碾展过渡辊上设置的凸棱条对绕卷经过碾展过渡辊的输液用膜进行抵压，使输液用膜得上下膜被抵压靠近并黏在一起，从而将上下膜之间的气泡进行横向区隔分散，并通过牵引纠偏装置调整输液用膜两侧折叠部在收卷辊上进行左右偏移式收卷，使收卷装置的收卷辊上收卷得到形状规整的输液用膜卷；所述收卷装置中的光电传感器控制线性位移驱动机构推动收卷辊做相对张面辊远离和靠近的位移运动，从而保证了收卷辊与张面辊之间的间隙，避免由于收卷辊上输液用膜卷厚度的增加造成收卷辊与张面辊之间间隙过小而发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象的问题。本发明所述输液用膜的收卷加工系统，其结构简单，操作方便，适于广泛应用。
附图说明
图1是本发明所述碾展过渡装置的结构示意图；
图2是本发明所述牵引纠偏装置的结构示意图；
图3是本发明所述收卷装置的俯视图；
图4是本发明所述收卷装置的主视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种输液用膜的收卷加工系统，其包括碾展过渡装置10、牵引纠偏装置20以及收卷装置30，所述输液用膜依次自碾展过渡装置10、牵引纠偏装置20过渡绕卷，并由牵引纠偏装置20上进行收卷。
其中，所述碾展过渡装置10上设有一碾展过渡辊11，所述碾展过渡辊11的辊筒上周向均匀分布设有多条凸棱条101，所述凸棱条101与辊筒芯轴平行设置，且相邻凸棱条101之间间距的弧长为5-6厘米。
所述输液用膜由上下两层膜构成，当输液用膜自输液用膜碾展过渡辊11上绕卷经过，所述输液用膜碾展过渡辊11上设置的凸棱条101对输液用膜进行抵压，由于输液用膜的上下两层膜之间相对的内侧膜面具有黏性，因此，当凸棱条101对输液用膜进行抵压时，上下膜被抵压靠近并黏在一起，从而将上下膜之间的气泡进行横向区隔分散。优选的，所述凸棱条101的凸面为摩擦面，所述摩擦面的摩擦力能够进一步增强凸棱条101对输液用膜的抵压力，同时对输液用膜具有牵引作用。
为更好的对输液用膜的上下膜之间的气泡进行最大程度的区隔分散，可以在所述输液用膜的传导路径上设置多个输液用膜碾展过渡辊11。
如图2所示，所述牵引纠偏装置20包括上基座21和下基座22，所述上基座21上横向套装有水平牵引辊23，输液用膜自水平牵引辊23上绕过。
所述上基座21活动设置在所述下基座22上，如图2所示，所述下基座22朝向上基座21的端面上设有横向活动滚轮221，所述上基座21朝向下基座22的端面上设置有滚轮槽211，所述横向活动滚轮221内套于所述滚轮槽211中。
所述上基座21向下延伸一纠偏块212，所述下基座22上设有一提供横向位移驱动的第一驱动电机222，所述第一驱动电机222的动力输出轴与纠偏块212固定连接设置，所述第一驱动电机222通过纠偏块212带动水平牵引辊23进行横向位移纠偏动作。
所述第一驱动电机222与一控制模块50电性连接，所述控制模块50控制第一驱动电机222的运动模式。具体的，当水平牵引辊23对输液用膜进行牵引工作时，所述控制模块50控制第一驱动电机222进行伸缩动作，并通过纠偏块212带动水平牵引辊23进行横向的偏移动作，从而调整输液用膜两侧折叠部在收卷辊31上进行左右偏移式收卷，最终得到形状规整的输液用膜卷。
进一步的，为避免驱动部件的纠偏行程过大，使上基座21与下基座22发生脱离，则在所述上基座21相对下基座22横向位移的行程两端均设有限位块213，如图2所示，当所述横向活动滚轮221内套于所述滚轮槽211中时，所述滚轮槽211的两端均设有限位块213，优选的，所述第一驱动电机222的纠偏伸缩行程为3-5厘米。
如图3和图4所示，所述收卷装置30包括收卷辊31和张面辊32，所述张面辊32靠近收卷辊31设置，输液用膜自张面辊32上绕卷过渡后收卷在收卷辊31上。
所述收卷机上设有固定支撑基座，所述张面辊32的两端辊轴轴承套装在所述固定支撑基座上，其直径大于收卷辊31的直径，因此所述张面辊32与输液用膜之间具有较大的接触面积，能够使输液用膜能够最大尺寸的铺张在张面辊32的辊面上，同时，所述张面辊32的辊面为摩擦面，具体的，所述摩擦面为橡胶面，由于橡胶面的摩擦力较大，从而能够在收卷前对输液用膜进行表面扩张，同时对输液用膜提供朝向收卷辊31方向的牵引作用力。
所述收卷机上设有活动支撑基座33，所述收卷辊31的两端辊轴轴承套装在所述活动支撑基座33的支撑架331上，且其一端辊轴穿过支撑架331与一第二驱动电机34的动力输出轴固定连接，由所述第二驱动电机34带动做收卷旋转动作，所述第二驱动电机34亦设置在所述活动支撑基座33上。
所述活动支撑基座33设置在一线性位移驱动机构上，所述线性位移驱动机构通过活动支撑基座33推动收卷辊31做相对张面辊32远离和靠近的位移运动；具体的，所述线性位移驱动机构包括滑轨351、滑块352以及第三驱动电机353，所述滑轨351设置在活动支撑基座33底部；所述滑块352套装在所述滑轨351上，所述活动支撑基座33固定设置在滑块352上；所述第三驱动电机353固定设置在滑轨351一端、且动力输出端与活动支撑基座33固定连接，通过活动支撑基座33推动收卷辊31沿滑轨351方向做相对张面辊32远离和靠近的位移运动。
所述收卷辊31和张面辊32之间设有一光电传感器36，所述光电传感器36设置在收卷辊31和张面辊32的轴心连线上，具体的，所述光电传感器36靠近张面辊32设置，且通过控制模块50与第三驱动电机353电性连接。
如图3所示，所述光电传感器36包括左、右相对设置在收卷辊31和张面辊32之间红外线发射单元361以及红外线接收单元362。随着收卷辊31上输液用膜卷的厚度越来越大，所述收卷辊31与张面辊32之间的间隙越来越小，当输液用膜在收卷辊31上收卷的厚度半径超过光电传感器36与收卷辊31轴心连线的直线距离时，所述输液用膜卷会挡住红外线发射单元361发出的红外线信号，所述红外线接收单元362没有接收到红外线信号，即产生一电信号发送给控制模块50，所述控制模块50接收该电信号即判断收卷辊31与张面辊32之间的间隙过小，则驱动第三驱动电机353推动收卷辊31沿滑轨351方向做相对张面辊32远离的位移运动，从而避免由于收卷辊31上输液用膜卷厚度的增加造成收卷辊31与张面辊32之间间隙过小而发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象的问题。其中，每一次控制模块50驱动第三驱动电机353进行的位移距离为一固定参数，该参数由工作人员根据情况设定。当输液用膜收卷完成并自收卷辊31上取下时，则由控制模块50驱动第三驱动电机353推动收卷辊31沿滑轨351方向做相对张面辊32靠近的位移运动，直至收卷辊31移动至初始位置。
本发明所述输液用膜的收卷加工系统，其通过碾展过渡辊11上设置的凸棱条101对绕卷经过碾展过渡辊11的输液用膜进行抵压，使输液用膜得上下膜被抵压靠近并黏在一起，从而将上下膜之间的气泡进行横向区隔分散，并通过牵引纠偏装置20调整输液用膜两侧折叠部在收卷辊31上进行左右偏移式收卷，使收卷装置30的收卷辊31上收卷得到形状规整的输液用膜卷；所述收卷装置30中的光电传感器36控制线性位移驱动机构推动收卷辊31做相对张面辊32远离和靠近的位移运动，从而保证了收卷辊31与张面辊32之间的间隙，避免由于收卷辊31上输液用膜卷厚度的增加造成收卷辊31与张面辊32之间间隙过小而发生卡死、收卷太紧、膜面皱折等现象的问题。本发明所述输液用膜的收卷加工系统，其结构简单，操作方便，适于广泛应用。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，包括碾展过渡装置、牵引纠偏装置以及收卷装置，所述输液用膜依次自碾展过渡装置、牵引纠偏装置过渡绕卷，并由牵引纠偏装置上进行收卷；其中，
所述碾展过渡装置上设有碾展过渡辊，所述辊筒上周向均匀分布设有多条凸棱条，所述凸棱条与辊筒芯轴平行设置；
所述牵引纠偏装置包括上基座和下基座，所述上基座活动设置在所述下基座上，并向下延伸一纠偏块，所述下基座上设有一提供横向位移驱动的第一驱动电机，所述驱动部件的动力输出轴与纠偏块固定连接设置，所述上基座上横向套装有水平牵引辊，所述驱动部件通过纠偏块带动水平牵引辊进行横向位移纠偏动作；
所述收卷装置包括收卷辊和张面辊，所述张面辊靠近收卷辊设置，输液用膜自张面辊上绕卷过渡后收卷在收卷辊上，所述收卷辊的两端辊轴轴承套装在收卷机的活动支撑基座的支撑架上，且其中一端辊轴穿过支撑架与一动力驱动部件的动力输出轴固定连接，所述动力驱动部件亦设置在所述活动支撑基座上；
所述活动支撑基座设置在一线性位移驱动机构上，所述线性位移驱动机构通过活动支撑基座推动收卷辊做相对张面辊远离和靠近的位移运动；
所述收卷辊和张面辊之间设有一光电传感器，所述光电传感器设置在收卷辊和张面辊的轴心连线上，所述光电传感器通过一控制模块与线性位移驱动机构电性连接。
2.根据权利要求1所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述下基座朝向上基座的端面上设有横向活动滚轮，所述上基座朝向下基座的端面上设置有滚轮槽，所述横向活动滚轮内套于所述滚轮槽中。
3.根据权利要求2所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述上基座相对下基座横向位移的行程两端均设有限位块。
4.根据权利要求1所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述收卷装置中的光电传感器靠近张面辊设置。
5.根据权利要求4所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述光电传感器包括左、右相对设置在收卷辊和张面辊之间红外线发射单元以及红外线接收单元。
6.根据权利要求1所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述收卷装置中的线性位移驱动机构包括
设置在活动支撑基座底部的滑轨；
套装在所述滑轨上的滑块，所述活动支撑基座固定设置在滑块上；以及
固定设置在滑轨一端、且动力输出端与活动支撑基座固定连接的直线电机；
所述直线电机通过活动支撑基座推动收卷辊沿滑轨方向做相对张面辊远离和靠近的位移运动。
7.根据权利要求1所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述张面辊的辊面为摩擦面。
8.根据权利要求1所述输液用膜的收卷加工系统，其特征在于，所述张面辊的直径大于收卷辊的直径。
CN201710419050.7A 2017-06-06 2017-06-06 输液用膜的收卷加工系统 Pending CN107344685A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710419050.7A CN107344685A (zh) 2017-06-06 2017-06-06 输液用膜的收卷加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710419050.7A CN107344685A (zh) 2017-06-06 2017-06-06 输液用膜的收卷加工系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107344685A true CN107344685A (zh) 2017-11-14

Family

ID=60253288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710419050.7A Pending CN107344685A (zh) 2017-06-06 2017-06-06 输液用膜的收卷加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107344685A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840173A (zh) * 2017-12-02 2018-03-27 无锡先导智能装备股份有限公司 收卷装置、收卷方法及分切机
CN108455334A (zh) * 2018-03-02 2018-08-28 博艳萍 一种工业薄膜用收卷机
CN108750765A (zh) * 2018-04-16 2018-11-06 青岛国轩电池有限公司 一种带材卷绕用张力平衡装置及其控制系统
CN108946282A (zh) * 2018-09-03 2018-12-07 重庆东登科技有限公司 用于纠偏装置的精度检测系统及方法
CN109455546A (zh) * 2018-10-31 2019-03-12 广东仕诚塑料机械有限公司 一种锂电池隔膜收卷机
CN113415655A (zh) * 2021-07-19 2021-09-21 山东滨州绿洲网业有限公司 一种农业防护网远程自动收卷系统及收卷方法
CN117166508A (zh) * 2023-11-01 2023-12-05 江苏省环境科学研究院 一种土工膜垂直下膜机及其垂直下膜方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0940235A (ja) * 1995-08-02 1997-02-10 Tonen Chem Corp 膜状成形物の巻取り方法
CN2647811Y (zh) * 2003-06-06 2004-10-13 谢国祥 直轴筋条平拉展平辊
CN202464870U (zh) * 2011-11-10 2012-10-03 昊辰（无锡）塑业有限公司 分切机的自动纠偏装置
CN203528027U (zh) * 2013-11-15 2014-04-09 无锡市羊尖华强塑料彩印有限公司 铝箔复合装置
CN204453992U (zh) * 2015-01-01 2015-07-08 宁波卓越印务有限公司 一种印刷机展平辊
CN206051097U (zh) * 2016-08-26 2017-03-29 江苏华强印染机械有限公司 一种放卷扩展装置
CN206069030U (zh) * 2016-08-30 2017-04-05 苏州佳尔特新材料科技有限公司 用于太阳能背板薄膜收卷控制系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0940235A (ja) * 1995-08-02 1997-02-10 Tonen Chem Corp 膜状成形物の巻取り方法
CN2647811Y (zh) * 2003-06-06 2004-10-13 谢国祥 直轴筋条平拉展平辊
CN202464870U (zh) * 2011-11-10 2012-10-03 昊辰（无锡）塑业有限公司 分切机的自动纠偏装置
CN203528027U (zh) * 2013-11-15 2014-04-09 无锡市羊尖华强塑料彩印有限公司 铝箔复合装置
CN204453992U (zh) * 2015-01-01 2015-07-08 宁波卓越印务有限公司 一种印刷机展平辊
CN206051097U (zh) * 2016-08-26 2017-03-29 江苏华强印染机械有限公司 一种放卷扩展装置
CN206069030U (zh) * 2016-08-30 2017-04-05 苏州佳尔特新材料科技有限公司 用于太阳能背板薄膜收卷控制系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840173A (zh) * 2017-12-02 2018-03-27 无锡先导智能装备股份有限公司 收卷装置、收卷方法及分切机
CN108455334A (zh) * 2018-03-02 2018-08-28 博艳萍 一种工业薄膜用收卷机
CN108750765A (zh) * 2018-04-16 2018-11-06 青岛国轩电池有限公司 一种带材卷绕用张力平衡装置及其控制系统
CN108750765B (zh) * 2018-04-16 2020-04-14 青岛国轩电池有限公司 一种带材卷绕用张力平衡装置及其控制系统
CN108946282A (zh) * 2018-09-03 2018-12-07 重庆东登科技有限公司 用于纠偏装置的精度检测系统及方法
CN109455546A (zh) * 2018-10-31 2019-03-12 广东仕诚塑料机械有限公司 一种锂电池隔膜收卷机
CN109455546B (zh) * 2018-10-31 2024-04-09 广东仕诚塑料机械有限公司 一种锂电池隔膜收卷机
CN113415655A (zh) * 2021-07-19 2021-09-21 山东滨州绿洲网业有限公司 一种农业防护网远程自动收卷系统及收卷方法
CN117166508A (zh) * 2023-11-01 2023-12-05 江苏省环境科学研究院 一种土工膜垂直下膜机及其垂直下膜方法
CN117166508B (zh) * 2023-11-01 2024-01-05 江苏省环境科学研究院 一种土工膜垂直下膜机及其垂直下膜方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107344685A (zh) 输液用膜的收卷加工系统
CN101008113A (zh) 预刺机的夹持式喂入装置
CN204384535U (zh) 一种包装膜收卷装置
CN206857827U (zh) 输液用膜的间隙调节收卷装置
CN208843408U (zh) 布料纠偏装置
CN107117479A (zh) 瓶盖垫片冲切装置的上料机构
CN110422382A (zh) 一种卤蛋包装下膜成型机构
CN206345042U (zh) 一种货物码垛后的自动捆扎设备
CN206050192U (zh) 自动封口机
CN209832602U (zh) 铝板高速覆膜生产线
TW201625159A (zh) 面膜成型機的壓料裝置
CN203143079U (zh) 一种自动包装机的复合送袋烫边装置
CN209065146U (zh) 一种电化铝箔带烫前送箔张力控制装置
CN206857817U (zh) 输液用膜的牵引纠偏装置
CN208343567U (zh) 纸纱复合袋糊底机的初步压平机构
CN206899859U (zh) 一种蛋糕纸盒生产用过胶机
CN207059328U (zh) 一种内折底理袋机
CN206885983U (zh) 带式转弯机
CN205442122U (zh) 一种吹膜收卷机
CN214610622U (zh) 一种薄膜收卷机用纠偏机构
CN206170680U (zh) 一种轮胎胎面导开控制装置
CN211224094U (zh) 一种自动翻领包装机高速升降拉膜结构
CN214086944U (zh) 一种用于背心袋收卷机的储料结构
CN212046648U (zh) 一种带有压纹装置的倒卷机
CN219116762U (zh) 一种易拉伸薄膜主动送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171114