CN107339049B - 一种可调节门窗套尺寸的加工方法 - Google Patents

一种可调节门窗套尺寸的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调节门窗套尺寸的加工方法，所述门窗套主体的上部设有上挡构件，所述上挡构件的下方设有下挡构件，所述挡构块中部设有实体部，所述实体部的两端设有空心部，所述空心部的内壁设有螺栓孔，且挡构块之间通过空心部的螺栓孔和第二固定螺栓固定连接，所述挡构块的顶端设有第一螺栓孔，所述上挡构件与下挡构件之间设有左支柱和右支柱，所述左支柱设置在右支柱的左侧，所述左支柱与右支柱均通过第一固定螺栓与挡构块顶端的第一螺栓孔固定连接。该可调节门窗套尺寸的加工方法通过量取门窗洞的宽度、高度和深度就能确定上挡构件、下挡构件、左支柱和右支柱的长度、高度和宽度，方便人们的制作，而且可以调节尺寸。

Description

一种可调节门窗套尺寸的加工方法
技术领域
本发明属于门窗套尺寸的加工方法技术领域，具体涉及一种可调节门窗套尺寸的加工方法。
背景技术
现有的门窗套加工大都是客户提供具体的尺寸到加工厂去定做，定做虽然能使得门窗尺寸比较精确，但一对一的加工生产方式导致工厂生产效率低下。加工好后还得等候油漆干透、等部分挥发性物质散发占用时间比较长，不利于客户的装修进度，而且在这样的生产过程中往往门窗套的尺寸与门窗的大小出现误差，这样给人们的装修带来了麻烦，所以我们需要一款新型的可调节门窗套尺寸的加工方法来解决上述问题，满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节门窗套尺寸的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括门窗套主体，所述门窗套主体的上部设有上挡构件，所述上挡构件的下方设有下挡构件，所述上挡构件是由挡构块组成，所述挡构块的中部设有实体部，所述实体部的两端设有空心部，所述空心部的内壁设有螺栓孔，且挡构块之间通过空心部的螺栓孔和第二固定螺栓固定连接，所述挡构块的顶端设有第一螺栓孔，所述上挡构件与下挡构件之间设有左支柱和右支柱，所述左支柱设置在右支柱的左侧，所述左支柱与右支柱均通过第一固定螺栓与挡构块顶端的第一螺栓孔固定连接，加工上述部件，包括以下步骤：
A、首先量取安装门窗套的墙体洞深和高度，然后根据墙体洞深和高度来初步制作门窗套左支柱和右支柱；
B、然后根据墙体洞深选择合适的挡构块，挡构块按长度分分为10-20cm、20-30cm和30-40cm；
C、然后根据挡构块顶部的第一螺栓孔对左支柱和右支柱的两端钻孔，使其能够与左支柱和右支柱连接上；
D、量取墙体的长度，然后再选择需要多少块挡构块，接着通过挡构块的空心部的螺栓孔，使用第二固定螺栓将挡构块之间固定连接；
E、当上挡构件和下挡构件连接好之后，将上挡构件与下挡构件均与左支柱和右支柱连接，然后根据第一螺栓孔的位置使用第一固定螺栓固定连接；
F、需要调节门窗套大小的时候，将第二固定螺栓松开，这时候将挡构块去掉，能够调节上挡构件和下挡构件的长度，从而调节门窗套大小。
优选的，所述左支柱和右支柱的顶部和底部设有-个挡构件穿插孔，上挡构件和下挡构件选择不同的穿插孔来实现门窗套大小的调节。
优选的，所述左支柱和右支柱两端的两个孔径的距离与挡构块顶端第一螺栓孔之间距离相同。
优选的，所述第一螺栓孔的直径小于第一固定螺栓螺栓帽的直径。
优选的，所述上挡构件、下挡构件、左支柱和右支柱的表面都进行涂漆处理。
本发明的技术效果和优点：该可调节门窗套尺寸的加工方法通过量取门窗洞的宽度、高度和深度就能确定上挡构件、下挡构件、左支柱和右支柱的长度、高度和宽度，方便人们的制作，而且我们可以根据门窗的大小来调节该可调节门窗套的尺寸，具体将右支柱和左支柱左右移动，然后确定大小之后，通过第一固定螺栓将右支柱和左支柱固定住，固定门窗套的尺寸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的挡构块的连接方式结构示意图；
图3为本发明的挡构块的顶端结构示意图。
图中：1、门窗套主体；2、左支柱；3、上挡构件；4、挡构块；5、第一固定螺栓；6、右支柱；7、下挡构件；8、实体部；9、空心部；10、第二固定螺栓；11、第一螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括门窗套主体1，所述门窗套主体1的上部设有上挡构件3，所述上挡构件3的下方设有下挡构件7，所述上挡构件3是由挡构块4组成，所述挡构块4的中部设有实体部8，所述实体部8的两端设有空心部9，所述空心部9的内壁设有螺栓孔，且挡构块4之间通过空心部9的螺栓孔和第二固定螺栓10固定连接，所述挡构块4的顶端设有第一螺栓孔11，所述上挡构件3与下挡构件7之间设有左支柱2和右支柱6，所述左支柱2设置在右支柱6的左侧，所述左支柱2与右支柱6均通过第一固定螺栓5与挡构块4顶端的第一螺栓孔11固定连接，加工上述部件，包括以下步骤：
A、首先量取安装门窗套的墙体洞深和高度，然后根据墙体洞深和高度来初步制作门窗套左支柱2和右支柱6；
B、然后根据墙体洞深选择合适的挡构块4，挡构块4按长度分分为10-20cm；
C、然后根据挡构块4顶部的第一螺栓孔11对左支柱2和右支柱6的两端钻孔，使其能够与左支柱2和右支柱6连接上；
D、量取墙体的长度，然后再选择需要多少块挡构块4，接着通过挡构块4的空心部9的螺栓孔，使用第二固定螺栓10将挡构块4之间固定连接；
E、当上挡构件3和下挡构件7连接好之后，将上挡构件3与下挡构件7均与左支柱2和右支柱6连接，然后根据第一螺栓孔11的位置使用第一固定螺栓5固定连接；
F、需要调节门窗套大小的时候，将第二固定螺栓10松开，这时候将挡构块4去掉，能够调节上挡构件3和下挡构件7的长度，从而调节门窗套大小。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6的顶部和底部设有3-4个挡构件穿插孔，上挡构件3和下挡构件7选择不同的穿插孔来实现门窗套大小的调节。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6两端的两个孔径的距离与挡构块4顶端第一螺栓孔11之间距离相同。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述第一螺栓孔11的直径小于第一固定螺栓5螺栓帽的直径。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述上挡构件3、下挡构件7、左支柱2和右支柱6的表面都进行涂漆处理。
实施例2
一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括门窗套主体1，所述门窗套主体1的上部设有上挡构件3，所述上挡构件3的下方设有下挡构件7，所述上挡构件3是由挡构块4组成，所述挡构块4包括实体部8，所述实体部8的两端设有空心部9，所述空心部9的内壁设有螺栓孔，且挡构块4之间通过空心部9的螺栓孔和第二固定螺栓10固定连接，所述挡构块4的顶端设有第一螺栓孔11，所述上挡构件3与下挡构件7之间设有左支柱2和右支柱6，所述左支柱2设置在右支柱6的左侧，所述左支柱2与右支柱6均通过第一固定螺栓5与挡构块4顶端的第一螺栓孔11固定连接，加工上述部件，包括以下步骤：
A、首先量取安装门窗套的墙体洞深和高度，然后根据墙体洞深和高度来初步制作门窗套左支柱2和右支柱6；
B、然后根据墙体洞深选择合适的挡构块4，挡构块4按长度分分为20-30cm；
C、然后根据挡构块4顶部的第一螺栓孔11对左支柱2和右支柱6的两端钻孔，使其能够与左支柱2和右支柱6连接上；
D、量取墙体的长度，然后再选择需要多少块挡构块4，接着通过挡构块4的空心部9的螺栓孔，使用第二固定螺栓10将挡构块4之间固定连接；
E、当上挡构件3和下挡构件7连接好之后，将上挡构件3与下挡构件7均与左支柱2和右支柱6连接，然后根据第一螺栓孔11的位置使用第一固定螺栓5固定连接；
F、需要调节门窗套大小的时候，将第二固定螺栓10松开，这时候将挡构块4去掉，能够调节上挡构件3和下挡构件7的长度，从而调节门窗套大小。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6的顶部和底部设有3-4个挡构件穿插孔，上挡构件3和下挡构件7选择不同的穿插孔来实现门窗套大小的调节。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6两端的两个孔径的距离与挡构块4顶端第一螺栓孔11之间距离相同。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述第一螺栓孔11的直径小于第一固定螺栓5螺栓帽的直径。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述上挡构件3、下挡构件7、左支柱2和右支柱6的表面都进行涂漆处理。
实施例3
一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括门窗套主体1，所述门窗套主体1的上部设有上挡构件3，所述上挡构件3的下方设有下挡构件7，所述上挡构件3是由挡构块4组成，所述挡构块4包括实体部8，所述实体部8的两端设有空心部9，所述空心部9的内壁设有螺栓孔，且挡构块4之间通过空心部9的螺栓孔和第二固定螺栓10固定连接，所述挡构块4的顶端设有第一螺栓孔11，所述上挡构件3与下挡构件7之间设有左支柱2和右支柱6，所述左支柱2设置在右支柱6的左侧，所述左支柱2与右支柱6均通过第一固定螺栓5与挡构块4顶端的第一螺栓孔11固定连接，加工上述部件，包括以下步骤：
A、首先量取安装门窗套的墙体洞深和高度，然后根据墙体洞深和高度来初步制作门窗套左支柱2和右支柱6；
B、然后根据墙体洞深选择合适的挡构块4，挡构块4按长度分分为30-40cm；
C、然后根据挡构块4顶部的第一螺栓孔11对左支柱2和右支柱6的两端钻孔，使其能够与左支柱2和右支柱6连接上；
D、量取墙体的长度，然后再选择需要多少块挡构块4，接着通过挡构块4的空心部9的螺栓孔，使用第二固定螺栓10将挡构块4之间固定连接；
E、当上挡构件3和下挡构件7连接好之后，将上挡构件3与下挡构件7均与左支柱2和右支柱6连接，然后根据第一螺栓孔11的位置使用第一固定螺栓5固定连接；
F、需要调节门窗套大小的时候，将第二固定螺栓10松开，这时候将挡构块4去掉，能够调节上挡构件3和下挡构件7的长度，从而调节门窗套大小。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6的顶部和底部设有3-4个挡构件穿插孔，上挡构件3和下挡构件7选择不同的穿插孔来实现门窗套大小的调节。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述左支柱2和右支柱6两端的两个孔径的距离与挡构块4顶端第一螺栓孔11之间距离相同。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述第一螺栓孔11的直径小于第一固定螺栓5螺栓帽的直径。
上述一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其中，所述上挡构件3、下挡构件7、左支柱2和右支柱6的表面都进行涂漆处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括门窗套主体（1），其特征在于：所述门窗套主体（1）的上部设有上挡构件（3），所述上挡构件（3）的下方设有下挡构件（7），所述上挡构件（3）是由挡构块（4）组成，所述挡构块（4）的中部设有实体部（8），所述实体部（8）的两端设有空心部（9），所述空心部（9）的内壁设有螺栓孔，且挡构块（4）之间通过空心部（9）的螺栓孔和第二固定螺栓（10）固定连接，所述挡构块（4）的顶端设有第一螺栓孔（11），所述上挡构件（3）与下挡构件（7）之间设有左支柱（2）和右支柱（6），所述左支柱（2）设置在右支柱（6）的左侧，所述左支柱（2）与右支柱（6）均通过第一固定螺栓（5）与挡构块（4）顶端的第一螺栓孔（11）固定连接，加工上述部件，包括以下步骤：
A、首先量取安装门窗套的墙体洞深和高度，然后根据墙体洞深和高度来初步制作门窗套左支柱（2）和右支柱（6）；
B、然后根据墙体洞深选择合适的挡构块（4），挡构块（4）按长度分分为10-40cm；
C、然后根据挡构块（4）顶部的第一螺栓孔（11）对左支柱（2）和右支柱（6）的两端钻孔，使其能够与左支柱（2）和右支柱（6）连接上；
D、量取墙体的长度，然后再选择需要多少块挡构块（4），接着通过挡构块（4）的空心部（9）的螺栓孔，使用第二固定螺栓（10）将挡构块（4）之间固定连接；
E、当上挡构件（3）和下挡构件（7）连接好之后，将上挡构件（3）与下挡构件（7）均与左支柱（2）和右支柱（6）连接，然后根据第一螺栓孔（11）的位置使用第一固定螺栓（5）固定连接；
F、需要调节门窗套大小的时候，将第二固定螺栓（10）松开，这时候将挡构块（4）去掉，能够调节上挡构件（3）和下挡构件（7）的长度，从而调节门窗套大小。
2.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：所述左支柱（2）和右支柱（6）的顶部和底部设有3-4个挡构件穿插孔，上挡构件（3）和下挡构件（7）选择不同的穿插孔来实现门窗套大小的调节。
3.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：所述左支柱（2）和右支柱（6）两端的两个孔径的距离与挡构块（4）顶端第一螺栓孔（11）之间距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：所述第一螺栓孔（11）的直径小于第一固定螺栓（5）螺栓帽的直径。
5.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：所述上挡构件（3）、下挡构件（7）、左支柱（2）和右支柱（6）的表面都进行涂漆处理。
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