CN211145008U - 一体板连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体板连接组件，包括主板，主板的表面固定连接有承接板，承接板的表面固定连接有方形块，方形块的表面开设有转槽，转槽的内壁固定安装有轴承，轴承的内圆固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的表面固定连接有连杆，方形块的表面开设有限位通孔，限位通孔的一端与转槽相通，连杆的表面在限位通孔的内壁滑动，通过设置有螺纹杆、承接板、压板和连杆，达到压板挤压一体板，将一体板固定在承接板上，拆卸和安装，通过设置有圆盒，达到根据圆盒调整主板的水平度，便于连接一体板，保持连接性的美观。

Description

一体板连接组件

技术领域

本实用新型涉及一体板的技术领域，具体为一体板连接组件。

背景技术

一体板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。

目前，传统的一体板连接组件在使用的过程中，如遇到一体板需要更换，操作困难，且在使用连接组件时，会出现安装出现倾斜的状况，故针对上述问题，提出一种便于安装拆卸且具有校正竖直的一体板连接组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体板连接组件，以解决现有一体板连接组件在使用的过程中出现倾斜，且安装拆卸困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体板连接组件，包括主板，所述主板的表面固定连接有承接板，所述承接板的表面固定连接有方形块，所述方形块的表面开设有转槽，所述转槽的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内圆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连杆，所述方形块的表面开设有限位通孔，所述限位通孔的一端与转槽相通，所述连杆的表面在限位通孔的内壁滑动，所述连杆的一端固定连接有压板，所述主板的表面固定安装有圆盒。

优选的，所述圆盒的采用透明钢化玻璃，所述圆盒的内部设置有清水，所述圆盒的内壁设置有刻度，刻度的范围包括零度～三百六十度，所述圆盒的内部设置有海绵球。

优选的，所述压板的个数为两个，两个压板的表面固定安装有防滑橡胶，所述压板的材料采用铝合金。

优选的，所述主板的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹杆的一端贯穿转槽的表面，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述主板采用铝合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有螺纹杆、承接板、压板和连杆，达到压板挤压一体板，将一体板固定在承接板上，拆卸和安装；

2、通过设置有圆盒，达到根据圆盒调整主板的水平度，便于连接一体板，保持连接性的美观。

附图说明

图1、为本实用新型的整体结构示意图；

图2、为本实用新型的局部剖面图。

图中：1、主板；2、压板；3、连杆；4、承接板；5、限位通孔；6、方形块；7、把手；8、螺纹通孔；9、轴承；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、防滑橡胶；13、海绵球；14、刻度；15、圆盒；16、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一体板连接组件，包括主板1，主板1的表面固定连接有承接板4，承接板4的个数为两个，承接板4的表面固定连接有方形块6，方形块6的个数为两个，方形块6的表面开设有转槽16，转槽16的形状为圆柱形，转槽16的内壁固定安装有轴承9，通过设置有轴承9，便于承接螺纹杆10，轴承9的内圆固定连接有螺纹杆10，通过设置有螺纹杆10，便于带动螺纹套11运动，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的表面固定连接有连杆3，连杆3的个数为四个，方形块6的表面开设有限位通孔5，限位通孔5的个数为四个，限位通孔5的一端与转槽16相通，连杆3的表面在限位通孔5的内壁滑动，连杆3的一端固定连接有压板2，压板2的个数为四个，主板1的表面固定安装有圆盒15。

参阅图1，圆盒15的采用透明钢化玻璃，圆盒15的内部设置有清水，清水布满圆盒15的内部，圆盒15的内壁设置有刻度14，刻度14的范围包括零度～三百六十度，圆盒15的内部设置有海绵球13，通过设置有海绵球13，便于观察主板1是否处于水平状态。

参阅图2，压板2的个数为两个，两个压板2的表面固定安装有防滑橡胶12，通过设置有防滑橡胶12，便于压紧一体板，压板2的材料采用铝合金，通过采用铝合金材料，便于长久使用。

参阅图1和图2，主板1的表面开设有螺纹通孔8，通过设置有螺纹通孔8，便于将连接组件固定，螺纹杆10的一端贯穿转槽16的表面，螺纹杆10的一端固定连接有把手7，通过设置有把手7，便于转动螺纹杆10。

参阅图1，主板1采用铝合金材料，通过主板1采用铝合金材料，便于长久使用。

本实用新型在具体实施时：将螺栓通过螺纹通孔8，将连接组件安装至指定位置，根据主板1表面圆盒15内海绵球13的位置，转动主板1，将圆盒15内的海绵球13调整至九十度方向，然后拧紧螺栓，固定住主板1，然后将两块一体板放置到承接板4和压板2之间，且一体板的拐角贴紧主板1和方形块6，转动把手7，把手7带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹套11运动，螺纹套11在连杆3和限位通孔5的作用下，将做直线运动，螺纹套11带动连杆3和压板2向下运动，直到压板2挤压到一体板的表面，将一体板挤压到承接板4，通过压板2的表面设置有防滑橡胶12，达到便于固定一体板的目的，重复上述操作固定其他一体板，根据上述设置，当一体板出现问题，可以通过上述操作进行更换，操作简单方便，通过设置有圆盒15，达到安装的过程中观察海绵球13位置方向进行校正，便于增加安装完成后的美观度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一体板连接组件，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的表面固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)的表面固定连接有方形块(6)，所述方形块(6)的表面开设有转槽(16)，所述转槽(16)的内壁固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内圆固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的表面固定连接有连杆(3)，所述方形块(6)的表面开设有限位通孔(5)，所述限位通孔(5)的一端与转槽(16)相通，所述连杆(3)的表面在限位通孔(5)的内壁滑动，所述连杆(3)的一端固定连接有压板(2)，所述主板(1)的表面固定安装有圆盒(15)。

2.根据权利要求1所述的一体板连接组件，其特征在于：所述圆盒(15)采用透明钢化玻璃，所述圆盒(15)的内部设置有清水，所述圆盒(15)的内壁设置有刻度(14)，刻度(14)的范围包括零度～三百六十度，所述圆盒(15)的内部设置有海绵球(13)。

3.根据权利要求1所述的一体板连接组件，其特征在于：所述压板(2)的个数为两个，两个压板(2)的表面固定安装有防滑橡胶(12)，所述压板(2)的材料采用铝合金。

4.根据权利要求1所述的一体板连接组件，其特征在于：所述主板(1)的表面开设有螺纹通孔(8)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿转槽(16)的表面，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有把手(7)。

5.根据权利要求1所述的一体板连接组件，其特征在于：所述主板(1)采用铝合金材料。

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