CN107336310B - 竹木防火处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹木防火处理方法,包括如下步骤:(1)机加工;(2)干燥处理:(3)浸泡处理;(4)干燥处理;浸泡处理之前先干燥,去除内含的水份,使得防火剂内的有效阻燃成份渗入到形材内部,尤其是防火剂的组成,不仅在形材表面形成防火结构,形材的内部也形成阻燃组织;浸泡处理后再次干燥,去除形材内部的水份,使形材成为可用状态,第一支防火处理后的形材经过火烧试验,试验合格则表示防火剂的配置合理,浸泡处理成功,防火性能达标。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火处理方法,尤其是一种竹木防火处理方法。
背景技术
现在人们的生活水平越来越高,住房是人们一个刚性的需求,任何人都会有这个需求,而且随着社会生活节奏的加快,酒店、旅馆、公寓等也成为人们休闲娱乐的场所,但是房子在装修的时候,难免会用到化学物品,这些化学物品在使用过程中会散发一系列的化学元素,有些化学元素会存在较大的污染性,对人的身体造成隐性的伤害,因此人们开始注重环保,在装修中也更多的使用环保产品。
竹属于天然产品,没有辐射,不会散发污染化学元素,属于一种环保材料。因此竹被用到了很多地方,比如:窗帘、地板、床椅等,虽然环保上得到保证,但是竹这种材料属于易燃材料,使用竹作为原材料,对防火的要求比较高,尤其是人多聚众的场合,防火更是作为竹材使用一个必要的考虑因素。
但是现有的竹材阻燃性较差,在一定程度上限制了竹材的推广使用。
发明内容
本发明解决了现有的竹材阻燃性较差,容易被快速点燃的缺陷,提供一种竹木防火处理方法,增加形材的阻燃性,避免形材被快速点燃。
本发明的具体技术方案为:一种竹木防火处理方法,包括如下步骤:(1)机加工;先将竹子加工成需要的形材;
(2)干燥处理:将经机加工的形材进行干燥处理;
(3)浸泡处理:将干燥后的形材浸泡没入调配好的防火剂中;
(4)干燥处理:将浸泡处理后的形材进行干燥处理;
其中,两次干燥处理要求达到残留水份低于12%,防火剂包括质量比50%的水、重量比14.5%-17%的羟甲基化磷酸脒基脲、质量比12%-14.5%的磷酸氢二胍、质量比8.5%-11%的乙醇、质量比5.5%-8%的碳酰胺、质量比7%-9.5%的纳米二氮化钛。先直接加工成形材后再进行浸泡处理,比如:竹条、竹丝等,避免竹子内部无法渗透阻燃有效成份,影响防火性能;浸泡处理之前先干燥,取出竹子内含的水份,使得防火剂内的有效阻燃成份渗入到形材内部,尤其是防火剂的组成,不仅在形材表面形成防火结构,形材的内部也形成阻燃组织;浸泡处理后再次干燥,去除形材内部的水份,使形材成为可用状态,第一支防火处理后的形材经过火烧试验,试验合格则表示防火剂的配置合理,浸泡处理成功,防火性能达标。
作为优选,调配防火剂时在钢制容器内进行,先添加羟甲基化磷酸脒基脲、磷酸氢二胍、乙醇、碳酰胺和纳米二氮化钛,再添加水。配置防火剂的时候先称重,称重后倒入到钢制容器内。
作为优选,添加水的时候通过密度表来观察水的添加量;密度表的最终显示为0.786g/cm3—0.837g/cm3。羟甲基化磷酸脒基脲、磷酸氢二胍、乙醇、碳酰胺和纳米二氮化钛多是采购而来,本身的产品质量会有差别,通过密度表的测量,可以准确把握防火剂的配比。
作为优选,多批次防火处理中,防火剂重复使用,每一次防火处理均需要调配防火剂,以第一次添加到钢制容器内的羟甲基化磷酸脒基脲、磷酸氢二胍、乙醇、碳酰胺和纳米二氮化钛为一组,在前一次使用过的防火剂中再添加入一组,然后通过密度表来测量添加的水的量。经过一次浸泡之后,防火剂的配比发生了变化,但是这个变化又无法测量,如果还是添加第一次配置的防火剂,则最终形成的防火剂已经不是需要的防火剂,最终会影响形材的防火性能,此时添加一组防火有效成份后,再通过密度表来控制水的添加量,使得每一次的防火调配都符合要求。
作为优选,第一次干燥的温度控制在40-70℃,干燥后的残留水份控制在8%-12%,第二次干燥的温度控制在30-55℃,干燥后的残留水份控制在5%-8%。
作为优选,浸泡处理中,分为常压下浸泡和减压下浸泡两种方式,常压下浸泡方式的浸泡时间大于减压下浸泡方式的浸泡时间,并通过提高浸泡温度的形式来缩短常压下浸泡方式的浸泡时间。
作为优选,常压下浸泡方式在15℃时,浸泡时间至少为20小时。形材的厚度增加,相应的浸泡时间延长。
作为优选,减压下浸泡方式是在密闭容器中进行,防火剂调配好后,将形材浸没入防火剂中,接着将容器密封并抽真空,真空度为0.07-0.09MPa,温度控制在15℃,保持真空度并持续至少1.5小时。
本发明的有益效果是:先直接加工成形材后再进行浸泡处理,比如:竹条、竹丝等,避免防火处理后再次进行机加工,改变防火的性能;浸泡处理之前先干燥,取出竹子内含的水份,使得防火剂内的有效阻燃成份渗入到形材内部,尤其是防火剂的组成,不仅在形材表面形成防火结构,形材的内部也形成阻燃组织;浸泡处理后再次干燥,去除形材内部的水份,使形材成为可用状态,第一支防火处理后的形材经过火烧试验,试验合格则表示防火剂的配置合理,浸泡处理成功,防火性能达标。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明作进一步的描述。
实施例1:一种竹防火处理方法,包括如下步骤:(1)机加工;先将竹子加工成需要的竹材,加工成宽度为5cm,厚度为0.8cm的竹条,保留竹子的竹青面;
(2)干燥处理:将经机加工的竹材进行干燥处理,干燥的温度控制在50℃,干燥后的残留水份控制在12%;
(3)调配防火剂:将重量比15%的羟甲基化磷酸脒基脲、质量比13%的磷酸氢二胍、质量比9%的乙醇、质量比6%的碳酰胺、质量比7%的纳米二氮化钛加入到钢制容器内,接着将质量比50%的水加入到钢制容器内搅拌均匀;
(4)浸泡处理:将步骤(2)干燥后的竹材浸泡没入调配好的防火剂中,采用常压浸泡,浸泡温度为15℃时,浸泡时间24小时;
(5)干燥处理:将浸泡处理后的竹材进行干燥处理,干燥的温度控制在35℃,干燥后的残留水份控制在8%;
(6)干燥后进行检验,使用酒精火焰枪,将干燥后的竹条与火焰呈45°夹角,并与火焰的外焰层相接触,燃烧120S后,焦区在5cm以内,继续燃烧,当竹条表面有火焰产生时,移除火焰枪,竹条上的火焰5S内熄灭,防火性能合格。
一次调配的防火剂只能有一批竹材进行一次防火处理,第二批防火处理时,需要在上一次使用后的防火剂的基础上重新调配防火剂,此时还是将重量比15%的羟甲基化磷酸脒基脲、质量比13%的磷酸氢二胍、质量比9%的乙醇、质量比6%的碳酰胺、质量比7%的纳米二氮化钛加入到钢制容器内,接着将密度表放入到防火剂中,并逐渐加入水,直到密度表浮起并最终显示为0.811g/cm3,防火剂调配完成。可再次进行防火处理。
实施例2:一种竹木防火处理方法,与实施例1不同之处在于:步骤(4)的浸泡处理采用减压下浸泡,防火剂调配好后,将竹材浸没入防火剂中,此时使用的钢制容器是钢制压力容器,将钢制压力容器密封,并抽真空,真空度为0.08MPa,温度控制在15℃,保持真空度并持续2小时。浸泡过程中,真空度发生变化需要再次抽真空,并保持真空度为0.08MPa。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种竹木防火处理方法,其特征在于包括如下步骤:(1)机加工;先将竹木加工成需要的形材;
(2)干燥处理:将经机加工的形材进行干燥处理;
(3)浸泡处理:将干燥后的形材浸泡没入调配好的防火剂中;浸泡处理分为常压下浸泡和减压下浸泡两种方式,常压下浸泡方式的浸泡时间大于减压下浸泡方式的浸泡时间,并通过提高浸泡温度的形式来缩短常压下浸泡方式的浸泡时间,其中减压下浸泡方式是在密闭容器中进行,防火剂调配好后,将形材浸没入防火剂中,接着将容器密封并抽真空,真空度为0.07-0.09MPa,温度控制在15℃,保持真空度并持续至少1.5小时;
(4)干燥处理:将浸泡处理后的形材进行干燥处理;
其中,防火剂包括质量比50%的水、重量比14.5%-17%的羟甲基化磷酸脒基脲、质量比12%-14.5%的磷酸氢二胍、质量比8.5%-11%的乙醇、质量比5.5%-8%的碳酰胺、质量比7%-9.5%的纳米二氮化钛;添加水的时候通过密度表来观察水的添加量;密度表的最终显示为0.786g/cm3—0.837g/cm3;多批次防火处理中,防火剂重复使用,每一次防火处理均需要调配防火剂,以第一次添加到钢制容器内的羟甲基化磷酸脒基脲、磷酸氢二胍、乙醇、碳酰胺和纳米二氮化钛为一组,在前一次使用过的防火剂中再添加入一组,然后通过密度表来测量添加的水的量;第一次干燥的温度控制在40-70℃,干燥后的残留水份控制在8%-12%,第二次干燥的温度控制在30-55℃,干燥后的残留水份控制在5%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种竹木防火处理方法,其特征在于调配防火剂时在钢制容器内进行,先添加羟甲基化磷酸脒基脲、磷酸氢二胍、乙醇、碳酰胺和纳米二氮化钛,再添加水。
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