CN108789709A - 一种保持麦草机械强度的漂白方法 - Google Patents

一种保持麦草机械强度的漂白方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于麦草材料加工技术领域，具体涉及一种保持麦草机械强度的漂白方法，包括聚乙烯醇溶液浸泡处理、盐酸溶液浸泡处理以及混合浸液浸泡处理及漂白。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过聚乙烯醇溶液浸泡，能够在麦草表面形成一层保护层，能够防止麦草在加工前被氧化；然后用稀盐酸浸泡处理，能除去麦草表面的保护层，且对麦草表面有增强活性的作用，利用复配浸液对麦草进行处理，能够分解部分高分子物质，同时与有机质再次交联，然后利用过氧化氢进行漂白处理，能在减少过氧化氢用量的基础上提高麦草的白度和强度，适用性更广。

Description

一种保持麦草机械强度的漂白方法
技术领域
本发明属于麦草材料加工技术领域，具体涉及一种保持麦草机械强度的漂白方法。
背景技术
未经处理的麦草含有80%的纤维素以及半纤维素、果胶物质、含氮物质、脂肪、蜡质和矿物质，结构较复杂毛绒细小，对化学药品稳定性不高，麦草材料通常用于制备旅游草帽或提包，随着对颜色多样性要求的增加，麦草草编的漂白也成了必要操作之一，现有的漂白方法主要利用氧化剂来消除色素，虽然达到了一定白度，但麦草草编遭到破坏，其强度被影响，影响编织用品，其中过氧化氢在漂白过程中，HO与色素发生反应并积累，积累过量会与大量的有机质反应，导致麦草纤维早稻破坏；同时麦草纤维还存在较强的吸湿能力，不仅会影响纤维的吸收，还会影响纤维的机械强度，因此，如何在保证麦草纤维机械强度的同时对麦草进行漂白需要进一步研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种保持麦草机械强度的漂白方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种保持麦草机械强度的漂白方法，包括以下内容：
（1）选择色泽均匀、无破损的麦草除叶、节以及其他杂物，分级后用质量浓度为6-10%的聚乙烯醇溶液浸泡麦草，自然沥干水分后备用；
（2）将上述处理后的麦草用质量浓度为3-5%的盐酸溶液浸泡处理，浸泡温度为45-55℃，浸泡时间为15-20分钟，在50-60℃下烘干至含水量低于10%；
（3）将稻壳灰与洋葱以重量比1:6-8混合后，加入相当于洋葱重量22-28倍的复合有机溶剂中，在高压釜中加热到135-145℃，保持40-60分钟后过滤，将滤液进行蒸馏、静置，得到液体产物，然后加入相当于其重量2-4%的柠檬酸酯、1-3%的羟甲基化磷酸脒基脲、0.6-0.8%的聚磷酸铵，在温度为35-40℃的条件下搅拌20分钟后，静置至常温，得到混合浸液备用；
（4）用于浸泡步骤（2）烘干后的麦草，其中麦草与浸液的料比为20-30g/100mL，浸泡1.5-2小时后，在浸液中加入相当于其重量3-5%的过氧化氢，搅拌5分钟后，浸泡2-3小时，完成后用清水洗净，烘干至含水量低于20%即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（1）中分级为将除节后的麦草按直径和长短进行分级。
作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（2）在浸泡过程中应当不断搅拌。
作为对上述方案的进一步改进，所述稻壳灰的制备方法为将稻壳在温度为650-750℃的条件下焚烧4-6小时，完成后粉碎至粒径为80-200目即可。
作为对上述方案的进一步改进，所述洋葱的含水量为2-6%，洋葱的粒径为0.04-1mm。
作为对上述方案的进一步改进，所述复合有机溶剂为聚乙二醇、二甲基乙酰胺、苯甲醇以重量比12-16:4-6:1混合得到。
作为对上述方案的进一步改进，所述柠檬酸酯为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯或乙酰柠檬酸三辛酯中的一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（4）中烘干温度为60-70℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过聚乙烯醇溶液浸泡，能够在麦草表面形成一层保护层，能够防止麦草在加工前被氧化；然后用稀盐酸浸泡处理，能除去麦草表面的保护层，且对麦草表面有增强活性的作用，利用复配浸液对麦草进行处理，能够分解部分高分子物质，同时与有机质再次交联，然后利用过氧化氢进行漂白处理，能在减少过氧化氢用量的基础上提高麦草的白度和强度，适用性更广。
具体实施方式
实施例1
一种保持麦草机械强度的漂白方法，包括以下内容：
（1）选择色泽均匀、无破损的麦草除叶、节以及其他杂物，分级后用质量浓度为8%的聚乙烯醇溶液浸泡麦草，自然沥干水分后备用；
（2）将上述处理后的麦草用质量浓度为4%的盐酸溶液浸泡处理，浸泡温度为50℃，浸泡时间为18分钟，在55℃下烘干至含水量低于10%；
（3）将稻壳灰与洋葱以重量比1:7混合后，加入相当于洋葱重量25倍的复合有机溶剂中，在高压釜中加热到140℃，保持50分钟后过滤，将滤液进行蒸馏、静置，得到液体产物，然后加入相当于其重量3%的柠檬酸酯、2%的羟甲基化磷酸脒基脲、0.7%的聚磷酸铵，在温度为38℃的条件下搅拌20分钟后，静置至常温，得到混合浸液备用；
（4）用于浸泡步骤（2）烘干后的麦草，其中麦草与浸液的料比为25g/100mL，浸泡1.8小时后，在浸液中加入相当于其重量4%的过氧化氢，搅拌5分钟后，浸泡2.5小时，完成后用清水洗净，烘干至含水量低于20%即得。
其中，所述步骤（1）中分级为将除节后的麦草按直径和长短进行分级；所述步骤（2）在浸泡过程中应当不断搅拌；所述步骤（4）中烘干温度为65℃。
其中，所述稻壳灰的制备方法为将稻壳在温度为700℃的条件下焚烧5小时，完成后粉碎至粒径为80-200目即可；所述洋葱的含水量为4%，洋葱的粒径为0.04-1mm；所述复合有机溶剂为聚乙二醇、二甲基乙酰胺、苯甲醇以重量比14:5:1混合得到；所述柠檬酸酯为柠檬酸三丁酯。
实施例2
一种保持麦草机械强度的漂白方法，包括以下内容：
（1）选择色泽均匀、无破损的麦草除叶、节以及其他杂物，分级后用质量浓度为6%的聚乙烯醇溶液浸泡麦草，自然沥干水分后备用；
（2）将上述处理后的麦草用质量浓度为5%的盐酸溶液浸泡处理，浸泡温度为45℃，浸泡时间为20分钟，在50℃下烘干至含水量低于10%；
（3）将稻壳灰与洋葱以重量比1:6混合后，加入相当于洋葱重量28倍的复合有机溶剂中，在高压釜中加热到145℃，保持40分钟后过滤，将滤液进行蒸馏、静置，得到液体产物，然后加入相当于其重量2%的柠檬酸酯、3%的羟甲基化磷酸脒基脲、0.6%的聚磷酸铵，在温度为35℃的条件下搅拌20分钟后，静置至常温，得到混合浸液备用；
（4）用于浸泡步骤（2）烘干后的麦草，其中麦草与浸液的料比为30g/100mL，浸泡2小时后，在浸液中加入相当于其重量5%的过氧化氢，搅拌5分钟后，浸泡2小时，完成后用清水洗净，烘干至含水量低于20%即得。
其中，所述步骤（1）中分级为将除节后的麦草按直径和长短进行分级；所述步骤（2）在浸泡过程中应当不断搅拌；所述步骤（4）中烘干温度为70℃。
其中，所述稻壳灰的制备方法为将稻壳在温度为650℃的条件下焚烧4小时，完成后粉碎至粒径为80-200目即可；所述洋葱的含水量为2%，洋葱的粒径为0.04-1mm；所述复合有机溶剂为聚乙二醇、二甲基乙酰胺、苯甲醇以重量比16:4:1混合得到；所述柠檬酸酯为柠檬酸三辛酯。
实施例3
一种保持麦草机械强度的漂白方法，包括以下内容：
（1）选择色泽均匀、无破损的麦草除叶、节以及其他杂物，分级后用质量浓度为6-10%的聚乙烯醇溶液浸泡麦草，自然沥干水分后备用；
（2）将上述处理后的麦草用质量浓度为3%的盐酸溶液浸泡处理，浸泡温度为55℃，浸泡时间为15分钟，在60℃下烘干至含水量低于10%；
（3）将稻壳灰与洋葱以重量比1:8混合后，加入相当于洋葱重量22倍的复合有机溶剂中，在高压釜中加热到135℃，保持60分钟后过滤，将滤液进行蒸馏、静置，得到液体产物，然后加入相当于其重量4%的柠檬酸酯、1%的羟甲基化磷酸脒基脲、0.8%的聚磷酸铵，在温度为40℃的条件下搅拌20分钟后，静置至常温，得到混合浸液备用；
（4）用于浸泡步骤（2）烘干后的麦草，其中麦草与浸液的料比为20g/100mL，浸泡1.5小时后，在浸液中加入相当于其重量3%的过氧化氢，搅拌5分钟后，浸泡3小时，完成后用清水洗净，烘干至含水量低于20%即得。
其中，所述步骤（1）中分级为将除节后的麦草按直径和长短进行分级；所述步骤（2）在浸泡过程中应当不断搅拌；所述步骤（4）中烘干温度为60℃。
其中，所述稻壳灰的制备方法为将稻壳在温度为750℃的条件下焚烧6小时，完成后粉碎至粒径为80-200目即可；所述洋葱的含水量为6%，洋葱的粒径为0.04-1mm；所述复合有机溶剂为聚乙二醇、二甲基乙酰胺、苯甲醇以重量比12:6:1混合得到；所述柠檬酸酯为乙酰柠檬酸三辛酯。
设置对照组1，将实施例1中步骤（1）中聚乙烯醇溶液浸泡步骤去掉，其余内容不变；设置对照组，2将实施例1中步骤（2）去掉，其余内容不变；设置对照组3，将实施例1中稻壳灰去掉，其余内容不变；设置对照组4，将实施例1中洋葱替换成等重量的稻壳灰，其余内容不变；设置对照组5，将实施例1中羟甲基化磷酸脒基脲去掉，其余内容不变；设置对照组6，将实施例1中聚磷酸铵去掉，其余内容不变；设置对照组7，将实施例1中柠檬酸酯去掉，其余内容不变；
对各组白度和含水率为9%的产品强度进行检测得到以下结果，其中小麦秸秆漂白前的白度为46.8%ISO：
表1
通过本发明中方法可以看出，实施例1-3中白度保持较高水平，综合强度高，用于编织不易折断，能够提高编织效率。

Claims (8)

1.一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，包括以下内容：
（1）选择色泽均匀、无破损的麦草除叶、节以及其他杂物，分级后用质量浓度为6-10%的聚乙烯醇溶液浸泡麦草，自然沥干水分后备用；
（2）将上述处理后的麦草用质量浓度为3-5%的盐酸溶液浸泡处理，浸泡温度为45-55℃，浸泡时间为15-20分钟，在50-60℃下烘干至含水量低于10%；
（3）将稻壳灰与洋葱以重量比1:6-8混合后，加入相当于洋葱重量22-28倍的复合有机溶剂中，在高压釜中加热到135-145℃，保持40-60分钟后过滤，将滤液进行蒸馏、静置，得到液体产物，然后加入相当于其重量2-4%的柠檬酸酯、1-3%的羟甲基化磷酸脒基脲、0.6-0.8%的聚磷酸铵，在温度为35-40℃的条件下搅拌20分钟后，静置至常温，得到混合浸液备用；
（4）用于浸泡步骤（2）烘干后的麦草，其中麦草与浸液的料比为20-30g/100mL，浸泡1.5-2小时后，在浸液中加入相当于其重量3-5%的过氧化氢，搅拌5分钟后，浸泡2-3小时，完成后用清水洗净，烘干至含水量低于20%即得。
2.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述步骤（1）中分级为将除节后的麦草按直径和长短进行分级。
3.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述步骤（2）在浸泡过程中应当不断搅拌。
4.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述稻壳灰的制备方法为将稻壳在温度为650-750℃的条件下焚烧4-6小时，完成后粉碎至粒径为80-200目即可。
5.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述洋葱的含水量为2-6%，洋葱的粒径为0.04-1mm。
6.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述复合有机溶剂为聚乙二醇、二甲基乙酰胺、苯甲醇以重量比12-16:4-6:1混合得到。
7.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述柠檬酸酯为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯或乙酰柠檬酸三辛酯中的一种。
8.如权利要求1所述一种保持麦草机械强度的漂白方法，其特征在于，所述步骤（4）中烘干温度为60-70℃。
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