CN107325195A - 淀粉生产脱水装置 - Google Patents

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邬舒群
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/06—Drying; Forming

Abstract

本发明提供一种淀粉生产脱水装置，涉及淀粉加工技术领域。包括：基座、设于所述基座上的脱水腔、设于所述脱水腔侧部上方的进料口、设于所述脱水腔底部的排水口、竖直设于所述脱水腔两侧的滑轨、滑动连接于所述滑轨之间的挤压块以及设于所述挤压块下方位于所述脱水腔内部的滤筛；所述滤筛包括框体、连接于所述框体内的数个加强筋以及设于所述框体内的滤材；通过挤压块对滤筛上的淀粉进行挤压，使得水分从脱水腔底部的排水口流出，结构简单，脱水效率高。

Description

淀粉生产脱水装置
技术领域
本发明涉及淀粉加工技术领域，尤其涉及一种淀粉生产脱水装置。
背景技术
淀粉脱水是淀粉的生产工艺中重要的步骤，通常通过淀粉生产脱水装置进行脱水。目前，普通的淀粉生产脱水装置一般是甩干式，利用滚桶内的滚轴转动，将湿淀粉中的水分甩干，由于滚桶体积较大，湿淀粉在桶内分布不均匀，容易存在死角，因此脱水不彻底，效率低。因此，有必要提供一种淀粉生产脱水装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种淀粉生产脱水装置，以解决现有的淀粉生产脱水装置脱水不彻底，效率低的问题。同时本发明还提供了一种淀粉生产脱水装置的滤筛及其制造工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种淀粉生产脱水装置，包括：基座、设于所述基座上的脱水腔、设于所述脱水腔侧部上方的进料口、设于所述脱水腔底部的排水口、竖直设于所述脱水腔两侧的滑轨、滑动连接于所述滑轨之间的挤压块以及设于所述挤压块下方位于所述脱水腔内部的滤筛；所述滤筛包括框体、连接于所述框体内的数个加强筋以及设于所述框体内的滤材。
所述排水口上设有阀门。
所述加强筋的数量为3条，平行连接于所述框体内。
一种淀粉生产脱水装置的滤筛，包括框体、连接于所述框体内的数个加强筋以及设于所述框体内的滤材。
一种淀粉生产脱水装置的滤筛的制造工艺，步骤如下：
①、构造及加工成型
滤筛包括框体、连接于框体内的数个加强筋以及设于框体内的滤材；
框体、加强筋采用不锈钢材质制成，加工工艺是锻造加工；
滤材，采用碳素钢材质制成，加工工艺使冲压加工；
②、滤材预处理
将滤材置于槽液中浸泡至少15分钟，取出后沥干，然后烘干；
槽液组分为水性丙烯酸改性环氧树脂60份、中和剂5份、助剂5份、去离子水30份、增稠剂5份、丹参酮7份和唑菌酯5份；
③、组装成品
将数个滤材间隔放置在框体上，然后将加强筋布置在相邻滤材之间，最后开始焊接，将框体、加强筋和滤材加工为一体。
本发明所具有的优点与效果是：
1)、淀粉生产脱水装置，包括：基座、设于所述基座上的脱水腔、设于所述脱水腔侧部上方的进料口、设于所述脱水腔底部的排水口、竖直设于所述脱水腔两侧的滑轨、滑动连接于所述滑轨之间的挤压块以及设于所述挤压块下方位于所述脱水腔内部的滤筛；所述滤筛包括框体、连接于所述框体内的数个加强筋以及设于所述框体内的滤材；通过挤压块对滤筛上的淀粉进行挤压，使得水分从脱水腔底部的排水口流出，结构简单，脱水效率高。
2)、一种淀粉生产脱水装置的滤筛及其制造工艺，滤筛结构设计合理、紧凑，在制造时，对滤材进行了预处理工序，从而提高滤材的耐腐性能，继而延长滤筛的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为本发明的淀粉生产脱水装置的结构示意图；
图2为图1中的滤筛的结构示意图。
图中：基座1、脱水腔2、进料口3、排水口4、滑轨5、挤压块6、滤筛7、框体71、加强筋72、滤材73、阀门41。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示，本发明提供一种淀粉生产脱水装置，包括：基座1、设于基座1上的脱水腔2、设于脱水腔2侧部上方的进料口3、设于脱水腔2底部的排水口4、竖直设于脱水腔2两侧的滑轨5、滑动连接于滑轨5之间的挤压块6以及设于挤压块6下方位于脱水腔2内部的滤筛7。通过进料口3装入淀粉使其落入滤筛7上，之后控制挤压块6向下运动，对淀粉进行挤压，从而使水分落入脱水腔2底部，并经由排水口4排出，结构简单，脱水效率高。
具体地，滤筛7包括框体71、连接于框体71内的数个加强筋72以及设于框体71内的滤材73，加强筋72可以增加滤筛7的强度，防止被挤压块6压坏。进一步，述排水口4上设有阀门41，可控制排水口4的开启与关闭。在本实施例中，加强筋72的数量为3条，平行连接于框体71内。
实施例2
一种淀粉生产脱水装置的滤筛的制造工艺，步骤如下：
①、构造及加工成型
滤筛包括框体、连接于框体内的数个加强筋以及设于框体内的滤材；
框体、加强筋采用不锈钢材质制成，加工工艺是锻造加工；
滤材，采用碳素钢材质制成，加工工艺使冲压加工；
②、滤材预处理
将滤材置于槽液中浸泡至少15分钟，取出后沥干，然后烘干；
槽液组分为水性丙烯酸改性环氧树脂60份、中和剂5份、助剂5份、去离子水30份、增稠剂5份、丹参酮7份和唑菌酯5份；
③、组装成品
将数个滤材间隔放置在框体上，然后将加强筋布置在相邻滤材之间，最后开始焊接，将框体、加强筋和滤材加工为一体。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种淀粉生产脱水装置，其特征在于，包括：基座(1)、设于所述基座(1)上的脱水腔(2)、设于所述脱水腔(2)侧部上方的进料口(3)、设于所述脱水腔(2)底部的排水口(4)、竖直设于所述脱水腔(2)两侧的滑轨(5)、滑动连接于所述滑轨(5)之间的挤压块(6)以及设于所述挤压块(6)下方位于所述脱水腔(2)内部的滤筛(7)；所述滤筛(7)包括框体(71)、连接于所述框体(71)内的数个加强筋(72)以及设于所述框体(71)内的滤材(73)。
2.根据权利要求1所述的淀粉生产脱水装置，其特征在于，所述排水口(4)上设有阀门(41)。
3.根据权利要求1所述的淀粉生产脱水装置，其特征在于，所述加强筋(72)的数量为3条，平行连接于所述框体(71)内。
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