CN107324222A - 一种用于材料吊送及材料转运的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于材料吊送及材料转运的设备,包括由钢板焊接形成的固定底座以及焊接在固定底座内腔的若干个工字钢,所述工字钢竖直方向上的两端分别连接至固定底座内腔顶端和底端,所述固定底座底端四角处均分布有行走固定壳,所述行走固定壳位于固定底座一侧宽度方向上的两个行走固定壳内腔设有驱动行走机构,且四个行走固定壳内腔均设有四个行走轮,且两个行走轮之间通过驱动轴相互连接,所述固定底座表面偏心设置有固定立柱,所述固定立柱顶端安装有回转壳体,所述回转壳体内腔底端通过固定台竖直固定有回转立柱,所述回转立柱末端垂直安装有回转吊臂,所述回转吊臂表面安装有电动葫芦。本发明值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料运输设备,具体是一种用于材料吊送及材料转运的设备,属于运输工具应用技术领域。
背景技术
随着我国基础设施建设的发展,“智慧城市”、“海绵城市”观念的提出涌现一大批城市开始建设地下综合管廊。目前,许多拟建管廊位于城市已建成干线道路下,受限于道路路幅宽度,在围挡外侧仅保留单向单车道供车辆通行的条件下,传统汽车吊的作业方式不能满足限产施工的材料需求。因此,针对上述问题提出一种用于材料吊送及材料转运的设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于材料吊送及材料转运的设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于材料吊送及材料转运的设备,包括由钢板焊接形成的固定底座以及焊接在固定底座内腔的若干个工字钢,所述工字钢竖直方向上的两端分别连接至固定底座内腔顶端和底端,所述固定底座底端四角处均分布有行走固定壳,所述行走固定壳位于固定底座一侧宽度方向上的两个行走固定壳内腔设有驱动行走机构,且四个行走固定壳内腔均设有四个行走轮,且两个行走轮之间通过驱动轴相互连接,所述固定底座表面偏心设置有固定立柱,所述固定立柱顶端安装有回转壳体,所述回转壳体内腔底端通过固定台竖直固定有回转立柱,所述回转立柱末端垂直安装有回转吊臂,所述回转吊臂表面安装有电动葫芦,所述电动葫芦内部引出带有挂钩的悬吊钢索。
优选的,所述回转吊臂与回转立柱的连接处设有加强筋板,且加强筋板两端分别连接至回转吊臂和回转立柱。
优选的,所述驱动行走机构由驱动电机和驱动齿轮以及设置在驱动轴表面的传动齿轮构成,所述驱动电机输出端安装有驱动齿轮,且驱动齿轮啮合连接至传动齿轮。
优选的,所述固定台通过内部的回转槽卡合连接至位于回转立柱一端的回转卡凸。
优选的,所述回转壳体内腔底端竖直安装有回转电机,所述回转电机输出端竖直固定有输出轴,所述输出轴末端固定有与位于回转立柱表面的回转齿轮相啮合的输出齿轮。
本发明的有益效果是:本发明主要适用于主城区干线道路综合管廊、箱涵等工作面受限工程的材料吊送及转运,通过驱动电机为整个设备提供一定的行走动力输出,实现机械化运输,提高了设备的机动性能,在交通条件不能满足汽车吊吊装作业要求时,行车悬臂吊的使用可有效解决施工过程中的材料转运问题,通过回转电机提供回转动力,便于材料的吊装和转运。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明驱动行走机构结构示意图。
图中:1、固定底座,101、工字钢,2、行走固定壳,201、驱动轴,202、传动齿轮,203、行走轮,3、驱动电机,301、驱动齿轮,4、固定立柱,5、回转壳体,6、回转电机,601、输出轴,602、输出齿轮,7、固定台,701、回转槽,8、回转立柱,801、回转齿轮,802、回转卡凸,9、加强筋板,10、回转吊臂,11、电动葫芦,12、悬吊钢索,1201、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于材料吊送及材料转运的设备,包括由钢板焊接形成的固定底座1以及焊接在固定底座1内腔的若干个工字钢101,所述工字钢101竖直方向上的两端分别连接至固定底座1内腔顶端和底端,所述固定底座1底端四角处均分布有行走固定壳2,所述行走固定壳2位于固定底座1一侧宽度方向上的两个行走固定壳2内腔设有驱动行走机构,且四个行走固定壳2内腔均设有四个行走轮203,且两个行走轮203之间通过驱动轴201相互连接,所述固定底座1表面偏心设置有固定立柱4,所述固定立柱4顶端安装有回转壳体5,所述回转壳体5内腔底端通过固定台7竖直固定有回转立柱8,所述回转立柱8末端垂直安装有回转吊臂10,所述回转吊臂10表面安装有电动葫芦11,所述电动葫芦11内部引出带有挂钩1201的悬吊钢索12。
作为本发明的一种技术优化方案,所述回转吊臂10与回转立柱8的连接处设有加强筋板9,且加强筋板9两端分别连接至回转吊臂10和回转立柱8,提高设备的整体强度。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动行走机构由驱动电机3和驱动齿轮301以及设置在驱动轴201表面的传动齿轮202构成,所述驱动电机3输出端安装有驱动齿轮301,且驱动齿轮301啮合连接至传动齿轮202,为设备的移动提供动力。
作为本发明的一种技术优化方案,所述固定台7通过内部的回转槽701卡合连接至位于回转立柱8一端的回转卡凸802,实现对回转立柱8的转动固定。
作为本发明的一种技术优化方案,所述回转壳体5内腔底端竖直安装有回转电机6,所述回转电机6输出端竖直固定有输出轴601,所述输出轴601末端固定有与位于回转立柱8表面的回转齿轮801相啮合的输出齿轮602,实现回转立柱8的转动。
本发明在使用时,在整个设备运输至作业位置,通过电动葫芦11内部引的悬吊钢索12末端的挂钩1201将所需转运或吊装的材料固定,通过电动葫芦11将引出的悬吊钢索12收缩,使位于挂钩1201上的货物处于悬挂状态或是将材料和货物吊装在固定底座1表面,通过驱动电机3带动驱动齿轮301转动,通过驱动齿轮301带动驱动轴201表面的传动齿轮202转动,从而带动驱动轴201和行走轮203同步转动,实现设备的移动,在卸货和装货时通过电动葫芦11的移动带动货物移动,实现对货物位置的调整。
本发明中电动葫芦11的优选型号为CD1。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于材料吊送及材料转运的设备,包括由钢板焊接形成的固定底座(1)以及焊接在固定底座(1)内腔的若干个工字钢(101),其特征在于:所述工字钢(101)竖直方向上的两端分别连接至固定底座(1)内腔顶端和底端,所述固定底座(1)底端四角处均分布有行走固定壳(2),所述行走固定壳(2)位于固定底座(1)一侧宽度方向上的两个行走固定壳(2)内腔设有驱动行走机构,且四个行走固定壳(2)内腔均设有四个行走轮(203),且两个行走轮(203)之间通过驱动轴(201)相互连接,所述固定底座(1)表面偏心设置有固定立柱(4),所述固定立柱(4)顶端安装有回转壳体(5),所述回转壳体(5)内腔底端通过固定台(7)竖直固定有回转立柱(8),所述回转立柱(8)末端垂直安装有回转吊臂(10),所述回转吊臂(10)表面安装有电动葫芦(11),所述电动葫芦(11)内部引出带有挂钩(1201)的悬吊钢索(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于材料吊送及材料转运的设备,其特征在于:所述回转吊臂(10)与回转立柱(8)的连接处设有加强筋板(9),且加强筋板(9)两端分别连接至回转吊臂(10)和回转立柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于材料吊送及材料转运的设备,其特征在于:所述驱动行走机构由驱动电机(3)和驱动齿轮(301)以及设置在驱动轴(201)表面的传动齿轮(202)构成,所述驱动电机(3)输出端安装有驱动齿轮(301),且驱动齿轮(301)啮合连接至传动齿轮(202)。
4.根据权利要求1所述的一种用于材料吊送及材料转运的设备,其特征在于:所述固定台(7)通过内部的回转槽(701)卡合连接至位于回转立柱(8)一端的回转卡凸(802)。
5.根据权利要求1所述的一种用于材料吊送及材料转运的设备,其特征在于:所述回转壳体(5)内腔底端竖直安装有回转电机(6),所述回转电机(6)输出端竖直固定有输出轴(601),所述输出轴(601)末端固定有与位于回转立柱(8)表面的回转齿轮(801)相啮合的输出齿轮(602)。
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