CN107322064A - 一种二刃高硬度通用球形铣刀 - Google Patents

一种二刃高硬度通用球形铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN107322064A
CN107322064A CN201710626722.1A CN201710626722A CN107322064A CN 107322064 A CN107322064 A CN 107322064A CN 201710626722 A CN201710626722 A CN 201710626722A CN 107322064 A CN107322064 A CN 107322064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
cutting edge
high rigidity
general ball
swords
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710626722.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐炳坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kobelco Sail Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Kobelco Sail Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kobelco Sail Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Kobelco Sail Technology Co Ltd
Priority to CN201710626722.1A priority Critical patent/CN107322064A/zh
Publication of CN107322064A publication Critical patent/CN107322064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009—Ball nose end mills
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/581—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on aluminium nitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide

Abstract

本发明涉及一种二刃高硬度通用球形铣刀，本发明改进球光刀具底部切削刃的长度和宽度，使刀具在平坦面切削时，获得更好的表面质量和加工寿命，锋利的前角设计和S型刃口设计，使切削更加轻快，加工表面质量更好；加大容屑空间，使铁屑有足够的容屑空间，刀具的刀体间隙无风阻设计，减少在高速加工中刀具的震动带来的刃口不正常损坏，刀头表面涂有超强的耐磨性和隔热性，使摩擦系数大大降低，使加工表面质量更高。

Description

一种二刃高硬度通用球形铣刀
技术领域
本发明涉及一种铣刀，具体是一种二刃高硬度通用球形铣刀。
背景技术
模具生产过程中，部分大型模具在精加工，大型平坦面，如汽车门板、保险杠、仪表盘等大型型面，加工时间特别长，长达15-20小时以上，避免刀具不耐用造成的模具精度不好，反复接刀，返工浪费较多时间，精加工后面不同的地方留有不等的余量等问题，设计专用的超长时间切削，保证精度和加工表面质量较好的球刀，应对大型平坦面的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二刃高硬度通用球形铣刀，本发明改进球光刀具底部切削刃的长度和宽度，使刀具在平坦面切削时，获得更好的表面质量和加工寿命，锋利的前角设计和S型刃口设计，使切削更加轻快，加工表面质量更好；加大容屑空间，使铁屑有足够的容屑空间，刀具的刀体间隙无风阻设计，减少在高速加工中刀具的震动带来的刃口不正常损坏，刀头表面涂有超强的耐磨性和隔热性，使摩擦系数大大降低，使加工表面质量更高。
为实现上述目采用以下技术方案：
一种二刃高硬度通用球形铣刀，包括刀柄和刀头，其特征于：铣刀整体的长度为75mm公差正负0.2mm，直径为8mm公差为向上偏差0.006mm；其中刀头的长度为12mm公差向上偏差0.3mm，所述的刀头材料采用结晶颗粒直径为0.2-0.4微米和含钴量为8-12%的极细超微粒碳化钨制成，刀头外周设有两条右旋结构的排屑槽和切削刃，右旋角为30度，两条排屑槽之间形成有两个脊部，所述的切削刃设置有脊部的边缘与排屑槽交接部，切削刃连续延伸至刀头端部的中心位置；切削刃的前角为2-6度，后角为10度公差正负1度。
所述的刀头包括平直切削部和端部的修圆切削部。
在脊部没有设置切削刃的一侧与相邻的排屑槽之间圆弧平滑结构，使得平直切削部的截面呈S形。
在所述的刀头外表还涂有一层以AlCrN为基础含有2-5%Si元素的耐磨隔热层。
本发明采用极细超微粒碳化钨和8-12%的含钴量保证刀具兼有良好的耐磨性和耐冲击性，改进球光刀具底部切削刃的长度和宽度，使刀具在平坦面切削时，获得更好的表面质量和加工寿命，锋利的前角设计和S型刃口设计，使切削更加轻快，加工表面质量更好；加大容屑空间，使铁屑有足够的容屑空间，刀具的刀体间隙无风阻设计，减少在高速加工中刀具的震动带来的刃口不正常损坏，涂层以AlCrN为基础，含有2-5%Si元素，使刀具有超强的耐磨性和隔热性，涂层表面附有一层很薄的润滑层，涂层摩擦系数大大降低，使加工表面质量更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的刀头端部的结构示意图；
图3为本发明平直切削部的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种二刃高硬度通用球形铣刀，包括刀柄1和刀头2，其特征于：铣刀整体的长度为75mm公差正负0.2mm，直径为8mm公差为向上偏差0.006mm；其中刀头的长度为12mm公差向上偏差0.3mm，所述的刀头2材料采用结晶颗粒直径为0.2-0.4微米和含钴量为8-12%的极细超微粒碳化钨制成，刀头2外周设有两条右旋结构的排屑槽21和切削刃22，右旋角为30度，两条排屑槽21之间形成有两个脊部23，所述的切削刃22设置有脊部23的边缘与排屑槽21的交接部，切削刃22连续延伸至刀头2端部的中心位置；切削刃22的前角为2-6度，后角为10度公差正负1度。
所述的刀头2包括平直切削部25和端部的修圆切削部26；在脊部23没有设置切削刃22的一侧与相邻的排屑槽21之间圆弧平滑结构，使得平直切削部25的截面呈S形；在所述的刀头2外表还涂有一层以AlCrN为基础含有2-5%Si元素的耐磨隔热层。
本发明具有以下特点：
1、采用极细超微粒碳化钨和8-12%的含钴量保证刀具兼有良好的耐磨性和耐冲击性；
2、改进球光刀具底部切削刃的长度和宽度，使刀具在平坦面切削时，获得更好的表面质量和加工寿命；
3、锋利的前角设计和S型刃口设计，使切削更加轻快，加工表面质量更好；
4、 双刃结构加大容屑空间，使铁屑有足够的容屑空间；
5、脊部与排屑槽之间圆弧平滑过渡，使得刀体间隙无风阻设计，减少在高速加工中刀具的震动带来的刃口不正常损坏；
6、涂层以AlCrN为基础，含有2-5%Si元素，使刀具有超强的耐磨性和隔热性，涂层表面附有一层很薄的润滑层，涂层摩擦系数大大降低，使加工表面质量更高。

Claims (4)

1.一种二刃高硬度通用球形铣刀，包括刀柄和刀头，其特征于：铣刀整体的长度为75mm公差正负0.2mm，直径为8mm公差为向上偏差0.006mm；其中刀头的长度为12mm公差向上偏差0.3mm，所述的刀头材料采用结晶颗粒直径为0.2-0.4微米和含钴量为8-12%的极细超微粒碳化钨制成，刀头外周设有两条右旋结构的排屑槽和切削刃，右旋角为30度，两条排屑槽之间形成有两个脊部，所述的切削刃设置有脊部的边缘与排屑槽交接部，切削刃连续延伸至刀头端部的中心位置；切削刃的前角为2-6度，后角为10度公差正负1度。
2.如权利要求1所述的一种二刃高硬度通用球形铣刀，其特征在于：所述的刀头包括平直切削部和端部的修圆切削部。
3.如权利要求2所述的一种二刃高硬度通用球形铣刀，其特征在于：在脊部没有设置切削刃的一侧与相邻的排屑槽之间圆弧平滑结构，使得平直切削部的截面呈S形。
4.如权利要求1所述的一种二刃高硬度通用球形铣刀，其特征在于：在所述的刀头外表还涂有一层以AlCrN为基础含有2-5%Si元素的耐磨隔热层。
CN201710626722.1A 2017-07-28 2017-07-28 一种二刃高硬度通用球形铣刀 Pending CN107322064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710626722.1A CN107322064A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种二刃高硬度通用球形铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710626722.1A CN107322064A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种二刃高硬度通用球形铣刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107322064A true CN107322064A (zh) 2017-11-07

Family

ID=60226377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710626722.1A Pending CN107322064A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种二刃高硬度通用球形铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107322064A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153480A (zh) * 2019-06-21 2019-08-23 江苏科比特科技有限公司 一种单长齿球头铣刀

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202779977U (zh) * 2012-08-08 2013-03-13 常州创伟工具制造有限公司 一种两刃球头铣刀
CN103282149A (zh) * 2010-11-29 2013-09-04 航空技术空间股份有限公司 双材料单件刀具
CN203197347U (zh) * 2013-02-28 2013-09-18 昆山欧思克精密工具有限公司 不锈钢球头铣刀
CN103433543A (zh) * 2013-08-02 2013-12-11 昆山欧思克精密工具有限公司 球头铣刀结构
CN103567521A (zh) * 2013-11-14 2014-02-12 苏州万一刀具工业有限公司 一种二刃铝用球头铣刀
CN203679383U (zh) * 2014-01-10 2014-07-02 西安陕鼓动力股份有限公司 一种切削马氏体圆柱球头铣刀
CN104551167A (zh) * 2013-10-17 2015-04-29 常州埃特法斯工具有限公司 合金球头铣刀
CN105436588A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种球头立铣刀
CN207026571U (zh) * 2017-07-28 2018-02-23 浙江神钢赛欧科技有限公司 一种二刃高硬度通用球形铣刀

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103282149A (zh) * 2010-11-29 2013-09-04 航空技术空间股份有限公司 双材料单件刀具
CN202779977U (zh) * 2012-08-08 2013-03-13 常州创伟工具制造有限公司 一种两刃球头铣刀
CN203197347U (zh) * 2013-02-28 2013-09-18 昆山欧思克精密工具有限公司 不锈钢球头铣刀
CN103433543A (zh) * 2013-08-02 2013-12-11 昆山欧思克精密工具有限公司 球头铣刀结构
CN104551167A (zh) * 2013-10-17 2015-04-29 常州埃特法斯工具有限公司 合金球头铣刀
CN103567521A (zh) * 2013-11-14 2014-02-12 苏州万一刀具工业有限公司 一种二刃铝用球头铣刀
CN203679383U (zh) * 2014-01-10 2014-07-02 西安陕鼓动力股份有限公司 一种切削马氏体圆柱球头铣刀
CN105436588A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种球头立铣刀
CN207026571U (zh) * 2017-07-28 2018-02-23 浙江神钢赛欧科技有限公司 一种二刃高硬度通用球形铣刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153480A (zh) * 2019-06-21 2019-08-23 江苏科比特科技有限公司 一种单长齿球头铣刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019047557A1 (zh) 微齿排布可设计的碳纤维复合材料专用带端刃立铣刀
CN207026571U (zh) 一种二刃高硬度通用球形铣刀
CN109304507B (zh) 一种用于碳纤维复合材料加工用pcd铣刀
WO2015147264A1 (ja) 多結晶ダイヤモンド焼結体付き回転切削工具
CN106270700A (zh) 用于碳纤维复合材料高速铣切的多刃微齿铣刀
CN206083948U (zh) 一种双锥角断屑钻头
CN106216743A (zh) 一种双锥角断屑钻头
CN201168805Y (zh) 软金属超长深孔加工刀具
CN102950314A (zh) 一种合金钻铰刀
CN101804478A (zh) 枞树型叶根轮槽加工的复合铣刀
CN201922096U (zh) 硬质合金断屑槽铣刀
CN201823993U (zh) 高速切削加工刀具
CN101767228A (zh) 聚晶金刚石螺纹成型刀具
WO2021197215A1 (zh) 坯体以及具有螺旋状超硬材料前刀面的切削工具
CN207239251U (zh) 一种加工高硬度材料的立铣刀
CN107322064A (zh) 一种二刃高硬度通用球形铣刀
CN211360775U (zh) 一种便于排屑的高强度钻针
CN102950335A (zh) 一种金属陶瓷铰刀
CN107414159A (zh) 一种加工高硬度材料的立铣刀
CN101862846A (zh) 整体硬质合金鱼鳞钻头
CN103567520A (zh) 一种盲槽金刚石涂层铣刀
JP5953173B2 (ja) 切削工具
CN201979173U (zh) 左螺旋整体硬质合金锥度铰刀
CN202070799U (zh) 夹层材料用整体硬质合金扩孔钻
CN212526328U (zh) 一种铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination