CN203197347U - 不锈钢球头铣刀 - Google Patents

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刘明玉
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Abstract

本实用新型提供一种不锈钢球头铣刀,包括一刀杆,刀杆的一端为切削头,切削头的外周面上设有第一螺旋槽、第二螺旋槽,第一螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续增加,第二螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续减小。该球头铣刀能够产生一个不同相位的切削运动从而阻止谐振的产生,从而有效改善刀具的性能,故在完成金属切削加工时可以比同类产品以更高的转速,更大的进给完成切削工作,而且还能很容易保证加工后工件的光洁度。该球头铣刀具有不等可变线性螺旋角和前后角的特殊几何槽型,有效改善了球头刀具粗加工不锈钢时产生的切削共振弹刀现象,使得切削平稳刀尖不容易蹦角的瓶颈,提高了刀具的寿命,降低了企业生产成本。

Description

不锈钢球头铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,特别是涉及一种高速高效的不锈钢球头铣刀。
背景技术
在高科技的带动下发展迅速,金属切削方面也在高速发展,随着发展的需要切削刀具面临诸多挑战。在进行金属切削加工的时侯越来越多的厂家面临低碳环保问题、用户需求的多样化的问题、提高效率降低成本等等诸多问题,迫切要求刀具制造业厂商必须适应这种现实,生产出能满足上述要求的刀具。
制造业在面临当前市场经济激烈残酷的竞争压力下,各个工厂生产节拍越来越快交货周期亦越来越短,产品更新换代研发周期也越来越短。而原材料以及人工工资的不断上涨更是火上浇油,优胜劣汰适者生存的法则已达到空前,迫使制造业通过各种手段降低成本来赢得和占领市场份额,有人算过生产效率提高10%综合成本至少就会降低15%以上而利润就会增长20%以上,而刀具就是机械制造加工的牙齿,所谓牙好胃口就好、效率就高。因此客户迫切要求刀具制造厂家提供的刀具必须能够满足高效率、高精度、高的可靠性和专业性的要求。
随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品、3C等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用。不锈钢工件的加工越来越广泛,不锈钢材料由于具有韧性大、热强度高、导热系数低的特点,切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难,容易造成刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严重、易产生积屑瘤,这样既加剧了刀具的磨损,又影响加工表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折断,也会损伤已加工表面,影响工件的质量。因此它属于难加工材料,而要把它制造成各种各样的零件,都需要用刀具加工成各种形状,此类刀具市场需求庞大前景广阔而且还是工业易耗品。在加工不锈钢材质的曲面弧形等轮廓工件必须用到球头径刀具时,传统的球头铣刀很难满足客户的需求,尤其在高转速大进给时,球头刀具极易失效断刀,因此刀具需求量大且报废工件还占用大量非生产时间,从而增加很多生产成本。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种可实现高转速,大进刀量,可重复使用的球头铣刀。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种不锈钢球头铣刀,包括一刀杆,所述刀杆的一端为切削头,所述切削头的外周面上设有第一螺旋槽、第二螺旋槽,所述第一螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续增加,所述第二螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续减小。
优选地,所述第一螺旋槽、第二螺旋槽的角度范围为30°至33.5°。
优选地,所述切削头表面涂覆有硬度为HV3200的隔热保护膜。
优选地,所述隔热保护膜厚度为3-5纳米。
如上所述,本实用新型的不锈钢球头铣刀具有以下有益效果:该球头铣刀切削头外周面上的两个螺旋槽螺旋角线性变化且方向相反,这样球头铣刀就会具有不相同的螺旋槽间距和导程,因此能够产生一个不同相位的切削运动从而阻止谐振的产生,从而有效改善刀具的性能,故在完成金属切削加工时可以比同类产品以更高的转速,更大的进给完成切削工作,而且还能很容易保证加工后工件的光洁度。该球头铣刀具有不等可变线性螺旋角和前后角的特殊几何槽型,有效改善了球头刀具粗加工不锈钢时产生的切削共振弹刀现象,使得切削平稳刀尖不容易蹦角的瓶颈,提高了刀具的寿命和生产效率,降低了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图。
图2为本实用新型实施例侧视图。
元件标号说明
1                       刀杆
2                       切削头
21                      第一螺旋槽
22                      第二螺旋槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、2所示,本实用新型提供一种不锈钢球头铣刀,该不锈钢球头铣刀包括一刀杆1,刀杆1的一端为切削头2。该不锈钢球头铣刀采用钨钢材料制成,该钨钢材料含有稀土材料Ta Nb等其他特殊材料,能够提高刀具的抗冲击力、韧性、红硬性和导热系数,特殊匹配的原材料是保证刀具品质的关键和基础,也能避免刀具在高速切削时产生的高温同工件发生化学反应,同时也避免了因为刀具材料和工件发生亲和力而产生的积削瘤。使得切削的可以顺利的进行,故而提高的了刀具的寿命。
在切削头2的外周面上设有第一螺旋槽21和第二螺旋槽22,第一螺旋槽21、第二螺旋槽22在切削头2的外周面上均匀分布,即在切削头端部两个螺旋槽21位置相对间隔180°。第一螺旋槽21的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续增加,第二螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续减小,第一螺旋槽21、第二螺旋槽22的角度范围为30°至33.5°
该球头铣刀切削头外周面上的第一螺旋槽、第二螺旋槽的螺旋角线性变化方向相反,这样球头铣刀就会具有不相同的螺旋槽间距和导程,因此能够产生一个不同相位的切削运动从而阻止谐振的产生,从而有效改善刀具的性能。该球头铣刀具有不等可变线性螺旋角和前后角的特殊几何槽型,有效改善了球头刀具粗加工不锈钢时产生的切削共振弹刀现象,使得切削平稳刀尖不容易蹦角的瓶颈,提高了刀具的寿命和生产效率,降低了企业生产成本。
该球头铣刀还采用物理气相沉积涂和离子溅射层技术,涂覆厚度在3-5纳米硬度HV3200的隔热保护膜,经过特殊的表面涂层处理最高可承受切削时产生的1100℃以下的高温。刀具母材选用德国进口高抗拉强度(3900牛/平方毫米)钨钢棒材,该棒材具有高硬度(HRA93.0)高红硬性(1000℃)碳化钨为纳米颗粒(0.6)WC含量88%Co含量11%以及其它稀有金属Ta Nb等,在高速高温恶劣切削状态下仍然能正常工作。
该球头铣刀与普通球头铣刀的切削实验的对比数据如下:
Figure BSA00000859115900031
从上表可知,本实用新型球头铣刀还具有切削距离、加工时间长,可重复使用的优点,可有效降低企业的生产成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种不锈钢球头铣刀,包括一刀杆,所述刀杆的一端为切削头,其特征在于,所述切削头的外周面上设有第一螺旋槽、第二螺旋槽,所述第一螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续增加,所述第二螺旋槽的螺旋角由切削头的端部向尾部呈线性连续减小。
2.根据权利要求1所述的不锈钢球头铣刀,其特征在于:所述第一螺旋槽、第二螺旋槽的角度范围为30°至33.5°。
3.根据权利要求1所述的不锈钢球头铣刀,其特征在于:所述切削头表面涂覆有硬度为HV3200的隔热保护膜。
4.根据权利要求3所述的不锈钢球头铣刀,其特征在于:所述隔热保护膜厚度为3-5纳米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611976A (zh) * 2013-12-04 2014-03-05 南通市华海铸造有限公司 球头立铣刀
CN106270701A (zh) * 2016-10-24 2017-01-04 上海冠钻精密工具有限公司 高速雕刻单刃球头铣刀
CN107322064A (zh) * 2017-07-28 2017-11-07 浙江神钢赛欧科技有限公司 一种二刃高硬度通用球形铣刀

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