CN103611976A - 球头立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具设备技术领域,具体涉及球头立铣刀,包括铣刀本体,所述铣刀本体为不锈钢铣刀本体,所述铣刀本体包括刀柄部以及与与所述刀柄部连接的切削部,所述刀柄部与切削部一体成型;所述切削部包括球头切削刃、周面切削刃以及排屑槽,所述周面切削刃和排屑槽间隔设置在切削部的周面上,所述球头切削刃设置在所述切削部的轴向端面上,且所述球头切削刃向切削部的周面延伸并与周面切削刃连接。本发明采用上述结构,在实际加工生产过程中能够避免出现磨损现象,即使在长期使用后,也不会使得切削面变钝,从而延长了铣刀的使用寿命,并有效提高了生产效率以及提高了加工工件的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及刀具设备技术领域,具体涉及球头立铣刀。
背景技术
众所周知,加工曲面需要采用球头铣刀。由于现有球头铣刀的球头切削刃的弧度设计不合理,同时也由于材料造成不当,导致现有的球头铣刀在实际加工生产过程中极易出现磨损现象。这样在长期使用后,则会加快切削面的磨损,使得切削面变钝,造成球头铣刀的使用寿命缩短,从而使得球头铣刀报废,降低了生产效率以及降低了加工工件的产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理、在实际加工生产过程中能够避免出现磨损现象,延长使用寿命、并有效提高生产效率及提高加工工件产品质量的球头立铣刀。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:球头立铣刀,包括铣刀本体,所述铣刀本体为不锈钢铣刀本体,所述铣刀本体包括刀柄部以及与与所述刀柄部连接的切削部,所述刀柄部与切削部一体成型;所述切削部包括球头切削刃、周面切削刃以及排屑槽,所述周面切削刃和排屑槽间隔设置在切削部的周面上,所述球头切削刃设置在所述切削部的轴向端面上,且所述球头切削刃向切削部的周面延伸并与周面切削刃连接。
进一步地,所述球头切削刃的球面弧度为200~210°。
进一步地,所述切削部上设有保护膜。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的球头立铣刀,包括铣刀本体,铣刀本体为不锈钢铣刀本体,其中,铣刀本体包括刀柄部以及与与刀柄部连接的切削部,刀柄部与切削部一体成型;切削部包括球头切削刃、周面切削刃以及排屑槽,周面切削刃和排屑槽间隔设置在切削部的周面上,球头切削刃设置在所述切削部的轴向端面上,且球头切削刃向切削部的周面延伸并与周面切削刃连接;本发明采用上述结构,在实际加工生产过程中能够避免出现磨损现象,即使在长期使用后,也不会使得切削面变钝,从而延长了铣刀的使用寿命,并有效提高了生产效率以及提高了加工工件的产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示,球头立铣刀,包括铣刀本体1,所述铣刀本体1为不锈钢铣刀本体,所述铣刀本体1包括刀柄部2以及与与所述刀柄部2连接的切削部3,所述刀柄部2与切削部3一体成型,这样设计,有效增强了铣刀的钢度和硬度,保证铣刀工作可靠、稳定;所述切削部3包括球头切削刃4、周面切削刃5以及排屑槽6,所述周面切削刃5和排屑槽6间隔设置在切削部3的周面上,所述球头切削刃4设置在所述切削部3的轴向端面上,且所述球头切削刃4向切削部3的周面延伸并与周面切削刃5连接,本实施例中,球头切削刃和周面切削刃都进行了刃尖处理,在热导率低、 加工时刃尖温度较易上升的难切削材料加工中,亦能实现较高的刃尖强度和稳定的刃尖形状,并延长刀具的寿命;其中,所述球头切削刃4的球面弧度β为200~210°,本实施例中,球面弧度β优选为205°,这样即使在长期使用后,也不会使得切削面变钝,有效提高了生产效率以及提高了加工工件的产品质量;所述切削部3上设有保护膜,其保护膜采用呈完整晶体结构的氮化物,实现了高氧化温度和高硬度,延长了铣刀的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.球头立铣刀,其特征在于,包括铣刀本体(1),所述铣刀本体(1)为不锈钢铣刀本体,所述铣刀本体(1)包括刀柄部(2)以及与与所述刀柄部(2)连接的切削部(3),所述刀柄部(2)与切削部(3)一体成型;所述切削部(3)包括球头切削刃(4)、周面切削刃(5)以及排屑槽(6),所述周面切削刃(5)和排屑槽(6)间隔设置在切削部(3)的周面上,所述球头切削刃(4)设置在所述切削部(3)的轴向端面上,且所述球头切削刃(4)向切削部(3)的周面延伸并与周面切削刃(5)连接。
2.根据权利要求1所述的球头立铣刀,其特征在于,所述球头切削刃(4)的球面弧度为200~210°。
3.根据权利要求1所述的球头立铣刀,其特征在于,所述切削部(3)上设有保护膜。
Priority Applications (1)
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CN201310641201.5A CN103611976A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 球头立铣刀 |
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CN103611976A true CN103611976A (zh) | 2014-03-05 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106001714A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 苏州市振业模具有限公司 | 一种汽车槽型模具的精加工用铣床 |
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2013
- 2013-12-04 CN CN201310641201.5A patent/CN103611976A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140305 |