CN203944900U - 一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀，包括刀体（10），所述刀体（10）上具有多个刀刃部（12），所述刀刃部（12）之间具有排屑槽（14），其特征在于：所述排屑槽（14）在所述刀体（10）的表面上以所述刀体（10）的轴线为中心呈螺旋分布。本实用新型具有较好切削能力的同时，使用寿命较长。

Description

一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀。

背景技术

成型铣刀作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于成型槽的加工。近年来，随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的生产周期等都提出了更高要求。然而，由于传统的成型刀普遍采取的是直槽设计，所以存在刀具加工阻力大，刀具寿命较短的缺陷与问题。例如：图1所示现有的成型铣刀1的排屑槽2为一直槽，在加工过程中，刀具与被加工件为面接触，这样会导致刀具受到的阻力较大，磨损较快，以至于刀具加工工件的寿命降低，最终造成产品加工成本的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀，包括刀体，所述刀体上具有多个刀刃部，所述刀刃部之间具有排屑槽，所述排屑槽在所述刀体的表面上以所述刀体的轴线为中心呈螺旋分布。

在排屑槽的表面上近所述刀刃部处形成有凸起部，所述凸起部与所述排屑槽的表面形成有夹角。

所述夹角的角度为135度。

所述凸起部为圆弧形凸起部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的螺旋成型铣刀的排屑槽为螺旋形状，这样刀刃也随排屑槽的形状呈螺旋形状，螺旋形状的刀刃具有更大的前角，从而使刀具在加工过程中刀刃与工件形成线接触，减少了加工接触面，增强了刀具的切削能力，从而提升了刀具的使用寿命，因此本实用新型的使用寿命较长。

附图说明

图1为现有成型铣刀的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的仰视图。

图中：刀体10，刀刃部12，排屑槽14，凸起部16，夹角18。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图2所示，一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀，包括刀体10，该刀体10上具有多个刀刃部12，刀刃部12之间具有排屑槽14，该排屑槽14在刀体10的表面上以刀体10的轴线为中心呈螺旋分布，由于排屑槽14为螺旋形状，这样刀刃也随排屑槽的形状呈螺旋形状，螺旋形状的刀刃具有更大的前角，从而使刀具在加工过程中刀刃与工件形成线接触，减少了加工接触面，增强了刀具的切削能力，从而提升了刀具的使用寿命。

另外，参见图3所示，在排屑槽14的表面近刀刃部12处形成有圆弧形凸起部16，该凸起部16与排屑槽14的表面在刀刃部12处会形成了一个夹角18，刀具在加工过程中，冷却水能够顺着夹角18处快速集中的流至刀刃部12处，实现刀刃部的快速冷却，从而能够进一步延长刀具的使用寿命，而实际使用中优选夹角18的角度为135度，在135度下不仅能够提高冷却效果，又不影响排屑效果。

Claims (4)

1.一种用于加工插齿刀成型槽的螺旋成型铣刀，包括刀体（10），所述刀体（10）上具有多个刀刃部（12），所述刀刃部（12）之间具有排屑槽（14），其特征在于：所述排屑槽（14）在所述刀体（10）的表面上以所述刀体（10）的轴线为中心呈螺旋分布。

2.根据权利要求1所述的螺旋成型铣刀，其特征在于：在排屑槽（14）的表面上近所述刀刃部（12）处形成有凸起部（16），所述凸起部（16）与所述排屑槽（14）的表面形成有夹角（18）。

3.根据权利要求2所述的螺旋成型铣刀，其特征在于：所述夹角（18）的角度为135度。

4.根据权利要求2或3所述的螺旋成型铣刀，其特征在于：所述凸起部（16）为圆弧形凸起部。