CN203791689U - 一种具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，包括刀片本体，所述刀片本体外缘设计有切削刃，所述切削刃的刃口为波形刃，其中，还包括高凸台，位于刀片本体上部，还包括定位面，位于刀片本体的中心位置，所述定位面中部设计有螺钉孔。本实用新型的刀片刃口设计为波形刃减少了铁屑与刀片前角面的接触面积，减少磨损，同时加高了凸台，使刀片易卷屑断屑，进而断屑效果好，减少了切削过程中铁屑与已加工表面的磨损。此外，刀片采用的是可机夹可转位的方式，有三组切削刃，方便刀片的更换和刀片切削刃的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机夹可转位钻刀片，特别是一种有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片。
背景技术
当前大部分的凸三边钻刀片卷屑槽有双极低凸台卷屑槽、点式低凸台卷屑槽等形式。双极卷屑槽的钻刀片，由于刀片刃口与铁屑的接触面积大，刀片磨损严重，而且凸台低，铁屑不易折断，由于铁屑过长导致刀体磨损严重，也使得被加工件表面光洁度不是很好。点式低凸台卷屑槽的钻刀片，采用的是点式卷屑槽，此种卷屑槽减小了与铁屑的接触面相对来说减小了刀片的磨损，但是由于采用的仍是低凸台，断屑效果有所提高，但是卷屑断屑效果仍不是很理想。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，包括刀片本体，刀片本体外缘分设计有切削刃，该切削刃的刃口为波形刃，其中，还包括高凸台，位于刀片本体上部，还包括定位面，位于刀片本体的中心位置，该定位面中部设计有螺钉孔。
优选的是，所述刀片本体采用的是可机夹可转位的方式。
优选的是，所述的切削刃有三组，且均匀分布在刀片本体外缘。
优选的是，所述三组切削刃中每组的角度均为84°
优选的是，所述的高凸台的分布形状与切削刃的分布相对应。
本实用新型的的有益效果是，刀片刃口设计为波形刃减少了铁屑与刀片前角面的接触面积，减少磨损，同时加高了凸台，使刀片易卷屑断屑，进而断屑效果好，减少了切削过程中铁屑与已加工表面的磨损。此外，刀片采用的是可机夹可转位的方式，有三组切削刃，方便刀片的更换和刀片切削刃的 更换。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片的仰视图。
图2是本实用新型具体实施方式中具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片的主视图。
具体实施方式
下面结合图1、图2对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本实用新型的具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片的仰视图，主要包括刀片本体1，切削刃2，波纹刃3，高凸台4，定位面5和螺钉孔6。切削刃2上设计有波纹刃3，波纹刃3的设计可以减小切削过程中铁屑与刀片本体1前角面的接触面积，减少磨损，同时刀片本体1上设计有高凸台4，高凸台4可以使刀片容易卷屑断屑，并且断屑效果好，减小了切削过程中铁屑与已加工表面的磨损。刀片本体1上设计有定位面5和螺钉孔6，可以将刀片本体1固定，且能够方便更换刀片和三组切削刃。
Claims (5)
1.一种具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，包括刀片本体，其特征在于，所述刀片本体外缘设计有切削刃，所述切削刃的刃口为波形刃，其中，还包括高凸台，位于刀片本体上部，还包括定位面，位于刀片本体的中心位置，所述定位面中部设计有螺钉孔。
2.根据权利要求书1所述的具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，其特征在于，所述刀片本体采用的是可机夹可转位的方式。
3.根据权利要求书1所述的具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，其特征在于，所述的切削刃有三组，且均匀分布在刀片本体外缘。
4.根据权利要求书3所述的具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，其特征在于所述三组切削刃中每组的角度均为84°。
5.根据权利要求书1所述的具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片，其特征在于，所述的高凸台的分布形状与切削刃的分布相对应。
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Cited By (1)
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| CN103691998A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 绵阳市绵工工具有限公司 | 一种具有波纹刃口和高凸台的凸三边钻刀片 |
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