CN107319401A - 鳕鱼活性提取物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开鳕鱼活性提取物的制备方法,该制备方法包括:β‑环糊精脱腥处理;胰蛋白酶与中性蛋白酶酶解;活性炭脱苦;凝胶层析分离。有益效果为:本发明鳕鱼活性提取物能够很好地预防和抑制高血压,改善血管的功能,增加内脏器官的供血量和身体机能,且只对高血压患者有降压作用,对正常人血压没有影响,作用时间也较长;产品安全性高,对人体无伤害,效果温和、持久,无副作用,无腥苦味,易于被消费者接受;原料来源于鳕鱼下脚料,解决了鳕鱼下脚料污染环境的问题,提高鳕鱼的附加值,减少环境污染,加工制备方法简单,易于扩大生产。

Description

鳕鱼活性提取物的制备方法
技术领域
本发明涉及鱼类产品深加工技术领域,尤其是涉及鳕鱼活性提取物的制备方法。
背景技术
鳕鱼,拉丁名为Gadus macrocephalus,在生物学分类中,鳕鱼属于动物界,动物门,辐鳍鱼纲,鳕形目,鳕科,鳕属。鳕鱼属冷水性底层鱼类,为北方沿海出产的海洋经济鱼类之一。世界上不少国家 把鳕鱼作为主要食用鱼类。在北欧,鳕鱼被称为“餐桌上的营养师”,葡萄牙人就更直接把它 称为“液体黄金”,可见它的营养价值之高。鳕鱼的肉质厚实、刺少、味道鲜美,营养专家指 出,鳕鱼每百克肉含蛋白质 16.5 克、脂肪 0.4 克,几乎等于鲨鱼肉。其肉质白细鲜嫩,清口 不腻,具有高营养、低胆固醇、易于被人体吸收等优点,是老少皆宜的营养食品。鳕鱼鱼脂中 含有球蛋白、白蛋白及磷的核蛋白,还含有儿童发育所必需的各种氨基酸,其比值和儿童的 需要量非常相近,又容易被人消化吸收,还含有不饱和脂肪酸和钙、磷、铁、 B 族维生素等。然而,鳕鱼加工后存在大量的边角料碎肉,如果不进行有效处理,不仅会造成环境的污染,而且会浪费大量的资源。如能充分利用这些成分,不仅可提高鳕鱼加工的附加值,同时可减少环境污染,获得良好的经济效益与社会效益。
鱼类活性提取物是从鱼中提取的一类纯天然营养物质,相对分子质量较小,容易被吸收,且吸收效率非常高,一方面提供人体生长发育所需的营养物质,另一方面对人体生命活动发挥着极其重要的作用,作为高档营养食品、特殊医学用途配方食品和保健食品基料,市场前景非常广阔。目前,中国鳕鱼加工水平较低,多以初加工形式输出给日本,下脚料作为加工的副产物大多被废弃,若能从将鳕鱼下脚料提取出活性物质并且分离纯化,不仅能开发新型的具有生物活性的产品,还能提高鳕鱼皮的利用效率。
现有技术如授权公告号为CN 104152518 B的中国发明专利,公开了一种肝病辅食型鳕鱼皮胶原蛋白肽的制备方法,该制备方法包括以下步骤:鳕鱼皮预处理;酶解反应:加入胰蛋白酶酶解反应;超滤得GM2组分;DEAE-Sepharose FF离子交换层析分离得到GM2-2组分;Sephadex G-25层析分离得GM2-2-3组分,冷冻干燥后得到肝病辅食型胶原蛋白肽。该制备方法简单易行,生产成本低,可以显著提高水产加工副产品的价值,避免浪费的同时还保护了环境,但鳕鱼皮量少,不能大规模生产,且鳕鱼皮胶原蛋白肽产品稍有苦味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降血压效果好,效果温和、持久,安全无毒副作用,无腥苦味,加工制备方法简单的鳕鱼活性提取物的复配物及其制备方法。
本发明针对上述技术中提到的问题,采取的技术方案为:鳕鱼活性提取物的制备方法,包括脱腥处理、复合酶的酶解、脱苦、凝胶层析分离,具体操作步骤为:
脱腥处理:将鳕鱼下脚料添加占鱼肉质量1~2% (w/w)的β-环糊精,浸渍80~100 min,除去鳕鱼的腥味,然后用绞肉机搅碎得鳕鱼糜,β-环糊精是环状低聚葡萄糖,存在1个立体的疏水空腔,依据分子大小的匹配,以及范德华、疏水作用力与客体分子形成包合物,从而达到脱腥的目的,且不影响鳕鱼肉的品质;
复合酶的酶解:以鳕鱼糜与水的比例为1:8~10加入去离子水,混匀,调节pH至6~7,按1000~1300U/g 鱼糜的量加入复合蛋白酶,复合蛋白酶为胰蛋白酶与中性蛋白酶,其质量比为2~3:1,在40~50℃下酶解3~5h,灭酶,酶解产物含有一种ACE 抑制肽,其氨基酸序列为HSHACASCYCRCLRCRVLHPGCVNCYRCSR,能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,同时增加舒缓肽和脑啡肽的水平,大大的降低了患有高血压的风险,改善血管的功能,增加内脏器官的供血量和身体机能,且该肽只对高血压患者有降压作用,对正常人血压没有影响,作用时间也较长;
脱苦:酶解液中加入0.8~1.2wt%的活性炭,在35~45℃下脱苦50~70min,然后在进口温度170~190℃、出口温度60~80℃条件下喷雾干燥,活性炭是一种多孔性含碳物质,具有很强的吸附能力,可根据蛋白水解液中不同多肽成分的疏水性不同,将其中的疏水性高的多肽予以选择性的去除,该脱苦方法操作简单、有效、成本低;
凝胶层析分离:填装经过预处理的凝胶到充满去离子水的层析柱中,用去离子水2~4mL/min 流速平衡2~3倍层析柱的体积,将脱苦后的样品配成15~25g/L的样品溶液,用0.4~0.5μm的滤膜过滤,即得鳕鱼活性提取物,该提取物能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,安全性高,对人体无伤害,效果温和、持久,无副作用,解决了鳕鱼下脚料污染环境的问题,提高鳕鱼的附加值,减少环境污染。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1)本发明鳕鱼活性提取物能够很好地预防和抑制高血压,改善血管的功能,增加内脏器官的供血量和身体机能,且只对高血压患者有降压作用,对正常人血压没有影响,作用时间也较长;2)产品安全性高,对人体无伤害,效果温和、持久,无副作用,无腥苦味,易于被消费者接受;3)原料来源于鳕鱼下脚料,解决了鳕鱼下脚料污染环境的问题,提高鳕鱼的附加值,减少环境污染,加工制备方法简单,易于扩大生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明:
实施例1:
鳕鱼活性提取物的制备方法,包括脱腥处理、复合酶的酶解、脱苦、凝胶层析分离,具体操作步骤为:
1)脱腥处理:将鳕鱼下脚料添加占鱼肉质量1.2% (w/w)的β-环糊精,浸渍85min,除去鳕鱼的腥味,然后用绞肉机搅碎得鳕鱼糜,β-环糊精是环状低聚葡萄糖,存在1个立体的疏水空腔,依据分子大小的匹配,以及范德华、疏水作用力与客体分子形成包合物,从而达到脱腥的目的,且不影响鳕鱼肉的品质;
2)复合酶的酶解:以鳕鱼糜与水的比例为1:8加入去离子水,混匀,调节pH至6.5,按1200U/g 鱼糜的量加入复合蛋白酶,复合蛋白酶为胰蛋白酶与中性蛋白酶,其质量比为2:1,在50℃下酶解4h,灭酶,酶解产物含有一种ACE 抑制肽,其氨基酸序列为HSHACASCYCRCLRCRVLHPGCVNCYRCSR,能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,同时增加舒缓肽和脑啡肽的水平,大大的降低了患有高血压的风险,改善血管的功能,增加内脏器官的供血量和身体机能,且该肽只对高血压患者有降压作用,对正常人血压没有影响,作用时间也较长;
3)脱苦:酶解液中加入1wt%的活性炭,在40℃下脱苦60min,然后在进口温度180℃、出口温度70℃条件下喷雾干燥,活性炭是一种多孔性含碳物质,具有很强的吸附能力,可根据蛋白水解液中不同多肽成分的疏水性不同,将其中的疏水性高的多肽予以选择性的去除,该脱苦方法操作简单、有效、成本低;
4)凝胶层析分离:填装经过预处理的凝胶到充满去离子水的层析柱中,用去离子水2.5mL/min 流速平衡2倍层析柱的体积,将脱苦后的样品配成18g/L的样品溶液,用0.42μm的滤膜过滤,即得鳕鱼活性提取物,该提取物能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,安全性高,对人体无伤害,效果温和、持久,无副作用,解决了鳕鱼下脚料污染环境的问题,提高鳕鱼的附加值,减少环境污染。
实施例2:
鳕鱼活性提取物的制备方法,包括脱腥处理、复合酶的酶解、脱苦、凝胶层析分离,具体操作步骤为:
1)脱腥处理:将鳕鱼下脚料添加占鱼肉质量2% (w/w)的β-环糊精,浸渍90 min,除去鳕鱼的腥味,然后用绞肉机搅碎得鳕鱼糜,β-环糊精是环状低聚葡萄糖,存在1个立体的疏水空腔,依据分子大小的匹配,以及范德华、疏水作用力与客体分子形成包合物,从而达到脱腥的目的,且不影响鳕鱼肉的品质;
2)复合酶的酶解:以鳕鱼糜与水的比例为1:9加入去离子水,混匀,调节pH至7,按1300U/g鱼糜的量加入复合蛋白酶,复合蛋白酶为胰蛋白酶与中性蛋白酶,其质量比为2.7:1,在47℃下酶解4.5h,灭酶,酶解产物含有一种ACE 抑制肽,其氨基酸序列为HSHACASCYCRCLRCRVLHPGCVNCYRCSR,能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,同时增加舒缓肽和脑啡肽的水平,大大的降低了患有高血压的风险,改善血管的功能,增加内脏器官的供血量和身体机能,且该肽只对高血压患者有降压作用,对正常人血压没有影响,作用时间也较长;
3)脱苦:酶解液中加入0.9wt%的活性炭,在42℃下脱苦65min,然后在进口温度175℃、出口温度75℃条件下喷雾干燥,活性炭是一种多孔性含碳物质,具有很强的吸附能力,可根据蛋白水解液中不同多肽成分的疏水性不同,将其中的疏水性高的多肽予以选择性的去除,该脱苦方法操作简单、有效、成本低;
4)凝胶层析分离:填装经过预处理的凝胶到充满去离子水的层析柱中,用去离子水4mL/min流速平衡2倍层析柱的体积,将脱苦后的样品配成25g/L的样品溶液,用0.4~0.5μm的滤膜过滤,即得鳕鱼活性提取物,该提取物能够很好地阻止血管紧张素转化酶的催化反应,预防和抑制高血压,安全性高,对人体无伤害,效果温和、持久,无副作用,解决了鳕鱼下脚料污染环境的问题,提高鳕鱼的附加值,减少环境污染。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知,在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。
SEQUENCE LISTING
<110> 新昌县瑞天食品科技有限公司
<120> 鳕鱼活性提取物的制备方法
<130> 1
<160> 1
<170> PatentIn version 3.5
<210> 1
<211> 30
<212> PRT
<213> 人工合成
<400> 1
His Ser His Ala Cys Ala Ser Cys Tyr Cys Arg Cys Leu Arg Cys Arg
1 5 10 15
Val Leu His Pro Gly Cys Val Asn Cys Tyr Arg Cys Ser Arg
20 25 30

Claims (10)

1.鳕鱼活性提取物的制备方法,包括脱腥处理、复合酶的酶解、脱苦、凝胶层析分离,其特征在于:所述的复合酶的酶解步骤为:鳕鱼糜中加入去离子水,混匀,调节pH,加入复合蛋白酶酶解,灭酶。
2.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的复合酶的酶解步骤中鳕鱼糜与水的比例为1:8~10。
3.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的复合酶的酶解步骤中酶解产物含有一种ACE抑制肽,其氨基酸序列为HSHACASCYCRCLRCRVLHPGCVNCYRCSR。
4.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的复合酶的酶解步骤中复合蛋白酶的添加量为1000~1300U/g,复合蛋白酶为胰蛋白酶与中性蛋白酶,其质量比为2~3:1。
5.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的复合酶的酶解步骤中酶解pH为6~7,温度为40~50℃,时间为3~5h。
6.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的脱腥处理步骤中β-环糊精的添加量占鱼肉质量的1~2%。
7.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的脱苦步骤中活性炭的添加量为0.8~1.2wt%,脱苦温度为35~45℃,时间为50~70min。
8.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的脱苦步骤中喷雾干燥的进口温度为170~190℃,出口温度为60~80℃。
9.根据权利要求1所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的凝胶层析分离步骤为:填装经过预处理的凝胶到充满去离子水的层析柱中,用去离子水2~4mL/min流速平衡2~3倍层析柱的体积,将脱苦后的样品配成15~25g/L的溶液,过滤。
10.根据权利要求9所述的鳕鱼活性提取物的制备方法,其特征在于:所述的凝胶层析分离步骤中滤膜为0.4~0.5μm。
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