CN107319021A - 一种低农残白茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低农残白茶的加工方法，其特征在于，包括以下方面：（1）采摘前，采摘白茶茶叶前15‑20天禁止喷洒农药，采摘前10天开始喷洒植物制剂；（2）茶叶采摘，将采摘后的鲜嫩叶经过温水清洗；（3）雾化清洗，将清洗茶嫩叶铺设于竹筛中，下部使用超声波雾化器对清洗液进行雾化处理，上部进行抽风；（4）喷洒菌液，向雾化茶嫩叶中喷洒其质量2%‑3%的混合菌液，置于真空罐中进行降解；（5）挑选和杀青，进行杀青处理；（6）烘醅：将杀青茶嫩叶烘醅至水分含量5%‑8%。
Description
技术领域
本发明属于白茶加工 技术领域，具体涉及一种低农残白茶的加工方法。
背景技术
白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，中国六大茶类之一；其成品茶多为芽头，满披白毫，如银似雪而得名，主要产区在福建福鼎、政和、松溪、建阳、云南景谷等地，所制白茶白色银毫、芽头肥壮、滋味鲜醇，茶汤清淡、味鲜醇，白茶性清凉，具有防癌、抗癌、防暑、解毒、退热降火之功效。但是，由于市场过度追求茶叶外观品质，致使茶农在茶叶种植中大量使用农药，由于茶叶采摘频次高、施药间隔期短，导致大量农药在茶叶中残留，对人体造成危害。茶农在对茶叶喷洒农药，未对农药的安全间隔期进行控制，喷洒后在间隔期内采摘茶叶，茶叶叶片中农药残留量高；由于茶叶种植多以散户为主，质量安全意识不足，无相关专业检测设备，茶叶采摘后、制成成品茶其中农药残留量无法进行监控，而以散茶形式流入市场，难以对茶品质进行有效追溯；目前，农药使用多以有机磷农药为主，其具有药效高、用途广，多数为剧毒和高毒类，中毒后会发生肺水肿、脑水肿及呼吸循环衰竭、支气管炎、过敏性皮炎等症状，对人体健康造成较大伤害。
发明内容
本发明针对现有的问题：茶叶农残危害，茶叶农药以有机磷农药为主，多为剧毒和高毒类农药，对人体伤害性大；散户茶农安全质量意识淡薄，无专业农残检测设备，茶叶品质难以监控，流入市场后追溯性差。采茶期农药使用，茶农对农药安全使用期限认识不足，喷洒农药后在间隔内采摘茶叶，茶叶叶片中农药残留量高。采摘后茶叶处理，采摘后茶叶直接进行白茶茶叶制品加工，未对茶叶中农药残留进行清洗或降解工艺。为解决上述问题，本发明提供了一种低农残白茶的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低农残白茶的加工方法，包括以下步骤：
（1）采摘前：采摘白茶茶叶前15-20天禁止喷洒农药，使采茶期在农药安全间隔期，降低茶叶中农药残留量，并且在采摘前10天开始喷洒植物制剂，制剂中的有机成分可将农药溶解，减少农药残留量，并且可提高茶树的抗病虫害能力，提供营养物质促进生长，缩短茶叶采摘间隔期，减少农药使用量；
（2）茶叶采摘：采摘白茶茶树顶端第一、二、三片鲜嫩叶，将采摘后的鲜嫩叶经过温水清洗，清除茶叶表面脏污和农药残留，得清洗茶嫩叶；
（3）雾化清洗：将清洗茶嫩叶铺设于竹筛中厚度0.3-0.5cm，并将竹筛置于雾化室晾晒架上，下部放置超声波雾化器使用清洗液进行雾化，雾化后的清洗液由下至上透过竹筛中的茶叶，通过与茶叶的接触实现清洗，清洗液中含有的乙醇、茶油脂、柠檬酸等成分可溶解农药，将农药残留清洗脱离茶叶，降低茶叶中农药残留量，并且还可降低茶叶中重金属物质含量，晾晒架上部设置有抽风机，先将雾化室温度设置为26-29℃，湿度60%-64%，抽风量为230-240m3 /h，时间1-2h，再将雾化室温度升至32-36℃，湿度47%-52%,抽风量为310-340 m3/h，时间3-4h，制得雾化茶嫩叶；通过两个阶段雾化清洗，升温降湿可提高茶叶中水分和农残渗出，降低茶叶中农残含量；
（4）喷洒菌液：向雾化茶嫩叶中喷洒其质量2%-3%的混合菌液，微生物可利用有机磷类农药进行代谢，同时代谢产物可与有机磷成分进行反应，达到降解茶叶中农药残留的作用，置于真空罐中在18-22℃恒温室降解8-10h，湿度为40%-44%，然后将真空罐温度提升至33-37℃，降解4-6h，制得降解茶嫩叶；
（5）挑选和杀青：对降解茶嫩叶不良叶筛选剔除，并进行杀青处理，制得杀青茶嫩叶；
（6）烘醅：将杀青茶嫩叶烘醅至水分含量5%-8%，制得白茶。
步骤（1）所述的植物制剂，其配制方法为：
按照质量计份称取水100-120份、乙醇9-13份、发酵液11-15份、葡萄叶提取液4-7份、柑橘提取液3-5份、大豆茎叶提取液5-9份、茼蒿提取液1-3份，搅拌混合后置于34-39℃温度下加热15-20min，制得植物制剂，每5天对茶叶喷洒1次；其中所述的发酵液为将青霉菌和米曲霉混合菌接种至培养液，在25-30℃恒温下培养23-27h，并将液发酵后培养液浓缩至原体积的1/5，制得发酵液；其中所述的葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液及茼蒿提取液，将粉碎后葡萄叶、柑橘、大豆茎叶和茼蒿分别按照水质量10%-14%的量加入水中，置于73-78℃温度下煮制1-2h，使用120目过滤网对煮制后溶液过滤，并浓缩至原体积的1/4，分别制得葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液和茼蒿提取液。
步骤（2）所述的温水清洗，其温度为24-28℃，时间为3-5min，其中温水为流动水。
步骤（3）所述的清洗液，其配制方法为：
按照质量称取水100-110份、乙醇7-10份、山茶籽提取液8-11份、柠檬皮提取液4-6份、柚子皮提取液1-3份，搅拌混合后置于41-44℃温度下煮制20-24min，制得清洗液；其中所述的山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液，为分别向水中加入水质量12%-16%的山茶籽、柠檬皮和柚子皮，置于83-87℃温度下煮制1.5-2h，经过滤后得煮制溶液，将煮制溶液浓缩至原体积的1/5，分别制得山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液。
步骤（4）所述的混合菌剂，其中枯草杆菌：硫化菌：质量配比为1:2。
步骤（5）所述的杀青处理，其温度为121-124℃，时间5-7min。
本发明相比现有技术具有以下优点：采摘期农药使用，农药安全间隔期一般在10-15天左右，规定茶叶采摘前15-20天禁止喷洒农药，降低茶叶采摘时间与农药安全间隔期向重合，降低采摘茶嫩叶中农残含量；并在采摘茶叶前10天喷洒植物性制剂，制剂溶液通过喷洒至茶叶叶片表面，可对叶片中农药残留进行清洗和降解，并且植物性药剂中的含有的发酵代谢产物和植物提取成分，可对茶叶起到杀菌杀虫、减少病虫害、安全无毒副作用，并且植物性药剂中含有丰富氨基酸、蛋白质、微量元素及矿物质营养成分，可当叶面肥提供叶面营养成分，可促进茶叶生长、缩短采摘间隔期，提高茶树抗病虫害能力，减少农药使用量。雾化清洗，在茶叶竹筛下部使用超声波雾化器对清液液进行雾化处理，上部使用抽风机性排风，雾化后的清洗液由下至上透过竹筛中的茶叶，通过与茶叶的接触实现清洗，清洗液中含有的乙醇、茶油脂、柠檬酸等成分可溶解农药，将农药残留清洗脱离茶叶，降低茶叶中农药残留量，并且还可降低茶叶中重金属物质含量；并且茶油脂、茶多酚、柠檬素等成分具体提高茶叶抗氧化和护色作用，更可以对茶叶进行提香提味，茶香浓厚，并提高茶叶中微量元素和维生素含量。菌液喷洒，菌液中微生物发酵过程中可利用有机磷进行新陈代谢，并且发酵代谢产物可与有机磷发生反应，从而实现对茶叶中农药残留的降低；并且微生物代谢产生酶，可对茶叶细胞壁进行破坏，细胞内营养和芳香成分释放，茶叶汤色更浓厚。
具体实施方式
实施例1：
一种低农残白茶的加工方法，包括以下步骤：
（1）采摘前：采摘白茶茶叶前15-20天禁止喷洒农药，使采茶期在农药安全间隔期，降低茶叶中农药残留量，并且在采摘前10天开始喷洒植物制剂，制剂中的有机成分可将农药溶解，减少农药残留量，并且可提高茶树的抗病虫害能力，提供营养物质促进生长，缩短茶叶采摘间隔期，减少农药使用量；
（2）茶叶采摘：采摘白茶茶树顶端第一、二、三片鲜嫩叶，将采摘后的鲜嫩叶经过温水清洗，清除茶叶表面脏污和农药残留，得清洗茶嫩叶；
（3）雾化清洗：将清洗茶嫩叶铺设于竹筛中厚度0.3-0.5cm，并将竹筛置于雾化室晾晒架上，下部放置超声波雾化器使用清洗液进行雾化，雾化后的清洗液由下至上透过竹筛中的茶叶，通过与茶叶的接触实现清洗，清洗液中含有的乙醇、茶油脂、柠檬酸等成分可溶解农药，将农药残留清洗脱离茶叶，降低茶叶中农药残留量，并且还可降低茶叶中重金属物质含量，晾晒架上部设置有抽风机，先将雾化室温度设置为27℃，湿度62%，抽风量为233m3 /h，时间1.5h，再将雾化室温度升至34℃，湿度47%-52%,抽风量为314 m3 /h，时间3.5h，制得雾化茶嫩叶；通过两个阶段雾化清洗，升温降湿可提高茶叶中水分和农残渗出，降低茶叶中农残含量；
（4）喷洒菌液：向雾化茶嫩叶中喷洒其质量2.4%的混合菌液，微生物可利用有机磷类农药进行代谢，同时代谢产物可与有机磷成分进行反应，达到降解茶叶中农药残留的作用，置于真空罐中在19℃恒温室降解8.5h，湿度为42%，然后将真空罐温度提升至34℃，降解4.5h，制得降解茶嫩叶；
（5）挑选和杀青：对降解茶嫩叶不良叶筛选剔除，并进行杀青处理，制得杀青茶嫩叶；
（6）烘醅：将杀青茶嫩叶烘醅至水分含量6%，制得白茶。
步骤（1）所述的植物制剂，其配制方法为：
按照质量计份称取水107份、乙醇10份、发酵液12份、葡萄叶提取液5份、柑橘提取液3.5份、大豆茎叶提取液6份、茼蒿提取液1.8份，搅拌混合后置于36℃温度下加热17min，制得植物制剂，每5天对茶叶喷洒1次；其中所述的发酵液为将青霉菌和米曲霉混合菌接种至培养液，在27℃恒温下培养24h，并将液发酵后培养液浓缩至原体积的1/5，制得发酵液；其中所述的葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液及茼蒿提取液，将粉碎后葡萄叶、柑橘、大豆茎叶和茼蒿分别按照水质量11%的量加入水中，置于75℃温度下煮制1.5h，使用120目过滤网对煮制后溶液过滤，并浓缩至原体积的1/4，分别制得葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液和茼蒿提取液。
步骤（2）所述的温水清洗，其温度为25℃，时间为3.5min，其中温水为流动水。
步骤（3）所述的清洗液，其配制方法为：
按照质量称取水103份、乙醇8份、山茶籽提取液9份、柠檬皮提取液4.5份、柚子皮提取液1.4份，搅拌混合后置于42℃温度下煮制21min，制得清洗液；其中所述的山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液，为分别向水中加入水质量13%的山茶籽、柠檬皮和柚子皮，置于84℃温度下煮制1.5h，经过滤后得煮制溶液，将煮制溶液浓缩至原体积的1/5，分别制得山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液。
步骤（4）所述的混合菌剂，其中枯草杆菌：硫化菌：质量配比为1:2。
步骤（5）所述的杀青处理，其温度为122℃，时间5.5min。
实施例2：
本实施例2与实施例1比较，步骤变化在以下方面：
步骤（1）所述的植物制剂，其配制方法为：
按照质量计份称取水112份、乙醇12份、发酵液113份、葡萄叶提取液6份、柑橘提取液4.5份、大豆茎叶提取液8份、茼蒿提取液2.5份，搅拌混合后置于38℃温度下加热19min，制得植物制剂，每5天对茶叶喷洒1次；其中所述的发酵液为将青霉菌和米曲霉混合菌接种至培养液，在28℃恒温下培养26h，并将液发酵后培养液浓缩至原体积的1/5，制得发酵液；其中所述的葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液及茼蒿提取液，将粉碎后葡萄叶、柑橘、大豆茎叶和茼蒿分别按照水质量13%的量加入水中，置于77℃温度下煮制2h，使用120目过滤网对煮制后溶液过滤，并浓缩至原体积的1/4，分别制得葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液和茼蒿提取液。
步骤（2）所述的温水清洗，其温度为27℃，时间为4.5min，其中温水为流动水。
步骤（3）雾化清洗，其参数为：
先将雾化室温度设置为28℃，湿度63%，抽风量为237m3 /h，时间2h，再将雾化室温度升至35℃，湿度51%,抽风量为316 m3 /h，时间4h。
步骤（3）所述的清洗液，其配制方法为：
按照质量称取水108份、乙醇9份、山茶籽提取液10份、柠檬皮提取液5.6份、柚子皮提取液2.5份，搅拌混合后置于43℃温度下煮制23min，制得清洗液；其中所述的山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液，为分别向水中加入水质量15%的山茶籽、柠檬皮和柚子皮，置于86℃温度下煮制2h，经过滤后得煮制溶液，将煮制溶液浓缩至原体积的1/5，分别制得山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液。
步骤（4）喷洒菌液，其参数为：
真空罐中在21℃恒温室降解9h，湿度为43%，然后将真空罐温度提升至36℃，降解5.5h。
对比1：
本对比1与实施例1比较，未进行步骤（1）植物制剂配制及使用，喷洒时使用水，其他步骤与实施例1相同。
对比2：
本对比2与实施例1比较，未进行步骤（1）中发酵液使用，其他步骤与实施例1相同。
对比3：
本对比3与实施例2比较，未进行步骤（3）雾化清洗，其他步骤与实施例2相同。
对比4：
本对比4与实施例2比较，未进行步骤（3）中清洗液配制及使用，其他步骤与实施例2相同。
对比5：
本对比5与实施例1比较，未进行步骤（4）喷洒菌液，其他步骤与实施例1相同。
对照组：对照组采摘后茶叶进行挑选、萎调、烘醅制成白茶，未使用植物制剂、雾化清洗、清洗液及喷洒菌液。
对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4、对比5及对照组实施方案，统计茶叶农残含量(有机磷类)、茶叶重金属含量（主要为铬、镉、铅、砷、汞含量）、病虫害率、农药使用量降低比例进行比较。
实验数据：
| 项目 | 茶叶农残含量mg/kg | 茶叶重金属含量mg/kg | 病虫害率% | 农药使用量降低比例% |
| 实施例1 | 0.11 | 7.54 | 0.52% | 3.35% |
| 实施例2 | 0.13 | 6.97 | 0.49% | 3.27% |
| 对比1 | 1 | 8.97 | 2.08% | 0.00% |
| 对比2 | 0.47 | 8.41 | 1.97% | 0.42% |
| 对比3 | 1.18 | 9.04 | 0.00% | 0.00% |
| 对比4 | 0.76 | 8.33 | 0.00% | 0.00% |
| 对比5 | 1.35 | 9.85 | 0.00% | 0.00% |
| 对照组 | 3.47 | 13.26 | 2.41% | 0.00% |
综合结果：通过使用本发明方法制备的白茶，其农药残留量下降3.36mg/kg，重金属含量下降5.72mg/kg，并且病虫害率和农药使用量均出现下降。使用植物制剂采摘前进行喷洒，茶叶中农残含量降低0.89mg/kg，重金属含量降低1.43mg/kg，病虫害率下降1.56%，农药使用量降低3.35%；而使用雾化清洗和喷洒菌剂，茶叶中农残含量下降1.05mg/kg、1.24mg/kg，重金属含量下降2.07mg/kg、2.31mg/kg。
Claims (6)
1.一种低农残白茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采摘前：采摘白茶茶叶前15-20天禁止喷洒农药，并且在采摘前10天开始喷洒植物制剂；
（2）茶叶采摘：采摘白茶茶树顶端第一、二、三片鲜嫩叶，将采摘后的鲜嫩叶经过温水清洗，得清洗茶嫩叶；
（3）雾化清洗：将清洗茶嫩叶铺设于竹筛中厚度0.3-0.5cm，并将竹筛置于雾化室晾晒架上，下部放置超声波雾化器使用清洗液进行雾化，晾晒架上部设置有抽风机，先将雾化室温度设置为26-29℃，湿度60%-64%，抽风量为230-240m3 /h，时间1-2h，再将雾化室温度升至32-36℃，湿度47%-52%,抽风量为310-340 m3 /h，时间3-4h，制得雾化茶嫩叶；
（4）喷洒菌液：向雾化茶嫩叶中喷洒其质量2%-3%的混合菌液，置于真空罐中在18-22℃恒温室降解8-10h，湿度为40%-44%，然后将真空罐温度提升至33-37℃，降解4-6h，制得降解茶嫩叶；
（5）挑选和杀青：对降解茶嫩叶不良叶筛选剔除，并进行杀青处理，制得杀青茶嫩叶；
（6）烘醅：将杀青茶嫩叶烘醅至水分含量5%-8%，制得白茶。
2.如权利要求1所述低农残白茶的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述的植物制剂，其配制方法为：
按照质量计份称取水100-120份、乙醇9-13份、发酵液11-15份、葡萄叶提取液4-7份、柑橘提取液3-5份、大豆茎叶提取液5-9份、茼蒿提取液1-3份，搅拌混合后置于34-39℃温度下加热15-20min，制得植物制剂，每5天对茶叶喷洒1次；其中所述的发酵液为将青霉菌和米曲霉混合菌接种至培养液，在25-30℃恒温下培养23-27h，并将发酵后培养液浓缩至原体积的1/5，制得发酵液；其中所述的葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液及茼蒿提取液，将粉碎后葡萄叶、柑橘、大豆茎叶和茼蒿分别按照水质量10%-14%的量加入水中，置于73-78℃温度下煮制1-2h，使用120目过滤网对煮制后溶液过滤，并浓缩至原体积的1/4，分别制得葡萄叶提取液、柑橘提取液、大豆茎叶提取液和茼蒿提取液。
3.如权利要求1所述低农残白茶的加工方法，其特征在于，步骤（2）所述的温水清洗，其温度为24-28℃，时间为3-5min，其中温水为流动水。
4.如权利要求1所述低农残白茶的加工方法，其特征在于，步骤（3）所述的清洗液，其配制方法为：
按照质量称取水100-110份、乙醇7-10份、山茶籽提取液8-11份、柠檬皮提取液4-6份、柚子皮提取液1-3份，搅拌混合后置于41-44℃温度下煮制20-24min，制得清洗液；其中所述的山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液，为分别向水中加入水质量12%-16%的山茶籽、柠檬皮和柚子皮，置于83-87℃温度下煮制1.5-2h，经过滤后得煮制溶液，将煮制溶液浓缩至原体积的1/5，分别制得山茶籽提取液、柠檬皮提取液和柚子皮提取液。
5.如权利要求1所述低农残白茶的加工方法，其特征在于，步骤（4）所述的混合菌剂，其中枯草杆菌：硫化菌：质量配比为1:2。
6.如权利要求1所述低农残白茶的加工方法，其特征在于，步骤（5）所述的杀青处理，其温度为121-124℃，时间5-7min。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112293784A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-02 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种降低烤烟农药残留的烤前烟叶处理方法 |
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- 2017-07-28 CN CN201710628714.0A patent/CN107319021A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112293784A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-02 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种降低烤烟农药残留的烤前烟叶处理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171107 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |