CN107313299A - 一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，采用针叶木浆作为长纤原料，阔叶木浆作为短纤原料，分别打浆，长线原料经过磨浆处理，短纤原料经过疏解处理，按照长纤原料占85wt％进行混合，混合浆料不经精磨机处理，进入压力筛除渣后，进入成浆池，然后经过造纸机成型、压榨及干燥后，进行起皱处理，得到卫生用品用高透气度吸水衬纸。与现有技术相比，本发明制备过程不添加湿强剂和羧甲基纤维素，制得的产品透气性好、强度高、安全、卫生、环保。

Description

一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法
技术领域
本发明涉及纸品的制备方法，尤其是涉及一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法。
背景技术
现如今，一次性卫生用品行业发展迅速，主要优点是使用方便、舒适，不重复使用，安全卫生。这些卫生用品包括卫生巾、尿不湿、纸尿裤等。而吸水衬纸是一次性卫生用品中的关键物料，主要是用于包裹卫生巾等一次性卫生用品中的绒毛浆和高分子吸水材料，让绒毛浆和吸水材料不外露，选择吸水衬纸的最主要的原因在于，纸是由纤维交织而成，其结构疏松多孔，具有好的透气性和吸水性，而透气和吸水，正是卫生巾、尿不湿等一次性卫生用品所必须具备的品质，透气性可以减少在使用过程中的不舒适感，吸水性好可以很好地吸收液体。
除此之外，因其特殊的使用场合和要求，要求吸水衬纸还要具有一定的强度，不能轻易地破损。普通的市面上的生活用纸如面纸、手帕纸、卫生纸、餐巾纸、厨房用纸、擦手纸等因用途的要求，而添加了多种化学药品，透气度低，强度低，并不能满足其使用要求。高透气度的吸水衬纸，必须使用其独特的生产工艺。
中国专利CN104711900A公开了一种卫生巾用吸水衬纸的制作方法，采用100％原生针叶木浆长纤，经过磨浆机的分丝帚化处理，使得纤维之间结合满足强度要求的同时保持较好的透气性。该专利中长纤维配比为100％，因为长纤维价格较短纤维高，所以，在达到相同要求的情况下，成本较高；该专利中混合浆料要经过磨浆机，会降低纸的透气性，而且要用到磨浆机，增加能耗；而且100％长纤维配比的浆料在抄造时，会比较粘缸，即纸页在烘缸上剥离下来比较困难，造成生产的不便，严重时会阻碍生产的顺利进行，造成停机。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制备过程不添加湿强剂和羧甲基纤维素的卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，该方法制得的产品透气性好、强度高、安全、卫生、环保。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，采用针叶木浆作为长纤原料，阔叶木浆作为短纤原料，该方法包括以下步骤：
(1)将针叶木浆和阔叶木浆分别投入长纤碎浆机和短纤碎浆机中，分别加水至浓度为7.5～8.5wt％后碎解5～20分钟，然后分别经调浓水稀释至5.5～6.5wt％后抽入长纤叩前浆池和短纤叩前浆池；
(2)长纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度至4.5～5.3wt％，进入磨浆机，磨浆后进入长纤叩后浆池；短纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度为4.3～4.7wt％后，进入疏解机，疏解至无浆团后进入短纤叩后浆池；
(3)长纤叩后浆池中的浆料和短纤叩后浆池中的浆料混合后进入混合浆池，混合浆池中长纤原料占总纤维原料的比重为83～87％；
(4)混合浆池中的浆料不经精磨机，进入压力筛除渣后，进入成浆池；
(5)浆料从成浆池出来后，经过造纸机成型、压榨及干燥后，进行起皱处理，得到卫生用品用高透气度吸水衬纸。
本发明的混合浆料不经过精磨机处理，即长纤原料只经过一次磨浆处理，短纤原料不进行磨浆处理。此方式会带来两个优点：(1)减少浆料的磨浆程度，对成纸透气度的提高会有很大帮助；(2)浆料不通过精磨机，即不使用精磨机设备，会降低能耗。
该制备方法还包括对损纸回收利用的步骤，损纸的回收利用通过将损纸原料投入损纸碎浆机中，加水控制其浓度为4～6wt％，碎解10～15分钟，然后和短纤叩前浆池中的浆料一起进入疏解机。
步骤(3)的混合浆池中损纸原料的含量为2.5～3.5wt％。
所述的磨浆机为锥形磨浆机，转速为700～800rpm，磨齿宽度为4.0～5.5mm，磨盘沟槽宽度为5.0～7.0mm。
优选地，步骤(2)中磨浆机的电耗为80～100kW·h/t。
所述的疏解机的转速为1400～1600rpm。
步骤(5)中的干燥是在烘缸上进行的，起皱是通过起皱刮刀与烘缸配合进行的，起皱刮刀与烘缸的角度为85～90°，控制起皱率为20～24％。
与现有技术相比，本发明有以下优点：
(1)混合浆料中，长纤维比例达到83～87wt％，若比例过低，就会降低纸张的强度，且长纤维的交织空隙大，本身就具有较好的透气性，使用越低，透气度会越差；若比例过高，虽然在强度和透气度方面还会有所增加，但因为长纤维本身纤维长度长，在经过起皱刮刀时，不容易被刮刀剥离下来，容易粘连在烘缸上面，导致生产的稳定性降低，所以，过多的长纤比例也是不适合正常抄造的。
(2)整个生产工艺过程中不添加湿强剂和CMC，减少了化学药品的添加，安全、卫生、环保。
附图说明
图1为本发明实施例1的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，工艺流程图见图1，该方法包括以下步骤：
(1)在长纤碎浆机内投入针叶木浆板7包(每包风干重230公斤)共1610公斤，加满水后总体积约为20立方米，浓度约为8wt％，碎解10分钟后，经调浓水稀释至6wt％浓度后抽入长纤叩前浆池。
(2)在短纤碎浆机内投入阔叶浆料7包(每包风干重245公斤)共1715公斤，加水至浓度约为8wt％，按照长纤碎浆机相同的操作方法，把碎解好的短纤浆料抽至短纤叩前浆池；
(3)长纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度至4.8wt％，进入磨浆机，磨后的浆料进入长纤叩后浆池，磨浆机是锥形磨浆机，主要参数如表1所示：
表1磨浆机主要参数
(4)短纤叩前池中的浆料经过调浓至4.5wt％浓度后，进入疏解机，疏解后的浆料进入短纤叩后浆池，疏解机主要参数如表2所示：
表2疏解机的主要参数
项目 参数 单位
磨浆机型号 DF-0
最大产能 70 t/天
最大通过量 25 L/s(浓度3.5％时)
电机功率 132 kW(转速1500rpm)
(5)在碎纸碎浆机内回炉废纸，控制其浓度为4wt％，将损纸池中的损纸配送至短纤叩前浆池出口处，和短纤浆料一起进入疏解机(如图1所示)，损纸的添加量控制在3wt％左右；
(6)长纤叩后浆池和短纤叩后浆池的浆料混合后进入混合浆池，混合的比例按长纤量85wt％严格控制，至此浆料混合完毕，各种浆料所占的比重为长纤:短纤:损纸＝85wt％:12wt％:3wt％；
(7)将混合浆池中的浆料经过精磨机的旁通管道(即不经过精磨机)和压力筛除渣，然后浆料进入成浆池储存准备上浆抄造，精磨机也是锥形磨浆机，主要参数如表3所示：
表3精磨机的主要参数
(8)浆料从成浆池出来后，经过成型部、压榨部和干燥部后，进行起皱处理，随后纸幅开始进行卷取。
(9)该流程主要工艺参数如表4所示：
表4工艺主要流程参数
项目 数值 单位
长纤磨浆浓度 4.8 wt％
短纤疏解浓度 4.5 wt％
长纤磨浆功率 90 kW·h/t
损纸浓度 4 wt％
损纸添加比例 3 wt％
长纤混合比例 85 wt％
精磨功率 0 kwh/t
起皱率 22 ％
起皱刮刀角度 85 度
实施例2
一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，采用针叶木浆作为长纤原料，阔叶木浆作为短纤原料，该方法包括以下步骤：
(1)在长纤碎浆机内投入针叶木浆板，加满水至浓度约为8.5wt％，碎解20分钟后，经调浓水稀释至6.5wt％浓度后抽入长纤叩前浆池。
(2)在短纤碎浆机内投入阔叶浆料，加水至浓度约为8.5wt％，按照长纤碎浆机相同的操作方法，把碎解好的短纤浆料抽至短纤叩前浆池；
(3)长纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度至5.3wt％，进入磨浆机，磨浆机的转速为700rpm，磨齿宽度为4.0mm，磨盘沟槽宽度为5.0mm，磨后的浆料进入长纤叩后浆池，磨浆机是锥形磨浆机；
(4)短纤叩前池中的浆料经过调浓至4.7wt％浓度后，进入疏解机，疏解机的转速为1400rpm，疏解至无浆团后的浆料进入短纤叩后浆池；
(5)在碎纸碎浆机内回炉废纸，控制其浓度为6wt％，碎解10分钟，将损纸池中的损纸配送至短纤叩前浆池出口处，和短纤浆料一起进入疏解机，损纸的添加量控制在3.5wt％左右；
(6)长纤叩后浆池和短纤叩后浆池的浆料混合后进入混合浆池，混合的比例按长纤量87wt％严格控制，至此浆料混合完毕，各种浆料所占的比重为长纤:短纤:损纸＝87wt％:9.5wt％:3.5wt％；
(7)将混合浆池中的浆料不经过精磨机，进入压力筛除渣，然后浆料进入成浆池储存准备上浆抄造；
(8)浆料从成浆池出来后，经过成型部、压榨部和干燥部后，进行起皱处理，干燥是在烘缸上进行的，起皱是通过起皱刮刀与烘缸配合进行的，起皱刮刀与烘缸的角度为88°，控制起皱率为20％，随后纸幅开始进行卷取。
实施例3
一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，采用针叶木浆作为长纤原料，阔叶木浆作为短纤原料，该方法包括以下步骤：
(1)在长纤碎浆机内投入针叶木浆板，加满水至浓度约为7.5wt％，碎解5分钟后，经调浓水稀释至5.5wt％浓度后抽入长纤叩前浆池。
(2)在短纤碎浆机内投入阔叶浆料，加水至浓度约为7.5wt％，按照长纤碎浆机相同的操作方法，把碎解好的短纤浆料抽至短纤叩前浆池；
(3)长纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度至4.5wt％，进入磨浆机，磨浆机的转速为800rpm，磨齿宽度为5.0mm，磨盘沟槽宽度为6.0mm，磨后的浆料进入长纤叩后浆池，磨浆机是锥形磨浆机；
(4)短纤叩前池中的浆料经过调浓至4.3wt％浓度后，进入疏解机，疏解机的转速为1600rpm，疏解至无浆团后的浆料进入短纤叩后浆池；
(5)在碎纸碎浆机内回炉废纸，控制其浓度为4wt％，碎解15分钟，将损纸池中的损纸配送至短纤叩前浆池出口处，和短纤浆料一起进入疏解机，损纸的添加量控制在2.5wt％左右；
(6)长纤叩后浆池和短纤叩后浆池的浆料混合后进入混合浆池，混合的比例按长纤量83wt％严格控制，至此浆料混合完毕，各种浆料所占的比重为长纤:短纤:损纸＝83wt％:14.5wt％:2.5wt％；
(7)将混合浆池中的浆料不经过精磨机，进入压力筛除渣，然后浆料进入成浆池储存准备上浆抄造；
(8)浆料从成浆池出来后，经过成型部、压榨部和干燥部后，进行起皱处理，干燥是在烘缸上进行的，起皱是通过起皱刮刀与烘缸配合进行的，起皱刮刀与烘缸的角度为90°，控制起皱率为24％，随后纸幅开始进行卷取。

Claims (6)

1.一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，采用针叶木浆作为长纤原料，阔叶木浆作为短纤原料，该方法包括以下步骤：
(1)将针叶木浆和阔叶木浆分别投入长纤碎浆机和短纤碎浆机中，分别加水至浓度为7.5～8.5wt％后碎解5～20分钟，然后分别经调浓水稀释至5.5～6.5wt％后抽入长纤叩前浆池和短纤叩前浆池；
(2)长纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度至4.5～5.3wt％，进入磨浆机，磨浆后进入长纤叩后浆池；短纤叩前浆池中的浆料经过调浓水调整浓度为4.3～4.7wt％后，进入疏解机，疏解至无浆团后进入短纤叩后浆池；
(3)长纤叩后浆池中的浆料和短纤叩后浆池中的浆料混合后进入混合浆池，混合浆池中长纤原料占总纤维原料的比重为83～87％；
(4)混合浆池中的浆料不经精磨机，进入压力筛除渣后，进入成浆池；
(5)浆料从成浆池出来后，经过造纸机成型、压榨及干燥后，进行起皱处理，得到卫生用品用高透气度吸水衬纸。
2.根据权利要求1所述的一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括对损纸回收利用的步骤，损纸的回收利用通过将损纸原料投入损纸碎浆机中，加水控制其浓度为4～6wt％，碎解10～15分钟，然后和短纤叩前浆池中的浆料一起进入疏解机。
3.根据权利要求2所述的一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，步骤(3)的混合浆池中损纸原料的含量为2.5～3.5wt％。
4.根据权利要求1所述的一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述的磨浆机为锥形磨浆机，转速为700～800rpm，磨齿宽度为4.0～5.5mm，磨盘沟槽宽度为5.0～7.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述的疏解机的转速为1400～1600rpm。
6.根据权利要求1所述的一种卫生用品用高透气度吸水衬纸的制备方法，其特征在于，步骤(5)中的干燥是在烘缸上进行的，起皱是通过起皱刮刀与烘缸配合进行的，起皱刮刀倒角角度为85～90°，控制起皱率为20～24％。
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