CN110952364A - 一种单光纸生产方法 - Google Patents

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水玉峰
王波
宋培
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining

Abstract

本发明涉及一种单光纸生产方法，包括以下步骤：将针叶材和阔叶材混合，加入打浆酶，对混合物料进行碎解处理得到破碎后浆料；将破碎后浆料加入叩前浆池，调节破碎后浆料的质量浓度为4.0～5.0％，经过第一磨浆机对破碎后浆料中纤维进行切断和分丝帚化处理，将得到的浆料送入第二磨浆机进行磨浆处理，处理后的浆料送入叩后浆池，向叩后浆池加水稀释浆料质量浓度至3.5～4.0％，将稀释后的浆料送入成浆池，在成浆池中加水稀释浆料质量浓度至2.8～3.5％；成浆池出来的浆料经过冲浆泵稀释到质量浓度为0.2～0.25％，送至纸机的流浆箱，进入纸机内进行成形、压榨、干燥和卷曲得到单光纸，其中卷曲速度大于纸机车速。与现有技术相比，本发明的产品无皱纹、匀度好、纸面光滑等优点。

Description

一种单光纸生产方法
技术领域
本发明涉及纸的加工方法，尤其是涉及一种单光纸生产方法。
背景技术
生活用纸的产品结构主要是由面巾纸、卫生纸、餐巾纸、擦手纸、厨房纸和衬纸组成，其中面巾纸和卫生纸是占主导地位，所占比例约为82％。目前生活用纸的发展现状主要是以下几点：(1)全球生活用纸产能过剩，开工率持续降低是目前生活用纸的现状，据统计，2018年的开工率仅为73％，且还有持续下降的趋势；(2)生活用纸原纸的生产企业集中度更高，传统生活用纸产品的竞争日益激烈；(3)生活用纸已进入饱和期，其刚性需求虽在持续增长，但其增长的速度远低于新投入生活用纸产能的增长速度
面对越来越严峻的竞争压力，寻求产品创新、产品差异化是企业持续发展的必然之选。因此近几年，乳霜纸、吸水衬纸、单光纸等特色产品相继问世并迅速占领一席之地。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种单光纸生产方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种单光纸生产方法，包括以下步骤：
(1)将针叶材和阔叶材混合，其中针叶材质量含量为65％±5％，将混合物料投入加有水的碎浆机内，然后向碎浆机内加入打浆酶，对混合物料进行碎解处理得到破碎后浆料；
(2)将破碎后浆料加入叩前浆池，调节破碎后浆料的质量浓度为4.0～5.0％，经过第一磨浆机对破碎后浆料中的纤维进行切断和分丝帚化处理，将得到的浆料送入第二磨浆机进行磨浆处理，处理后的浆料送入叩后浆池，向叩后浆池加水稀释浆料质量浓度至3.5～4.0％，将稀释后的浆料送入成浆池，在成浆池中加水稀释浆料质量浓度至2.8～3.5％；
(3)成浆池出来的浆料经过冲浆泵稀释到质量浓度为0.2～0.25％，送至纸机的流浆箱，进入纸机内进行成形、压榨、干燥和卷曲得到单光纸，其中卷曲速度大于纸机车速。
步骤(1)中，所述混合物料、水和打浆酶的配比为950～1200kg：15m3：20～30ml；所述碎解处理的时间为6～12min。
所述碎浆机内水体积为碎浆池体积的25～35％，优选为1/3。
所述第一磨浆机和第二磨浆机均为圆盘磨浆机；所述第一磨浆机的功率为160kw±10kw，所述第二磨浆机的电流为100-180A。
本发明第一磨浆机对破碎后浆料中的纤维进行切断和分丝帚化处理时，通过采用高磨浆功率，使生产的单光纸具有强度好、紧度好、不容易掉毛掉粉的优点。
所述步骤(3)中卷曲速度比纸机车速快0.8～1.2米/分钟，优选为1米/分钟。
所述单光纸的克重为14.5g/m2～18g/m2，所述纸机车速为550～600米/分钟。
所述单光纸的克重为15.5g/m2，所述纸机车速为570米/分钟
制备过程中，物料中的湿强拉力低于单层700mN。在整个工艺过程中，首先要使浆料满足要求，严格控制第一磨浆机的功率，磨浆功率高，第一磨浆机采用相川盘磨机，生产出的磨浆长纤比例多，有利于提高单光纸的强度、紧度；另外，步骤(3)的卫生纸抄造步骤也十分重要，需要严格控制卷曲速度、纸机车速使起皱率为-0.1％～0.2％。目的是贴在烘缸上的纸幅不需要碰到起皱刮刀即被揭开，然后卷曲到卷纸辊上，从而保证抄造过程单光纸可以不起皱，获得表面光滑的单光纸。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的工艺过程可以在现有的造纸设备上实现，工艺操作性高；
(2)生产的产品强度好、紧度好、不容易掉毛掉粉，并且无皱纹、匀度好、纸面光滑；
(3)本发明得到的单光纸可以运用于马桶垫纸、高档压花餐巾纸、以及食品垫纸，应用范围广；
(4)本发明得到的单光纸可以根据客户需要分切各种规格的小盘纸、客户再进行加工，应用广泛，附加值高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种单光纸的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)生产前，纸机系统的白水先外排，并安排12小时的卫生纸计划进行过渡生产，目的是为了减少造纸系统的湿强剂含量，使得制备过程中，物料中的湿强拉力低于单层700mN；
(2)碎浆机里先放清水，放到差不多碎浆池体积的三分之一时，水的体积为15m3，开始投放北美针叶木浆2.5包和巴西阔叶木浆1.5包共1000kg物料投入碎浆机内，添加20ml的打浆酶进行碎解，碎解10min，之后泵入叩前浆池；
(3)叩前浆池设定浓度调整至5.0％经过第一磨浆机，控制磨浆功率170kw左右，目的是对纤维进行切断和分丝帚化，第一磨浆机采用相川盘磨机，；
(4)相川盘磨磨浆后的浆料进到国产盘磨，国产盘磨电流100A，磨后浆料泵入叩后浆池，加清水浓度稀释至3.8％；再泵入成浆池并稀释至3.0％；
(5)成浆池出来的浆料经冲浆泵稀释到浓度为0.2％，泵送到纸机流浆箱，进入造纸机成形、压榨、干燥和卷曲。
(6)通常单光纸有15.5克，此时纸机车速570米/分钟，起皱为-0.1％，即卷取速度要略快于纸机速度，快1米/分钟，这也是单光纸的最大特点，即生产的单光纸有别于其他皱纹面纸、卫生纸和餐巾纸等，单光纸没有皱纹，表面光滑。
实施例2
一种单光纸的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)生产前，纸机系统的白水先外排，并安排12小时的卫生纸计划进行过渡生产，目的是为了减少造纸系统的湿强剂含量，使得制备过程中，物料中的湿强拉力低于单层700mN；
(2)碎浆机里先放清水，放到差不多碎浆池体积的三分之一时，水的体积为15m3，开始投放北美针叶木浆和巴西阔叶木浆共950kg物料投入碎浆机内，北美针叶木浆的质量含量为60％，添加30ml的打浆酶进行碎解，碎解6min，之后泵入叩前浆池；
(3)叩前浆池设定浓度调整至4.0％经过第一磨浆机，控制磨浆功率170kw左右，目的是对纤维进行切断和分丝帚化，第一磨浆机采用相川盘磨机，；
(4)相川盘磨磨浆后的浆料进到第二磨浆机，第二磨浆机采用国产盘磨，国产盘磨电流180A，磨后浆料泵入叩后浆池，加清水浓度稀释至3.5％；再泵入成浆池并稀释至2.8％；
(5)成浆池出来的浆料经冲浆泵稀释到浓度为0.2％，泵送到纸机流浆箱，进入造纸机成形、压榨、干燥和卷曲。
(6)通常单光纸有14.5克，此时纸机车速600米/分钟，起皱为-0.1％，即卷取速度要略快于纸机速度，快0.8米/分钟，这也是单光纸的最大特点，即生产的单光纸有别于其他皱纹面纸、卫生纸和餐巾纸等，单光纸没有皱纹，表面光滑。
实施例3
一种单光纸的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)生产前，纸机系统的白水先外排，并安排12小时的卫生纸计划进行过渡生产，目的是为了减少造纸系统的湿强剂含量，使得制备过程中，物料中的湿强拉力低于单层700mN；
(2)碎浆机里先放清水，放到差不多碎浆池体积的三分之一时，水的体积为15m3，开始投放北美针叶木浆和巴西阔叶木浆共1200kg物料投入碎浆机内投入碎浆机内，北美针叶木浆的质量含量为70％，添加20ml的打浆酶进行碎解，碎解12min，之后泵入叩前浆池；
(3)叩前浆池设定浓度调整至5.0％经过第一磨浆机，控制磨浆功率170kw左右，目的是对纤维进行切断和分丝帚化，第一磨浆机采用相川盘磨机，；
(4)相川盘磨磨浆后的浆料进到第二磨浆机，第二磨浆机采用国产盘磨，国产盘磨电流100A，磨后浆料泵入叩后浆池，加清水浓度稀释至4.0％；再泵入成浆池并稀释至3.5％；
(5)成浆池出来的浆料经冲浆泵稀释到浓度为0.25％，泵送到纸机流浆箱，进入造纸机成形、压榨、干燥和卷曲。
(6)通常单光纸有18克，此时纸机车速550米/分钟，起皱为-0.1％，即卷取速度要略快于纸机速度，快1.2米/分钟，这也是单光纸的最大特点，即生产的单光纸有别于其他皱纹面纸、卫生纸和餐巾纸等，单光纸没有皱纹，表面光滑。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种单光纸生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将针叶材和阔叶材混合，其中针叶材质量含量为65％±5％，将混合物料投入加有水的碎浆机内，然后向碎浆机内加入打浆酶，对混合物料进行碎解处理得到破碎后浆料；
(2)将破碎后浆料加入叩前浆池，调节破碎后浆料的质量浓度为4.0～5.0％，经过第一磨浆机对破碎后浆料中的纤维进行切断和分丝帚化处理，将得到的浆料送入第二磨浆机进行磨浆处理，处理后的浆料送入叩后浆池，向叩后浆池加水稀释浆料质量浓度至3.5～4.0％，将稀释后的浆料送入成浆池，在成浆池中加水稀释浆料质量浓度至2.8～3.5％；
(3)成浆池出来的浆料经过冲浆泵稀释到质量浓度为0.2～0.25％，送至纸机的流浆箱，进入纸机内进行成形、压榨、干燥和卷曲得到单光纸，其中卷曲速度大于纸机车速。
2.根据权利要求1所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合物料、水和打浆酶的配比为950～1200kg：15m3：20～30ml；所述碎解处理的时间为6～12min。
3.根据权利要求2所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述碎浆机内水体积为碎浆池体积的25～35％，优选为1/3。
4.根据权利要求1所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第一磨浆机和第二磨浆机均为圆盘磨浆机；所述第一磨浆机的功率为160kw±10kw，所述第二磨浆机的电流为100-180A。
5.根据权利要求1所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中所述卷曲速度比纸机车速快0.8～1.2米/分钟。
6.根据权利要求5所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，所述单光纸的克重为14.5g/m2～18g/m2，所述纸机车速为550～600米/分钟。
7.根据权利要求6所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，所述单光纸的克重为15.5g/m2，所述纸机车速为570米/分钟。
8.根据权利要求1所述的一种单光纸生产方法，其特征在于，制备过程中，物料中的湿强拉力低于单层700mN。
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