CN107313120A - 一种人造草丝制造装置 - Google Patents

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Abstract

一种人造草丝制造装置，包括沿制造工序依次设置的挤出装置、冷却水箱、分丝装置、牵伸装置、定型装置和收卷装置；所述挤出装置包括三个单螺杆挤出机；所述单螺杆挤出机上均设有计量泵；所述每一个单螺杆挤出机的机头压力为3‑8MPa，机头上均设有喷丝板；所述牵伸装置包括依制造工序连接的牵引辊筒、热水箱、除湿设备和牵伸辊筒；所述的除湿设备上设有挤水压辊和除水风刀；所述定型装置包括至少一个定型烘箱和至少一个定型辊筒；该装置设置三个螺杆挤出机，可一次形成三色草丝，不需经过合股步骤，并通过设备配合制造工序和对加工条件的控制，制得的三色草丝色泽均匀，韧性好，不开裂。

Description

一种人造草丝制造装置
技术领域
本发明涉及一种人造草丝制造装置，属于人造草制造技术领域。
背景技术
随着科技的发展和进步，人造草的应用领域在不断的扩大，目前人造草的应用逐渐延伸到运动、休闲、航天、建材、军事等方面；因此人造草也越来越受到人们的青睐。但是，普通的人造草丝一般通过熔融纺丝法制造获得，其需要将熔融原料喷丝成草丝，然而在人造草领域设备中，只有单色拉丝机或双色拉丝机，对于三色草丝，是分别制备三种不同颜色的单股丝，再合股，或者分别制备单色丝、双色丝，再合股。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种人造草丝制造装置，该装置设置三个螺杆挤出机，可一次形成三色草丝，不需经过合股步骤，并通过设备配合制造工序和对加工条件的控制，制得的三色草丝色泽均匀，韧性好，不开裂。
实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种人造草丝制造装置，包括沿制造工序依次设置的挤出装置、冷却水箱、分丝装置、牵伸装置、定型装置和收卷装置；所述挤出装置包括三个单螺杆挤出机；所述单螺杆挤出机上均设有计量泵；所述每一个单螺杆挤出机的机头压力为3-8MPa，挤出温度为210-250℃，机头上均设有喷丝板；所述牵伸装置包括依制造工序连接的牵引辊筒、热水箱、除湿设备和牵伸辊筒；所述的除湿设备上设有挤水压辊和除水风刀；所述定型装置包括至少一个定型烘箱和至少一个定型辊筒；所述牵引辊筒、牵伸辊筒和定型辊筒的筒径均≥200mm。
进一步地，所述三个单螺杆挤出机的机头依次偏转，相邻的两个机头之间的夹角为锐角或直角；所述单螺杆挤出机中螺杆的直径为60-120mm。
进一步地，所述喷丝板的孔数为72孔或96孔。
进一步地，所述冷却水箱的温度为20-40℃。
进一步地，所述热水箱的温度为80-100℃。
进一步地，所述挤水压辊的表面覆盖有聚氨酯软胶层；所述聚氨酯软胶层的洛氏硬度为50-80HRC。
进一步地，所述除水风刀为2-4组。
进一步地，所述定型烘箱为热风定型烘箱、蒸汽定型烘箱和水浴定型烘箱中的至少一种。
进一步地，所述定型装置包括两个定型烘箱和两个定型辊筒，为依制造工序连接的第一定型烘箱、第一定型辊筒、第二定型烘箱和第二定型辊筒。
进一步地，所述定型辊筒设有至少三个辊；与收卷装置连接的定型辊筒中至少有两个辊为冷水辊。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明设置三个单螺杆挤出机，可一次形成三色草丝，不需经过合股步骤，制造效率大大提高；
2、本发明以设备配合制造工序对加工条件进行控制，制得的三色草丝仿真度高，规格设计更加丰富多彩，色泽均匀，韧性好，不开裂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图中，1、挤出装置；11、单螺杆挤出机；12、计量泵；13、喷丝板；2、冷却水箱；3、分丝装置；4、牵伸装置；41、牵引辊筒；42、热水箱；43、除湿设备；431、挤水压辊；432、除水风刀；44、牵伸辊筒；5、定型装置；51、第一定型烘箱；52、第二定型烘箱；53、第一定型辊筒；54、第二定型辊筒；6、收卷装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
一种人造草丝制造装置，包括沿制造工序依次设置的挤出装置、冷却水箱、分丝装置、牵伸装置、定型装置和收卷装置；挤出装置包括三个单螺杆挤出机；单螺杆挤出机上均设有计量泵；每一个单螺杆挤出机的机头压力为3-8MPa，挤出温度为210-250℃，机头上均设有喷丝板；牵伸装置包括依制造工序连接的牵引辊筒、热水箱、除湿设备和牵伸辊筒；的除湿设备上设有挤水压辊和除水风刀；定型装置包括至少一个定型烘箱和至少一个定型辊筒；所述牵引辊筒、牵伸辊筒和定型辊筒的筒径均≥200mm。
计量泵在单螺杆挤出机中能够保证机头压力稳定。
分丝装置保障草丝在生产过程中不交叉、不重叠，工艺稳定。
牵引辊筒、牵伸辊筒和定型辊筒的筒径均≥200mm，以获得较大的草丝包角，使草丝在辊筒上面不打滑；牵伸辊筒长度可根据一次成型草丝数量来设计，一般长度为1-2m，优选1.2-1.8m；牵伸装置及定型装置的宽度也需要与辊筒保持一致。
作为优选的实施方式，三个单螺杆挤出机的机头依次偏转，相邻的两个机头之间的夹角为锐角；单螺杆挤出机中螺杆的直径为60-120mm。
作为优选的实施方式，喷丝板的开孔形状与制造的人造草丝形状相对应；开孔形状可决定人造草丝的形状，喷丝板的孔数为72孔或96孔。
作为优选的实施方式，冷却水箱的温度为20-40℃。
作为优选的实施方式，热水箱的温度为80-100℃；热水箱为人造草丝热水浴牵伸提供均匀的热量来源；水浴热水箱牵伸，温度均匀，草丝牵伸效果好，无竹节纱，色泽光洁，强度高，牵伸比率一般为4.5-7.5倍。
作为优选的实施方式，挤水压辊的表面覆盖有聚氨酯软胶层；聚氨酯软胶层的洛氏硬度为50-80HRC。
作为优选的实施方式，除水风刀为2-4组；除水风刀有效吹干草丝表面的水分，使得后续的步骤中草丝定型更加均匀，草丝不打卷，收缩率低。
作为优选的实施方式，定型烘箱为热风定型烘箱、蒸汽定型烘箱和水浴定型烘箱中的至少一种。
作为优选的实施方式，定型装置包括两个定型烘箱和两个定型辊筒，为依制造工序连接的第一定型烘箱、第一定型辊筒、第二定型烘箱和第二定型辊筒。
作为优选的实施方式，与收卷装置连接的第二定型辊筒中至少有两个辊为冷水辊；冷水辊确保草丝在收卷装置之前能够充分冷却，避免二次牵伸。
作为优选的实施方式，定型辊筒设有至少三个辊；与收卷装置连接的定型辊筒中至少有两个辊为冷水辊。
实施例1
参照图1并结合图2，一种人造草丝制造装置，包括沿制造工序依次设置的挤出装置1、冷却水箱2、分丝装置3、牵伸装置4、定型装置5和收卷装置6；挤出装置1包括三个单螺杆挤出机11；单螺杆挤出机11上均设有计量泵12；三个单螺杆挤出机11的机头压力均为5MPa，挤出温度为230℃，机头上均设有喷丝板13；牵伸装置4包括依制造工序连接的牵引辊筒41、热水箱42、除湿设备43和牵伸辊筒44；牵引辊筒41、牵伸辊筒44的筒径＝220mm，长度为1.5m；的除湿设备43上设有挤水压辊431和除水风刀432；定型装置5包括定型烘箱和定型辊筒；定型辊筒的筒径＝220mm。
其中，三个单螺杆挤出机11的机头依次偏转，相邻的两个机头之间的夹角为30°；单螺杆挤出机11中螺杆的直径为100mm。
其中，喷丝板13的开孔形状与制造的人造草丝形状相对应；开孔形状可决定人造草丝的形状，喷丝板13的孔数为96孔。
其中，冷却水箱2的温度为30℃。
其中，热水箱42的温度为90℃。
其中，挤水压辊431的表面覆盖有聚氨酯软胶层；聚氨酯软胶层的洛氏硬度为70HRC。
其中，除水风刀432为3组。
其中，定型装置5包括两个定型烘箱和两个定型辊筒，为依制造工序连接的第一定型烘箱51、第一定型辊筒52、第二定型烘箱53和第二定型辊筒54。
其中，第一定型烘箱51和第二定型烘箱53均为热风定型烘箱，温度均为130℃。
其中，第一定型辊筒52设有三个辊；第二定型辊筒54设有五个辊；第二定型辊筒54与收卷装置6连接，第二定型辊筒54中有两个辊为冷水辊，冷水辊的温度为15℃。
以上人造草丝制造装置用于12000Dtex钻石单丝生产，参数如表格1所示：
表格1实施例1的参数设置
单螺杆挤出机速度 50RPM
计量泵速度 40RPM
牵引辊筒速度 25米/分钟
牵伸辊筒速度 125米/分钟
第一定型辊筒速度 100米/分钟
第二定型辊筒速度 90米/分钟
制造过程为：将原料倒入单螺杆挤出机，不同的单螺杆挤出机可放入不同颜色的原料；通过单螺杆挤出机挤出至冷却水箱进行冷却成型，经过分丝装置梳整后，进入牵伸装置进行牵引、除湿和牵伸，拉伸变形，提高力学性能；然后进入定型装置稳定产品的形状，最后通过收卷装置收卷。
得到的12000Dtex人造草丝的性能：
6股草丝最大拉断力115N，6股草丝的断裂伸长率为150％；
单根草丝拉断力22N，单根草丝断裂伸长率30％；
90℃烘箱加热5分钟后测定收缩率为4％。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种人造草丝制造装置，其特征在于，包括沿制造工序依次设置的挤出装置、冷却水箱、分丝装置、牵伸装置、定型装置和收卷装置；所述挤出装置包括三个单螺杆挤出机；所述单螺杆挤出机上均设有计量泵；所述每一个单螺杆挤出机的机头压力为3-8MPa，挤出温度为210-250℃，机头上均设有喷丝板；所述牵伸装置包括依制造工序连接的牵引辊筒、热水箱、除湿设备和牵伸辊筒；所述的除湿设备上设有挤水压辊和除水风刀；所述定型装置包括至少一个定型烘箱和至少一个定型辊筒；所述牵引辊筒、牵伸辊筒和定型辊筒的筒径均≥200mm。
2.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述三个单螺杆挤出机的机头依次偏转，相邻的两个机头之间的夹角为锐角或直角；所述单螺杆挤出机中螺杆的直径为60-120mm。
3.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述喷丝板的孔数为72孔或96孔。
4.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述冷却水箱的温度为20-40℃。
5.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述热水箱的温度为80-100℃。
6.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述挤水压辊的表面覆盖有聚氨酯软胶层；所述聚氨酯软胶层的洛氏硬度为50-80HRC。
7.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述除水风刀为2-4组。
8.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述定型烘箱为热风定型烘箱、蒸汽定型烘箱和水浴定型烘箱中的至少一种。
9.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述定型装置包括两个定型烘箱和两个定型辊筒，为依制造工序连接的第一定型烘箱、第一定型辊筒、第二定型烘箱和第二定型辊筒。
10.如权利要求1所述的人造草丝制造装置，其特征在于，所述定型辊筒设有至少三个辊；与收卷装置连接的定型辊筒中至少有两个辊为冷水辊。
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