CN107308873A - 一种管道用防腐涂料制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防腐涂料制备装置，尤其涉及一种管道用防腐涂料制备装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率高的管道用防腐涂料制备装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种管道用防腐涂料制备装置，包括有底板、摆动机构、制备箱、第一阀门、进料斗、混合机构等；用于摆动防腐涂料；制备箱固接于摆动机构顶部，进料斗固接于制备箱顶部前侧，第一阀门安装于进料斗，出料口固接于制备箱后侧底部。本发明通过摆动机构、混合机构和防粘壁机构的相互配合，达到了能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率高，有效防止防腐涂料粘壁的效果。

Description

一种管道用防腐涂料制备装置
技术领域
本发明涉及一种防腐涂料制备装置，尤其涉及一种管道用防腐涂料制备装置。
背景技术
管道是输送大量石油、燃气等能源的运输工具。随着油田的开发、化学工业和城市建设的发展，我国地下管道的铺设会以惊人的规模和速度增长。因环境和使用条件等因素的影响，地下管道易腐蚀，一旦管道腐蚀将会造成严重的经济损失和安全隐患。
涂料防腐是管道防腐的重要手段之一，所以防腐涂料，在管道工程中大有作为，市场前景广阔，但目前大多数的防腐涂料制备装置，不能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率低，导致制备出来的防腐涂料质量低下，影响了使用者的使用效果。
现有的防腐涂料制备装置存在不能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率低，导致制备出来的防腐涂料质量低下，影响了使用者的使用效果的缺点，因此亟需研发一种能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率高的管道用防腐涂料制备装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的防腐涂料制备装置存不能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率低，导致制备出来的防腐涂料质量低下，影响了使用者的使用效果的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率高的管道用防腐涂料制备装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种管道用防腐涂料制备装置，包括有底板、摆动机构、制备箱、第一阀门、进料斗、混合机构、第二阀门、出料口和斜板；摆动机构安装于底板顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱固接于摆动机构顶部，进料斗固接于制备箱顶部前侧，第一阀门安装于进料斗，出料口固接于制备箱后侧底部，第二阀门安装于出料口；混合机构安装于制备箱，用于混合防腐原料；斜板固接于制备箱内底部。
优选地，摆动机构包括有第一滑轨、第一滑块、方形齿条、电动推杆、固定座、固定杆、第二滑块、曲型滑轨、曲型齿条和支柱；固定座固接于底板顶部一侧，电动推杆安装于固定座一侧部，第一滑轨固接于底板顶部另一侧；方形齿条一侧部固接于电动推杆输出端，且方形齿条底部通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；两支柱固接于底板顶部，且位于第一滑轨两侧；曲型滑轨固接于两支柱顶部；曲型齿条顶部通过两第二滑块与曲型滑轨滑动连接，且曲型齿条底部与方形齿条啮合；固定杆一端部固接于第二滑块顶部，另一端部与制备箱底部固接。
优选地，混合机构包括有电机、曲型搅拌杆、转轴、安装板和搅拌块；电机安装于制备箱顶部后侧；转轴一端部贯穿制备箱顶部，并与电机输出端传动连接，另一端部与安装板固接；曲型搅拌杆等间距固接于转轴表面，搅拌块固接于安装板。
优选地，本装置还包括有防粘壁机构，两防粘壁机构对称安装于制备箱前后两侧，用于对防腐涂料进行防粘壁处理；防粘壁机构包括有安装箱、电磁铁、弹性件和铁块；两安装箱对称安装于制备箱前后两侧，安装箱开有凹槽，电磁铁安装于凹槽内侧壁，弹性件一端部与电磁铁固接，另一端部与铁块固接。
优选地，弹性件为弹簧。
优选地，制备箱材质为不锈钢。
工作原理：当需要制备防腐涂料时，工人打开第一阀门，将多种防腐原料倒入进料斗，防腐原料经进料斗进入制备箱，工人控制混合机构运作，混合机构的混合部件将多种防腐原料进行充分均匀的混合处理，同时控制摆动机构运作，摆动机构的摆动部件带动制备箱摆动，提高混合的工作效率，当混合完成后，打开第二阀门，斜板能够有助于制备好的防腐涂料排出，防腐涂料经出料口排出，便于工人收集制备好的防腐材料。
因为摆动机构包括有第一滑轨、第一滑块、方形齿条、电动推杆、固定座、固定杆、第二滑块、曲型滑轨、曲型齿条和支柱；固定座固接于底板顶部一侧，电动推杆安装于固定座一侧部，第一滑轨固接于底板顶部另一侧；方形齿条一侧部固接于电动推杆输出端，且方形齿条底部通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；两支柱固接于底板顶部，且位于第一滑轨两侧；曲型滑轨固接于两支柱顶部；曲型齿条顶部通过两第二滑块与曲型滑轨滑动连接，且曲型齿条底部与方形齿条啮合；固定杆一端部固接于第二滑块顶部，另一端部与制备箱底部固接，所以工人控制电动推杆输出端伸出缩回，带动方形齿条左右移动，第一滑轨和第一滑块相互配合，对方形齿条左右移动有着更好的导向作用，方形齿条带动曲型齿条左右移动，从带动第二滑块沿曲型滑轨左右滑动，进而带动固定杆左右摆动，以此带动制备箱左右摆动，进而能够摇动制备箱内的防腐涂料，提高混合的工作效率，加快反应速率，提高生产量。
因为混合机构包括有电机、曲型搅拌杆、转轴、安装板和搅拌块；电机安装于制备箱顶部后侧；转轴一端部贯穿制备箱顶部，并与电机输出端传动连接，另一端部与安装板固接；曲型搅拌杆等间距固接于转轴表面，搅拌块固接于安装板，所以工人控制电机输出端转动，驱动转轴转动，带动曲型搅拌杆和安装板转动，安装板带动搅拌块转动，以此能够充分且均匀地对多种防腐原料进行混合处理，从而制备出高质量的防腐涂料，且电机代替了人工，省时省力，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
因为本装置还包括有防粘壁机构，两防粘壁机构对称安装于制备箱前后两侧，用于对防腐涂料进行防粘壁处理；防粘壁机构包括有安装箱、电磁铁、弹性件和铁块；两安装箱对称安装于制备箱前后两侧，安装箱开有凹槽，电磁铁安装于凹槽内侧壁，弹性件一端部与电磁铁固接，另一端部与铁块固接，所以工人控制电磁铁得电，电磁铁磁性加强，从而吸引铁块，这时工人控制电磁铁失电，电磁铁松开铁块，从而在弹性件的弹力作用下，带动铁块撞击制备箱，有助于疏通防腐涂料，加快排出防腐涂料。
(3)有益效果
本发明通过摆动机构、混合机构和防粘壁机构的相互配合，达到了能够对防腐涂料进行充分且均匀的混合处理，且工作效率高，有效防止防腐涂料粘壁的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种右视结构示意图。
图3为本发明的摆动机构主视结构示意图。
图4为本发明的混合机构主视结构示意图。
图5为本发明的第二种右视结构示意图。
图6为本发明的防粘壁机构主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-摆动机构，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-方形齿条，24-电动推杆，25-固定座，26-固定杆，27-第二滑块，28-曲型滑轨，29-曲型齿条，210-支柱，3-制备箱，4-第一阀门，5-进料斗，6-混合机构，61-电机，62-曲型搅拌杆，63-转轴，64-安装板，65-搅拌块，7-第二阀门，8-出料口，9-斜板，10-防粘壁机构，101-安装箱，102-电磁铁，103-凹槽，104-弹性件，105-铁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种管道用防腐涂料制备装置，如图1-6所示，包括有底板1、摆动机构2、制备箱3、第一阀门4、进料斗5、混合机构6、第二阀门7、出料口8和斜板9；摆动机构2安装于底板1顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱3固接于摆动机构2顶部，进料斗5固接于制备箱3顶部前侧，第一阀门4安装于进料斗5，出料口8固接于制备箱3后侧底部，第二阀门7安装于出料口8；混合机构6安装于制备箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制备箱3内底部。
实施例2
一种管道用防腐涂料制备装置，如图1-6所示，包括有底板1、摆动机构2、制备箱3、第一阀门4、进料斗5、混合机构6、第二阀门7、出料口8和斜板9；摆动机构2安装于底板1顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱3固接于摆动机构2顶部，进料斗5固接于制备箱3顶部前侧，第一阀门4安装于进料斗5，出料口8固接于制备箱3后侧底部，第二阀门7安装于出料口8；混合机构6安装于制备箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制备箱3内底部。
摆动机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、方形齿条23、电动推杆24、固定座25、固定杆26、第二滑块27、曲型滑轨28、曲型齿条29和支柱210；固定座25固接于底板1顶部一侧，电动推杆24安装于固定座25一侧部，第一滑轨21固接于底板1顶部另一侧；方形齿条23一侧部固接于电动推杆24输出端，且方形齿条23底部通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接；两支柱210固接于底板1顶部，且位于第一滑轨21两侧；曲型滑轨28固接于两支柱210顶部；曲型齿条29顶部通过两第二滑块27与曲型滑轨28滑动连接，且曲型齿条29底部与方形齿条23啮合；固定杆26一端部固接于第二滑块27顶部，另一端部与制备箱3底部固接。
实施例3
一种管道用防腐涂料制备装置，如图1-6所示，包括有底板1、摆动机构2、制备箱3、第一阀门4、进料斗5、混合机构6、第二阀门7、出料口8和斜板9；摆动机构2安装于底板1顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱3固接于摆动机构2顶部，进料斗5固接于制备箱3顶部前侧，第一阀门4安装于进料斗5，出料口8固接于制备箱3后侧底部，第二阀门7安装于出料口8；混合机构6安装于制备箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制备箱3内底部。
摆动机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、方形齿条23、电动推杆24、固定座25、固定杆26、第二滑块27、曲型滑轨28、曲型齿条29和支柱210；固定座25固接于底板1顶部一侧，电动推杆24安装于固定座25一侧部，第一滑轨21固接于底板1顶部另一侧；方形齿条23一侧部固接于电动推杆24输出端，且方形齿条23底部通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接；两支柱210固接于底板1顶部，且位于第一滑轨21两侧；曲型滑轨28固接于两支柱210顶部；曲型齿条29顶部通过两第二滑块27与曲型滑轨28滑动连接，且曲型齿条29底部与方形齿条23啮合；固定杆26一端部固接于第二滑块27顶部，另一端部与制备箱3底部固接。
混合机构6包括有电机61、曲型搅拌杆62、转轴63、安装板64和搅拌块65；电机61安装于制备箱3顶部后侧；转轴63一端部贯穿制备箱3顶部，并与电机61输出端传动连接，另一端部与安装板64固接；曲型搅拌杆62等间距固接于转轴63表面，搅拌块65固接于安装板64。
实施例4
一种管道用防腐涂料制备装置，如图1-6所示，包括有底板1、摆动机构2、制备箱3、第一阀门4、进料斗5、混合机构6、第二阀门7、出料口8和斜板9；摆动机构2安装于底板1顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱3固接于摆动机构2顶部，进料斗5固接于制备箱3顶部前侧，第一阀门4安装于进料斗5，出料口8固接于制备箱3后侧底部，第二阀门7安装于出料口8；混合机构6安装于制备箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制备箱3内底部。
摆动机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、方形齿条23、电动推杆24、固定座25、固定杆26、第二滑块27、曲型滑轨28、曲型齿条29和支柱210；固定座25固接于底板1顶部一侧，电动推杆24安装于固定座25一侧部，第一滑轨21固接于底板1顶部另一侧；方形齿条23一侧部固接于电动推杆24输出端，且方形齿条23底部通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接；两支柱210固接于底板1顶部，且位于第一滑轨21两侧；曲型滑轨28固接于两支柱210顶部；曲型齿条29顶部通过两第二滑块27与曲型滑轨28滑动连接，且曲型齿条29底部与方形齿条23啮合；固定杆26一端部固接于第二滑块27顶部，另一端部与制备箱3底部固接。
混合机构6包括有电机61、曲型搅拌杆62、转轴63、安装板64和搅拌块65；电机61安装于制备箱3顶部后侧；转轴63一端部贯穿制备箱3顶部，并与电机61输出端传动连接，另一端部与安装板64固接；曲型搅拌杆62等间距固接于转轴63表面，搅拌块65固接于安装板64。
本装置还包括有防粘壁机构10，两防粘壁机构10对称安装于制备箱3前后两侧，用于对防腐涂料进行防粘壁处理；防粘壁机构10包括有安装箱101、电磁铁102、弹性件104和铁块105；两安装箱101对称安装于制备箱3前后两侧，安装箱101开有凹槽103，电磁铁102安装于凹槽103内侧壁，弹性件104一端部与电磁铁102固接，另一端部与铁块105固接。
弹性件104为弹簧。
制备箱3材质为不锈钢。
工作原理：当需要制备防腐涂料时，工人打开第一阀门4，将多种防腐原料倒入进料斗5，防腐原料经进料斗5进入制备箱3，工人控制混合机构6运作，混合机构6的混合部件将多种防腐原料进行充分均匀的混合处理，同时控制摆动机构2运作，摆动机构2的摆动部件带动制备箱3摆动，提高混合的工作效率，当混合完成后，打开第二阀门7，斜板9能够有助于制备好的防腐涂料排出，防腐涂料经出料口8排出，便于工人收集制备好的防腐材料。
因为摆动机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、方形齿条23、电动推杆24、固定座25、固定杆26、第二滑块27、曲型滑轨28、曲型齿条29和支柱210；固定座25固接于底板1顶部一侧，电动推杆24安装于固定座25一侧部，第一滑轨21固接于底板1顶部另一侧；方形齿条23一侧部固接于电动推杆24输出端，且方形齿条23底部通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接；两支柱210固接于底板1顶部，且位于第一滑轨21两侧；曲型滑轨28固接于两支柱210顶部；曲型齿条29顶部通过两第二滑块27与曲型滑轨28滑动连接，且曲型齿条29底部与方形齿条23啮合；固定杆26一端部固接于第二滑块27顶部，另一端部与制备箱3底部固接，所以工人控制电动推杆24输出端伸出缩回，带动方形齿条23左右移动，第一滑轨21和第一滑块22相互配合，对方形齿条23左右移动有着更好的导向作用，方形齿条23带动曲型齿条29左右移动，从带动第二滑块27沿曲型滑轨28左右滑动，进而带动固定杆26左右摆动，以此带动制备箱3左右摆动，进而能够摇动制备箱3内的防腐涂料，提高混合的工作效率，加快反应速率，提高生产量。
因为混合机构6包括有电机61、曲型搅拌杆62、转轴63、安装板64和搅拌块65；电机61安装于制备箱3顶部后侧；转轴63一端部贯穿制备箱3顶部，并与电机61输出端传动连接，另一端部与安装板64固接；曲型搅拌杆62等间距固接于转轴63表面，搅拌块65固接于安装板64，所以工人控制电机61输出端转动，驱动转轴63转动，带动曲型搅拌杆62和安装板64转动，安装板64带动搅拌块65转动，以此能够充分且均匀地对多种防腐原料进行混合处理，从而制备出高质量的防腐涂料，且电机61代替了人工，省时省力，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
因为本装置还包括有防粘壁机构10，两防粘壁机构10对称安装于制备箱3前后两侧，用于对防腐涂料进行防粘壁处理；防粘壁机构10包括有安装箱101、电磁铁102、弹性件104和铁块105；两安装箱101对称安装于制备箱3前后两侧，安装箱101开有凹槽103，电磁铁102安装于凹槽103内侧壁，弹性件104一端部与电磁铁102固接，另一端部与铁块105固接，所以工人控制电磁铁102得电，电磁铁102磁性加强，从而吸引铁块105，这时工人控制电磁铁102失电，电磁铁102松开铁块105，从而在弹性件104的弹力作用下，带动铁块105撞击制备箱3，有助于疏通防腐涂料，加快排出防腐涂料。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，包括有底板(1)、摆动机构(2)、制备箱(3)、第一阀门(4)、进料斗(5)、混合机构(6)、第二阀门(7)、出料口(8)和斜板(9)；摆动机构(2)安装于底板(1)顶部，用于摆动防腐涂料；制备箱(3)固接于摆动机构(2)顶部，进料斗(5)固接于制备箱(3)顶部前侧，第一阀门(4)安装于进料斗(5)，出料口(8)固接于制备箱(3)后侧底部，第二阀门(7)安装于出料口(8)；混合机构(6)安装于制备箱(3)，用于混合防腐原料；斜板(9)固接于制备箱(3)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，摆动机构(2)包括有第一滑轨(21)、第一滑块(22)、方形齿条(23)、电动推杆(24)、固定座(25)、固定杆(26)、第二滑块(27)、曲型滑轨(28)、曲型齿条(29)和支柱(210)；固定座(25)固接于底板(1)顶部一侧，电动推杆(24)安装于固定座(25)一侧部，第一滑轨(21)固接于底板(1)顶部另一侧；方形齿条(23)一侧部固接于电动推杆(24)输出端，且方形齿条(23)底部通过第一滑块(22)与第一滑轨(21)滑动连接；两支柱(210)固接于底板(1)顶部，且位于第一滑轨(21)两侧；曲型滑轨(28)固接于两支柱(210)顶部；曲型齿条(29)顶部通过两第二滑块(27)与曲型滑轨(28)滑动连接，且曲型齿条(29)底部与方形齿条(23)啮合；固定杆(26)一端部固接于第二滑块(27)顶部，另一端部与制备箱(3)底部固接。
3.根据权利要求2所述的一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，混合机构(6)包括有电机(61)、曲型搅拌杆(62)、转轴(63)、安装板(64)和搅拌块(65)；电机(61)安装于制备箱(3)顶部后侧；转轴(63)一端部贯穿制备箱(3)顶部，并与电机(61)输出端传动连接，另一端部与安装板(64)固接；曲型搅拌杆(62)等间距固接于转轴(63)表面，搅拌块(65)固接于安装板(64)。
4.根据权利要求3所述的一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，本装置还包括有防粘壁机构(10)，两防粘壁机构(10)对称安装于制备箱(3)前后两侧，用于对防腐涂料进行防粘壁处理；防粘壁机构(10)包括有安装箱(101)、电磁铁(102)、弹性件(104)和铁块(105)；两安装箱(101)对称安装于制备箱(3)前后两侧，安装箱(101)开有凹槽(103)，电磁铁(102)安装于凹槽(103)内侧壁，弹性件(104)一端部与电磁铁(102)固接，另一端部与铁块(105)固接。
5.根据权利要求4所述的一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，弹性件(104)为弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种管道用防腐涂料制备装置，其特征在于，制备箱(3)材质为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108371917A (zh) * 2018-05-07 2018-08-07 马骏 一种磁吸式装修涂料搅拌机
CN108479576A (zh) * 2018-05-07 2018-09-04 马骏 一种混合均匀的装修涂料搅拌装置
CN111249962A (zh) * 2020-02-18 2020-06-09 胡丽智 一种园林用肥料混合配液设备

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