CN202377162U - 一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置 - Google Patents

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刘树良
王志刚
苟克明
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陈果
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Abstract

本实用新型公开了一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，属于在球墨铸铁管的实际生产过程中，利用水泥对铸管内壁防腐的一种装置，本实用新型利用布料机装料到料槽，然后翻转料槽，将料倾倒在直管内壁，再利用铸铁管的高速旋转，实现将水泥均匀涂覆在管带的内壁。本实用新型具有操作简单，劳动强度低，效率高；故障少，设备投入小和维护费用低；提高了砂浆的配比、减少了砂浆的流失、降低了成本；解决了大管椭圆无法内衬或者内衬不均匀的问题，降低了能源消耗。

Description

一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置
技术领域
本实用新型公开了一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，尤其属于在球墨铸铁管的实际生产过程中，利用水泥对铸管内壁防腐的一种装置。
背景技术
在铸铁管内壁涂衬水泥时，特别是对大管径铸铁管涂衬水泥，要求涂层均匀，要求砂浆的配比高、降低砂浆的流失，往往是各厂家的攻克重点，很多厂家要么采用有经验的师傅作业，这样不但效率不高，而且效果极不理想。
随后出现了申请号为86106756，申请日为1986-09-11的专利技术，其技术方案主要是：利用一个喷头在直管内部作直线运动，将砂浆喷射在直管内壁，同时，直管旋转，达到在直管内壁涂覆砂浆的效果，这种方式虽然解决了人工涂覆的缺陷，但依然存在喷头的投入大，而且这种喷头在移动的过程中需要消耗大量的能源，并且，由于喷头要移动，当移动到弯头位置是，很容易与管壁接触，如长时间卡死，不但带来极大的生产隐患，还会使得涂层的厚度不均匀，再则，该技术方案，还要求整个系统倾斜，同样加大能源消耗，与安全隐患。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，本装置具有具有操作简单，劳动强度低，效率高；故障少，设备投入小和维护费用低；提高了砂浆的配比、减少了砂浆的流失、降低了成本；解决了大管椭圆无法内衬或者内衬不均匀的问题，降低了能源消耗；并且本实用新型还具有直管内壁涂层均匀的优点。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。
本实用新型还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。
本实用新型所述联轴器为四组。
本实用新型所述布料机上还设置有刮板。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
首先，本实用新型采用布料车推进方式，推动布料机，布料机再向料槽供料，大大降低了人工强度；
其次，由于设置两个双托轮，有效起到了支撑和夹持直管的效果，并且不会在直管旋转的同时，发生跑位、偏移，进而起到了保证安全的效果；
第三，由于直管的转动采用变频电机带动，使得转速可以调节，大大适应了各种规格的直管，尤其是对大口径直管，比如DN900以上的直管，或者椭圆形直管；操作者可根据情况，调节电机转速即可；
第四，设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，充分保证了再电机带动直管转动的情形下，直管转动稳定、平稳；
第五、联轴器为四组，进一步保证了直管转动稳定、平稳；
第六、布料机上设置刮板，防止了料槽的料在加料时发生遗漏、溢出，为保障涂层均匀、平滑做好充分准备。    
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的布料车推进示意图。
图中：1、布料车， 2、布料机，3、料斗，4、料槽，5、变频电机，6、主动托轮，7、从动托轮，8、轴承座，9、联轴器，10、传动轴，11、铸铁管件。
具体实施方式
实施例1
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。
实施例2
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。
实施例3
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。所述联轴器为四组。
实施例4
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。所述联轴器为四组。所述布料机上还设置有刮板。
实施例5
一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，本实用新型采用布料车推进方式，推动布料机，布料机再向料槽供料，待料槽填满料后，翻转料槽，同时旋转直管，使料可以全部倾倒在铸铁管件内壁，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。所述联轴器为四组。所述布料机上还设置有刮板，有效防止了料槽的料在加料时发生遗漏、溢出。如果管件内壁的料还有不均匀，可采用蹍辊人工碾压，以达到内壁的料均匀的效果。 

Claims (4)

1.一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，包括布料车，布料机和料斗，其特征在于，还包括料槽，变频电机以及设置在靠近铸铁管两端开口处的两个双托轮，所述布料车设置在铸铁管开口的一端，布料机设置在布料车上，料斗设置在布料机上，所述料槽的一端与料斗连接，另一端伸入铸铁管内，所述双托轮还包括主动托轮和从动托轮，两主动托轮之间设置有传动轴，所述变频电机设置在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，其特征在于，还包括设置在传动轴上的两个联轴器和两个轴承座，所述变频电机设置在轴承座之间，联轴器设置在与轴承座邻近的主动托轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，其特征在于，所述联轴器为四组。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种在球墨铸铁管内壁涂衬水泥的涂衬装置，其特征在于，所述布料机上还设置有刮板。
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