CN202325543U - 预埋灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋灌浆装置，包括钢管、弹簧和灌浆盒，所述钢管的一端穿过灌浆盒的底部，所述弹簧套于所述钢管上，所述弹簧的一端与灌浆盒的底部连接固定。本实用新型预埋灌浆装置结构简单、成本低，使用时操作简单、适用性强，能够大幅度提高地下洞/室灌浆的工作效率，缩短灌浆工程的工期，从而提高灌浆的效率，节约工程成本。

Description

预埋灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆装置，特别是涉及一种用于隧道和竖井中灌浆所用的预埋灌浆装置。 

背景技术

在我国经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时，资源和环境制约趋紧，能源供应出现紧张局面，生态环境压力持续增大。据此，加快西部水力资源开发、实现西电东送，对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展，无疑具有非常重要的意义。另外，大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件，对于推进地方农业生产、提高农民收入，加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定，具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展，将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势，以此带动其他产业发展，形成支撑力强的产业集群，有力促进地方经济的全面发展。 

而水电事业的建设中，隧洞和竖井是必不可少的组成部分，有地下洞/室的结构工程一般都会涉及到回填和固结灌浆，灌浆作为洞/室施工的最后一道工序，往往会因为前面的分项工程工期延误而压缩灌浆作业工期，灌浆如果不能按期完成，则会导致电站不能按期蓄水和发电。传统的洞/室的灌浆方式一般是在钢筋混凝土衬砌段内预埋大直径的灌浆管(灌浆管常用PVC管或钢管)，通过预埋管进行岩石钻孔，埋管夹在两层钢筋之间，采用钢筋支架固定，PVC管距离模板位置的长度一般根据经验掌握，这样往往很难使预埋管紧贴模板，造成浇 筑完成后无法直接从混凝土表面上直接找到埋管位置，需要花费大量的时间凿出混凝土来找到孔位，这样既浪费了时间，又破坏了混凝土表面结构，实为事倍功半的效果。 

因此，在地下洞/室的灌浆工程中，如何减少对混凝土结构的破坏和加快施工进度是值得思考的问题，急需一种新型灌浆装置来解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、成本低、操作简单、适用性强的预埋灌浆装置。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

预埋灌浆装置包括钢管、弹簧和灌浆盒，所述钢管的一端穿过灌浆盒的底部，所述弹簧套于所述钢管上，所述弹簧的一端与灌浆盒的底部连接固定。 

作为一种优选方式，所述钢管上设有用于限位弹簧的垫板。 

作为一种优选方式，钢管穿过灌浆盒的部分设有外螺纹。 

更进一步地，钢管穿过灌浆盒的部分套设有保护套。 

更进一步地，钢管穿过灌浆盒的部分与弹簧的长度比为1∶3至1∶4。 

再进一步地，钢管穿过灌浆盒的部分的长度为30-50mm。 

作为一种优选方式，弹簧的长度为100-150mm。 

作为一种优选方式，灌浆盒为锥形木盒或锥形橡胶块。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型预埋灌浆装置结构简单、成本低，使用时操作简单、适用性强，能够大幅度提高地下洞/室灌浆的工作效率，缩短灌浆工程的工期，从而提高灌浆的效率，节约工程成本。 

附图说明

图1为本实用新型预埋灌浆装置的结构示意图； 

图2为图1中K处的放大图。 

图中：1-预设钢筋，2-钢管，3-弹簧，4-灌浆盒，5-垫板，6-保护套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1和图2所示，本实用新型预埋灌浆装置包括钢管2、弹簧3和灌浆盒4，所述钢管2的一端穿过灌浆盒4的底部，弹簧3套于钢管2上，所述钢管2上设有用于限位弹簧3的垫板5，所述弹簧3的一端与灌浆盒4的底部连接固定，所述弹簧3的另一端通过固定在钢管2上的垫板5进行限位，所述钢管2穿过灌浆盒4的部分设有外螺纹，还在钢管2穿过灌浆盒4的部分套设有保护套6。 

具体在本实施例中，所述弹簧3通过铁钉与灌浆盒4的底部中央进行连接固定，弹簧3的长度为150mm；所述钢管2穿过灌浆盒4的部分其长度为50mm；灌浆盒4为锥形木盒，灌浆盒4点焊在架立钢筋上固定。 

在使用本实用新型预埋灌浆装置时，采用独臂钻预先在岩壁上成孔，再在相应位置插入预设钢筋1，然后将本实用新型灌浆装置上的钢管2与预设钢筋1相连接，连接的部分采用橡胶或塑料封堵。钢管2要深入岩石内200-300mm；钢管2通过焊接固定在隧洞混凝土的内钢筋上，然后在灌浆盒4内以及弹簧3的四周采用橡胶或软塑料制品做成填充物进行充填，封堵钢管2和岩壁之间的间隙，避免浇筑混凝土时砂浆流入灌浆孔内。钢管2穿过灌浆盒4的部分加工成丝扣，并在其上套设保护套6对其进行保护。然后将灌浆盒4开口面抵住衬砌 模板，灌浆盒4内填充泡沫或纸屑等填充物，由弹簧3压缩提供的伸张力来调节灌浆盒4与模板之间的距离，确保灌浆盒4无论模板在何种状态下均能贴紧模板。 

上述准备工作结束以后便可进行浇筑，待混凝土达到一定强度后拆除模板或将台车行走，此时即可发现预埋装置的位置，取出灌浆盒4内的填充物，露出带有保护套6的钢管2，通过钢管2上的外螺纹与外接灌浆管路连接后即可进行灌浆。灌浆结束后，采用事先根据灌浆盒尺寸预制的混凝土块贴满整个灌浆装置，即可进行快速封孔，缝隙采用砂浆磨平，这样便可保持混凝土表面的光洁度。 

最后需要说明的是，如熟悉此技术的人员所了解的，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种预埋灌浆装置，包括钢管、弹簧和灌浆盒，其特征在于：所述钢管的一端穿过灌浆盒的底部，所述弹簧套于所述钢管上，所述弹簧的一端与灌浆盒的底部连接固定。

2.根据权利要求1所述的预埋灌浆装置，其特征在于：所述钢管上设有用于限位弹簧的垫板。

3.根据权利要求1所述的预埋灌浆装置，其特征在于：所述钢管穿过所述灌浆盒的部分设有外螺纹。

4.根据权利要求3所述的预埋灌浆装置，其特征在于：所述钢管穿过灌浆盒的部分套设有保护套。

5.根据权利要求1或4所述的预埋灌浆装置，其特征在于：钢管穿过灌浆盒的部分与弹簧的长度比为1∶3至1∶4。

6.根据权利要求1所述的预埋灌浆装置，其特征在于：所述灌浆盒为锥形木盒或锥形橡胶块。 

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