CN107300175A - 一种火化炉尾气多级焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火化炉尾气多级焚烧炉，包括燃烧室、燃烧器、油泵、供油管、回油管、掺风风机、油罐、尾气入口，其特征在于所述焚烧炉采用三级焚烧技术，结构上外护钢板，内衬耐火层，中设置保温层，并且根据不同时间的燃烧产物不同，开启不同层次的燃烧器，燃烧器采用轻质柴油供油，并设置供回管路，油路设置电动调节阀门以及压力表和压力变送器，炉内每级设置压力和温度传感器，最后一级设置烟气成分分析，每级温度通过供油流量控制，保持每级充分燃烧，尾气参入冷风后降低温度排放，减少二噁英的排放。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，尤其涉及一种火化炉尾气多级焚烧炉。
背景技术
殡仪馆火化炉尾气净化处理系统是集除酸、杀菌、除尘等为一体的净化处理系统，采用先进的技术处理工艺，使火化炉尾气排放完全达国家标准。
火化炉排放的烟气中含有许多有毒物质，其中噁英是对人体危害最大的。二噁英(Dioxin)，又称二氧杂芑(qǐ)，是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，二噁英实际上是二噁英类（Dioxins）一个简称，它指的并不是一种单一物质，而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累。
而殡葬火化炉尾气的释放当中主要产生着也是二噁因的排放危害，现有技术中的尾气净化处理系统对二恶英的处理并不彻底，需要进一步优化。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种火化炉尾气多级焚烧炉，主要针对未燃尽的黑烟，减少二噁英的排放。
一种火化炉尾气多级焚烧炉，包括燃烧室、燃烧器、油泵、供油管、回油管、掺风风机、油罐、尾气入口，所述尾气入口位于燃烧室底部，其特征在于所述油泵分别为一号油泵、二号油泵、三号油泵，每个油泵均连接有供油管和回油管，供油管和回油管与油罐相连，所述燃烧器分别为一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器，依次与一号油泵、二号油泵、三号油泵相连，所述燃烧器上设置有观火孔，所述燃烧室分为三个部分：第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，并且分别与一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器相连，所述第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室的外壁上设置了检修平台和人孔，所述掺风风机与第三燃烧室连接。
进一步的，所述焚烧炉结构上外护钢板，内衬耐火层，中设置保温层。
进一步的，所述供油管道上设置有电动调节阀门、压力表和压力变送器。
进一步的，所述一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器的喷火口与燃烧室的外壁呈45度角，并且每级均设置压力和温度传感器，所述压力和温度传感器与控制台的计算机相连接。
进一步的，所述燃烧室的最后一级设置烟气成分分析装置，所述分析装置连接控制台的计算机。
进一步的，所述掺风机与燃烧室连接管道上设置了电动调节阀门。
本发明的有益效果：本发明中所述焚烧炉采用多级燃烧装置，并通过电动调节阀门控制供油流量控制焚烧炉的温度，保证烟气通过每一级时能够充分燃烧，同时根据火化炉遗体燃烧的不同时间的产物不同，开启不同层次的燃烧器，确保二噁英达标排放。
附图说明
图1为本发明的整体路线示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示，一种火化炉尾气多级焚烧炉，包括燃烧室1、燃烧器2、油泵3、供油管5、回油管4、掺风风机6、油罐7、尾气入口8，所述尾气入口8位于燃烧室1底部，其特征在于所述油泵3分别为一号油泵33、二号油泵32、三号油泵31，每个油泵均连接有供油管5和回油管4，供油管5和回油管4与油罐7相连，所述燃烧器2分别为一级燃烧器23、二级燃烧器22、三级燃烧器21，依次与一号油泵33、二号油泵32、三号油泵31相连，所述燃烧器2上设置有观火孔，所述燃烧室1分为三个部分：第一燃烧室13、第二燃烧室12和第三燃烧室11，并且分别与一级燃烧器23、二级燃烧器22、三级燃烧器21相连，所述第一燃烧室13、第二燃烧室12和第三燃烧室11的外上设置了检修平台18和人孔17，所述掺风风机6与第三燃烧室11连接。
焚烧炉在结构上外部加护钢板，防止外来的撞击和损坏；内表面设置耐火层避免火焰的灼烧减少焚烧炉的使用寿命；中部设置保温层隔绝焚烧炉内的高温，一方面为减少炉内热量的散失保证燃烧效率，减少资源损耗，另一方面为了保护操作人员不被高温烫伤。
当火化炉尾气从燃烧室底部的尾气入口8进入一级燃烧室13内时，燃烧室13内的压力传感器受到压力发出信号，控制台的计算机接收到信号，打开与一号油泵33连接的供油管53中的电动调节阀门，油罐7中的燃油在一号油泵33的作用下一部分通过回油管43流回油罐7，另一部分进入一级燃烧器23作为燃料。
燃烧器2上的温度传感器随时监测燃烧室1内的温度，并将温度参数实时反馈给控制台的计算机，当燃烧室1内的燃烧温度过高或者过低不利于烟气的充分燃烧时，计算机会自动调节供油管5中的电动调节阀门，控制供油量，从而控制燃烧室1内的温度。
燃烧器2上的压力传感器用于监测燃烧室1内部的压力，当其内部压力过大时，适当调节掺风机6与燃烧室1连接管道上的电动调节阀门开度，减少燃烧室1内压力，避免燃烧器2回火。
油路中设置压力变送器和压力表用以监测油管壁所受到的压力，并将压力转换成电信号反馈给计算机，当压力过大时，计算机通过控制电动调节阀门从而控制燃油的流量，降低燃油对油管壁的压力，避免油路爆裂。
当尾气经过一级燃烧器23燃烧一段时间后，打开与二号油泵7相连的供油管52的电动调节阀门打开，此时与一号油泵33相连的供油管53的电动调节阀门关闭，油罐7中的燃油在二号油泵32的作用下一部分通过回油管42流回油罐，另一部分进入二级燃烧器22作为燃料。
在经过二级燃烧器22的充分燃烧之后进入三级燃烧室21，三级燃烧室21内设置有成分分析装置，在三级燃烧室21内经过充分燃烧的烟气与掺风风机6吹入的冷风经过融合降温之后输出燃烧室1。
燃烧室1设置人孔17和检修平台18是为了便于修理和清洁焚烧炉，燃烧器2上设置了观火孔，可以看到燃烧室1内的燃烧情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种火化炉尾气多级焚烧炉，包括燃烧室（1）、燃烧器（2）、油泵（3）、供油管（5）、回油管（4）、掺风风机（6）、油罐（7）、尾气入口（8），所述尾气入口（8）位于燃烧室（1）底部，其特征在于所述油泵（3）分别为一号油泵（33）、二号油泵（32）、三号油泵（31），每个油泵均连接有供油管（5）和回油管（4），供油管（5）和回油管（4）与油罐（7）相连，所述燃烧器（2）分别为一级燃烧器（23）、二级燃烧器（22）、三级燃烧器（21），依次与一号油泵（33）、二号油泵（32）、三号油泵（31）相连，所述燃烧器（2）上设置有观火孔，所述燃烧室（1）分为三个部分：第一燃烧室（13）、第二燃烧室（12）和第三燃烧室（11），并且分别与一级燃烧器（23）、二级燃烧器（22）、三级燃烧器（21）相连，所述第一燃烧室（13）、第二燃烧室（12）和第三燃烧室（11）的外壁上设置了检修平台(18)和人孔(17)，所述掺风风机（6）与第三燃烧室（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气多级焚烧炉，其特征在于所述焚烧炉结构上外护钢板，内衬耐火层，中设置保温层。
3.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气多级焚烧炉，其特征在于所述供油管道（5）上设置有电动调节阀门、压力表和压力变送器。
4.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气多级焚烧炉，其特征在于所述一级燃烧器（23）、二级燃烧器（22）、三级燃烧器（21）的喷火口与燃烧室（1）的外壁呈45度角，并且每级均设置压力和温度传感器，所述压力和温度传感器与控制台的计算机相连接。
5.权利要求1所述的一种火化炉尾气多级焚烧炉，其特征在于所述燃烧室（1）的最后一级设置烟气成分分析装置，所述分析装置连接控制台的计算机。
6.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气多级焚烧炉，其特征在于所述掺风机（6）与燃烧室（1）连接管道上设置了电动调节阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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