CN205948568U - 列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，包括依次相连的烟气燃烧系统、急冷降温室、脱酸脱硫反应室、多管组合旋风除尘器、滤网初过滤箱、袋式除尘器、活性炭吸附器和风机；本实用新型的优点在于：通过先对烟气进行充分燃烧，再对其进行急冷降温大大降低了有害气体或污染物的再次产生，处理效果好，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，具体地说是一种列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，属于环保设备领域。
背景技术
现有的火化机及焚烧设备烟气未经处理直接排放到空气中，其烟气黑度数值相当高，二噁英、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物均超标排放，其余重金属含量也基本超标。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，通过先对烟气进行充分燃烧，再对其进行急冷降温，大大降低了有害气体或污染物的再次产生，处理效果好，安全环保。
本实用新型的技术方案为：
列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，包括依次相连的烟气燃烧系统、急冷降温室、脱酸脱硫反应室、多管组合旋风除尘器、滤网初过滤箱、袋式除尘器、活性炭吸附器和风机。
进一步地，所述烟气燃烧系统入口端与火化及焚烧设备地下烟道相连通。
进一步地，所述急冷降温室的入口端与烟气燃烧室相连通。
进一步地，所述风机的出口端与烟筒相连通。
污染空气的烟气进入烟气燃烧室先充分燃烧后，进入急冷降温室进行降温处理，再进入脱酸脱硫反应室，然后经过多管组合旋风除尘器进行除尘，再经过滤网初过滤箱过滤，再经袋式除尘器后，进入活性炭吸附器完成吸附，最后进入风机经烟筒冒出。
进一步地，所述急冷降温室的上端与所述脱酸脱硫反应室的上端相连通；所述脱酸脱硫反应室的下端与所述多管组合旋风除尘器的下端相连通；所述多管组合旋风除尘器的上端与所述滤网初过滤箱的下端相连通；所述袋式除尘器的上端与所述活性炭吸附器的上端相连通。
本实用新型的优点在于：通过先对烟气进行充分燃烧，再对其进行急冷降温，大大降低了有害气体或污染物的再次产生，处理效果好，安全环保。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，包括依次相连的烟气燃烧系统1、急冷降温室2、脱酸脱硫反应室3、多管组合旋风除尘器4、滤网初过滤箱5、袋式除尘器6、活性炭吸附器7和风机8。所述急冷降温室2的入口端与烟气燃烧系统1相连通。所述风机8的出口端与烟筒9相连通。
污染空气的烟气进入烟气燃烧室先充分燃烧后，进入急冷降温室进行降温处理，再进入脱酸脱硫反应室，然后经过多管组合旋风除尘器进行除尘，再经过滤网初过滤箱过滤，再经袋式除尘器后，进入活性炭吸附器完成吸附，最后进入风机经烟筒冒出。
另外，所述急冷降温室的上端与所述脱酸脱硫反应室的上端相连通；所述脱酸脱硫反应室的下端与所述多管组合旋风除尘器的下端相连通；所述多管组合旋风除尘器的上端与所述滤网初过滤箱的下端相连通；所述袋式除尘器的上端与所述活性炭吸附器的上端相连通。
Claims (1)
1.列阵式火化机及焚烧设备烟气控制处理系统，其特征在于：包括依次相连的烟气燃烧系统、急冷降温室、脱酸脱硫反应室、多管组合旋风除尘器、滤网初过滤箱、袋式除尘器、活性炭吸附器和风机；所述烟气燃烧系统入口端与火化及焚烧设备地下烟道相连通；所述急冷降温室的入口端与烟气燃烧室相连通；所述风机的出口端与烟筒相连通；所述急冷降温室的上端与所述脱酸脱硫反应室的上端相连通；所述脱酸脱硫反应室的下端与所述多管组合旋风除尘器的下端相连通；所述多管组合旋风除尘器的上端与所述滤网初过滤箱的下端相连通；所述袋式除尘器的上端与所述活性炭吸附器的上端相连通。
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Cited By (2)
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