CN102121702A - 火化烟气净化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火化烟气净化燃烧装置,包括燃烧器滑轨、燃烧器、燃烧器托架、燃烧器控制器和燃烧室;所述燃烧室设置有开口、温度传感器、阻流板、进气口和出气口,所述阻流板设置在燃烧室内部;所述燃烧器滑轨设置在燃烧器托架的上部,所述燃烧器设置在燃烧器滑轨上部。本发明减轻了火化操作人员的工作量,完全可以在火化工开启燃烧程序前,先开启本装置,使火化烟气中的未完全燃烧物无路可逃,在排出烟囱前,提前消灭在本装置内。
Description
技术领域
本发明涉及一种殡葬行业的火化设备领域,特别是涉及一种火化烟气净化燃烧装置。
背景技术
据《2009年民政事业发展统计报告》截止到2009年年底,全国1729个殡仪馆共安装火化机5123台,年火化量454.2万具。目前在用的火化机主要有燃油式火化机(约占总量的85%以上),燃气式(约占总量的10%左右)火化机以及其它如等离子炬特能式火化机(现阶段刚进入试验阶段)、燃煤式火化机(未完全淘汰的旧式炉)等等。而作为主流产品的燃油式和燃气式火化机,在火化初期阶段,都会遇到尸体爆燃、冷炉焚化以及棉、麻、丝、毛、木、化纤类随葬品过多等工况,在此情况下,炉膛内由于温度偏低、含氧量降低,焚化物的不完全燃烧,极易造成烟气中的烟尘、一氧化碳浓度迅速升高,烟囱冒黑烟,甚至严重超标,造成火葬场环境空气大面积污染,也就是我们俗称的“黑色五分钟”。另外现有的火化机,水平烟道较长,水平烟道内排出的烟气烟温损失较为严重,无论火化机安装后处理设备与否,二恶英类有机污染物都会在此处大量合成。如果不对烟气进行加热补温,布袋除尘器和活性炭吸附二恶英类有机污染物的载荷就会加大,势必对火化烟气的污染物浓度和火化运行成本带来严重的影响。现阶段,由于布袋除尘器的布袋对于温度有一定要求,一般不能超过300℃,在大多数生产厂家生产的火化机后处理设备中,为了保护布袋除尘器,使其正常运行,且运用急冷原理,降低二恶英类有机污染物的浓度,生产厂家都会在布袋除尘器前加装冷热交换器或脱酸喷淋装置。如何及时有效地控制火化烟气污染物中的烟尘、一氧化碳、二恶英类有机物的浓度以及总量,是当前我们殡葬科研工作者亟待解决的问题。
为最大限度地控制烟尘、一氧化碳、二恶英类有机物浓度及总量,一般采用控制随葬数量及种类、火化炉炉膛预热、合理配风、科学供油等方法和技术来实现清洁燃烧,但效果会随着操作人员的习惯和经验的不同而不同,总体较难控制,结果并不理想。
例如,中国专利申请号97201582.5,公开日1998年09月16日,名称为“连体式双向净化燃烧火化机”,公开了包括炉体、主炉膛、出灰室、主燃烧器和排气筒,它还包括一烟气沉降室,一集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道,在所述主炉膛设置分隔码放的架砖室,所述烟气通道上部连通一再燃室,所述再燃室与所述排气筒连通。其不足之处在于,火化机所产生的烟气燃烧不充分,净化效果不理想。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种火化烟气净化燃烧装置,具有烟气净化较彻底的特点。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用的技术方案如下:
火化烟气净化燃烧装置,包括燃烧器滑轨、燃烧器、燃烧器托架、燃烧器控制器和燃烧室;所述燃烧室设置有开口、温度传感器、阻流板、进气口和出气口,所述阻流板设置在燃烧室内部;所述燃烧器滑轨设置在燃烧器托架的上部,所述燃烧器设置在燃烧器滑轨上部。
进一步,所述阻流板至少为两个,在燃烧室内呈上、下相互交错分布。
进一步,所述阻流板为半圆形平板。
进一步,所述燃烧室的内壁及阻流板的外层设有耐火层。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
1、现有技术没有相似装置,只能通过火化工合理操作火化燃烧过程,降低或减少污染物的产生,对于污染物的控制较为被动。本发明减轻了火化操作人员的工作量,完全可以在火化工开启燃烧程序前,先开启本装置,使火化烟气中的未完全燃烧物无路可逃,在排出烟囱前,提前消灭在本装置内。
2、本发明只处理火化烟气,不烧尸体,是专门为燃烧火化烟气的装置,可以有效去除燃烧废气中的不完全燃烧物质。
3、本发明内设计有烟气阻流板,充分地延长了烟气停留时间,能使烟气在高温区域内的总体停留时间超过了国家标准中的2秒钟。另外,本装置内的烟气阻流板可以根据需要增加或减少数量,满足实际需求。
4、本发明设计的燃烧器在温度传感器的控制下,在设定的温度区间内,自动进出燃烧净化装置。
5、本发明可以安装于火化机的排烟道后部,也可以安装于数台火化机集中的排烟道后部,也就是说可以处理数台同时火化的火化机的火化废气。
6、本发明可以配合现有的干法、湿法、干湿结合法火化烟气后处理设备,对有效控制二恶英类有机物质的浓度及总量,起到关键作用。
附图说明
图1是本发明中火化烟气净化燃烧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图和优选实施例,对本发明的技术方案做详细描述:
如图1所示,火化烟气净化燃烧装置的结构整体上包括燃烧器滑轨1、燃烧器2、燃烧器托架3、燃烧器控制器和燃烧室。燃烧室设置有温度传感器5、阻流板6、进气口7和出气口8,阻流板6设置在燃烧室内部。燃烧器滑轨1设置在燃烧器托架3的上部,燃烧器2设置在燃烧器滑轨1上部,整个燃烧室底部设置有两个燃烧室支架4,燃烧室支架4用来支撑燃烧室。燃烧室设置有开口,燃烧器2通过燃烧器滑轨1和开口进入燃烧室内部。燃烧器控制器用于接收温度传感器5的温度信号,并控制燃烧器2进出燃烧室。
燃烧室呈圆柱型,进气口7和出气口8位于燃烧室的两个底面位置,用于烟气进出,开口设置在侧面位置。燃烧室内设置有竖直的阻流板6,本发明中阻流板6为五个,可以根据需要增加或减少阻流板的数量,在燃烧室内部,阻流板6呈上、下相互交错分布,燃烧室顶部固定设置有三个阻流板6,燃烧室底部固定设置有两个阻流板6,阻流板6为半圆形平板。阻流板6充分地延长了烟气停留时间,能使烟气在高温区域内的总体停留时间超过了国家标准中的2秒钟。燃烧室的顶部设置有温度传感器5,温度传感器5的主要作用是监测燃烧室内的温度,并将温度信号发送给燃烧器控制器。燃烧器控制器在设定的温度区间内,控制燃烧器1的进出,温度传感器5所监测到的温度信号为开启关闭燃烧程序提供数据。燃烧室的外层采用不锈钢材质制成,燃烧室的内壁以及阻流板6的外层均包覆有耐火层,耐火层采用高温耐火材料制成,延长了该装置的使用寿命。
火化烟气从左侧进气口7进入燃烧室,在燃烧器1的燃烧作用下,迅速升温。从左至右,先后上下翻越了五个阻流板6,在较长的高温历程中充分燃烧,此处的阻流板6起到了延长烟气滞留时间的作用。当燃烧室内温度超过950℃时,燃烧器1将沿着燃烧器滑轨5自动退出燃烧室,当燃烧室内温度低于800℃时,燃烧器1将沿着燃烧器滑轨5自动进入燃烧室,并开启燃烧程序。经处理净化后的火化烟气由燃烧室右部的出气口7排出。
本发明可根据实际需要安装于一台火化机的排烟道后部,也可以安装于数台火化机集中的排烟道后部,也就是说可以处理数台火化机的火化废气。或者安装于冷热交换器前或脱酸喷淋装置前,为最大限度地消除二恶英类有机污染物,起到预热和保证急冷效果的作用。配合现有的干法、湿法、干湿结合法火化烟气后处理设备,对有效控制二恶英类有机物质的浓度及总量,净化效果更佳。
Claims (6)
1.火化烟气净化燃烧装置,其特征在于,包括燃烧器滑轨、燃烧器、燃烧器托架、燃烧器控制器和燃烧室;所述燃烧室设置有开口、温度传感器、阻流板、进气口和出气口,所述阻流板设置在燃烧室内部;所述燃烧器滑轨设置在燃烧器托架的上部,所述燃烧器设置在燃烧器滑轨上部。
2.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置,其特征在于:所述阻流板至少为两个,在燃烧室内呈上、下相互交错分布。
3.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置,其特征在于:所述阻流板为半圆形平板。
4.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置,其特征在于:所述燃烧室的内壁及阻流板的外层设有耐火层。
5.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置,其特征在于:所述燃烧室底部设置有燃烧室支架。
6.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置,其特征在于:所述燃烧器控制器用于接收所述温度传感器的温度信号,并控制所述燃烧器进出燃烧室。
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CN 201110038054 CN102121702A (zh) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 火化烟气净化燃烧装置 |
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- 2011-02-14 CN CN 201110038054 patent/CN102121702A/zh active Pending
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