CN202008146U - 火化烟气净化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化烟气净化燃烧装置，包括燃烧器，净化机构，所述净化机构内设置有阻流板，所述净化机构顶部设置有温度传感器。所述燃烧器设置于燃烧器托架上，所述燃烧器和烧器托架之间设置有燃烧器滑轨和滑块。所述阻流板在净化机构内呈上、下相互交错分布。所述阻流板为半圆形平板。所述净化机构的内壁及阻流板的外层设有耐火层。具有烟气净化较彻底的特点。

Description

火化烟气净化燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种殡葬行业的火化设备领域，特别是涉及一种火化烟气净化燃烧装置。

背景技术

据《2009年民政事业发展统计报告》截止到2009年年底，全国1729个殡仪馆共安装火化机5123台，年火化量454.2万具。目前在用的火化机主要有燃油式火化机(约占总量的85％以上)，燃气式(约占总量的10％左右)火化机以及其它如等离子炬特能式火化机(现阶段刚进入试验阶段)、燃煤式火化机(未完全淘汰的旧式炉)等等。而作为主流产品的燃油式和燃气式火化机，在火化初期阶段，都会遇到尸体爆燃、冷炉焚化以及棉、麻、丝、毛、木、化纤类随葬品过多等工况，在此情况下，炉膛内由于温度偏低、含氧量降低，焚化物的不完全燃烧，极易造成烟气中的烟尘、一氧化碳浓度迅速升高，烟囱冒黑烟，甚至严重超标，造成火葬场环境空气大面积污染，也就是我们俗称的“黑色五分钟”。另外现有的火化机，水平烟道较长，水平烟道内排出的烟气烟温损失较为严重，无论火化机安装后处理设备与否，二恶英类有机污染物都会在此处大量合成。如果不对烟气进行加热补温，布袋除尘器和活性炭吸附二恶英类有机污染物的载荷就会加大，势必对火化烟气的污染物浓度和火化运行成本带来严重的影响。现阶段，由于布袋除尘器的布袋对于温度有一定要求，一般不能超过300℃，在大多数生产厂家生产的火化机后处理设备中，为了保护布袋除尘器，使其正常运行，且运用急冷原理，降低二恶英类有机污染物的浓度，生产厂家都会在布袋除尘器前加装冷热交换器或脱酸喷淋装置。如何及时有效地控制火化烟气污染物中的烟尘、一氧化碳、二恶英类有机物的浓度以及总量，是当前我们殡葬科研工作者亟待解决的问题。

为最大限度地控制烟尘、一氧化碳、二恶英类有机物浓度及总量，一般采用控制随葬数量及种类、火化炉炉膛预热、合理配风、科学供油等方法和技术来实现清洁燃烧，但效果会随着操作人员的习惯和经验的不同而不同，总体较难控制，结果并不理想。

例如，中国专利申请号97201582.5，公开日1998年09月16日，名称为“连体式双向净化燃烧火化机”，公开了包括炉体、主炉膛、出灰室、主燃烧器和排气筒，它还包括一烟气沉降室，一集热墙和设置在所述集热墙两侧的烟气通道，在所述主炉膛设置分隔码放的架砖室，所述烟气通道上部连通一再燃室，所述再燃室与所述排气筒连通。其不足之处在于，火化机所产生的烟气燃烧不充分，净化效果不理想。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种火化烟气净化燃烧装置，具有烟气净化较彻底的特点。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

火化烟气净化燃烧装置，包括燃烧器，净化机构，所述净化机构内设置有阻流板，所述净化机构顶部设置有温度传感器。

进一步，所述燃烧器设置于燃烧器托架上，所述燃烧器和烧器托架之间设置有燃烧器滑轨和滑块。

进一步，所述阻流板在净化机构内呈上、下相互交错分布。

进一步，所述阻流板为半圆形平板。

进一步，所述净化机构的内壁及阻流板的外层设有耐火层。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、火化烟气充分燃烧，延长火化烟气在高温区域内的滞留时间，降低烟气中烟尘、一氧化碳的浓度，净化比较彻底。

2、通过控制燃烧，提高烟气温度，使排放烟气温度达到500℃以上，为烟气净化流程中的急冷工序，拉开冷却温度空间，避免了二恶英类大气污染物质再合成。

3、在温度传感器的控制下，燃烧器自动进出，减轻了火化工的工作量。

附图说明

图1是本实用新型火化烟气净化燃烧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案做详细描述：

如图1所示，火化烟气净化燃烧装置的结构整体上包括燃烧器1，净化机构，净化机构内设置有阻流板2，净化机构顶部设置有温度传感器3。

在燃烧器托架4上设置有燃烧器滑轨5，燃烧器1底部固定设置滑块，滑块在燃烧器滑轨5上往复滑动，提供净化烟气需要的温度。

净化机构呈圆柱型，位于燃烧器1上方，净化机构两端分别设置有一进气口6和一出气口7，用于烟气进出。进气口6和出气口7均采用管道连接在净化机构上。净化机构内设置有竖直的阻流板2，本实用新型中阻流板2为五个，可以根据需要增加或减少阻流板的数量，阻流板2呈上、下相互交错分布，净化机构顶部固定设置有三个阻流板2，净化机构底部固定设置有两个阻流板2，阻流板2为半圆形平板。阻流板2充分地延长了烟气停留时间，能使烟气在高温区域内的总体停留时间超过了国家标准中的2秒钟。净化机构的顶部设置有温度传感器3，温度传感器3的主要作用是监测净化机构内的温度，在设定的温度区间内，控制燃烧器1的进出，以及开启关闭燃烧程序提供数据。净化机构的外层采用不锈钢材质制成，净化机构的内壁以及阻流板2的外层均包覆有耐火层，耐火层采用高温耐火材料制成，延长了该装置的使用寿命。整个净化机构底部设置有两个支架8支撑。

火化烟气从左侧进入火化烟气净化燃烧装置，在燃烧器1的燃烧作用下，迅速升温。从左至右，先后上下翻越了五个阻流板2，在较长的高温历程中充分燃烧，此处的阻流板2起到了延长烟气滞留时间的作用。当净化机构内温度超过950℃时，燃烧器1将沿着燃烧器滑轨5自动退出，当净化机构内温度低于800℃时，燃烧器1将沿着燃烧器滑轨5自动进入，并开启燃烧程 序。净化机构的顶部，安装有温度传感器3，控制燃烧器1的进出，以及开启关闭燃烧程序提供数据。经处理净化后的火化烟气由净化机构右部的出气口7管道排出。

本实用新型可根据实际需要安装于一台火化机的排烟道后部，也可以安装于数台火化机集中的排烟道后部，也就是说可以处理数台火化机的火化废气。或者安装于冷热交换器前或脱酸喷淋装置前，为最大限度地消除二恶英类有机污染物，起到预热和保证急冷效果的作用。配合现有的干法、湿法、干湿结合法火化烟气后处理设备，对有效控制二恶英类有机物质的浓度及总量，净化效果更佳。

本实用新型可以在火化工开启燃烧程序前，先开启本装置，使火化烟气中的未完全燃烧物无路可逃，在排出烟囱前，提前消灭在本装置内。

Claims (5)

1.火化烟气净化燃烧装置，包括燃烧器，其特征在于，净化机构，所述净化机构内设置有阻流板，所述净化机构顶部设置有温度传感器。

2.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧器设置于燃烧器托架上，所述燃烧器和烧器托架之间设置有燃烧器滑轨和滑块。

3.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置，其特征在于：所述阻流板在净化机构内呈上、下相互交错分布。

4.如权利要求1或3所述的火化烟气净化燃烧装置，其特征在于：所述阻流板为半圆形平板。

5.如权利要求1所述的火化烟气净化燃烧装置，其特征在于：所述净化机构的内壁及阻流板的外层设有耐火层。