CN107299836A - 一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于隧道施工辅助设备技术领域的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，所述隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的每个连接部件(1)下端与矮边墙边模(3)连接，连接部件(1)的主骨架(4)外表面设置开槽(5)，主骨架(4)上活动套装滑动套(6)，滑动套(6)上开设螺栓孔(7)，定位螺栓设置为能够穿过螺栓孔(7)卡装在开槽(5)内的结构，滑动套(6)侧面与接茬钢筋固定主梁(2)连接，接茬钢筋固定主梁(2)上设置多个钢筋定位杆件(10)，本发明的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，在隧道仰拱矮边墙接茬钢筋预埋时，确保钢筋外露长度、间距、线型统一，提高隧道施工进度与施工质量。
Description
技术领域
本发明属于隧道施工辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置。
背景技术
在隧道素混凝土地段仰拱矮边墙施工过程中，要求预埋的接茬钢筋能够实现外露高度统一、线型顺直、间距统一，实际施工中很难避免接茬钢筋在预埋后出现钢筋歪斜、外露不一、间距不一和线型不顺直的现象。因为在纵向施工缝接茬钢筋施工中，由于接茬钢筋预埋时全部采用人工施工，接茬钢筋预埋高度较难控制统一，预埋的接茬钢筋普遍出现钢筋歪斜、外露长度不一、间距不一和线型不顺直现象，这一情况给后续二衬施工增加了难度，降低施工工效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在隧道仰拱矮边墙接茬钢筋预埋时，能够有效解决接茬钢筋外露长度不一、间距不一、线型不顺直问题，确保钢筋外露长度、间距、线型统一，从而有效提高施工工程进度与施工工程质量的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置包括多个连接部件，每个连接部件侧面与接茬钢筋固定主梁连接，每个连接部件下端与矮边墙边模连接，连接部件包括主骨架、滑动套，主骨架外表面设置开槽，主骨架上活动套装滑动套，滑动套上开设螺栓孔，定位螺栓设置为能够穿过螺栓孔卡装在开槽内的结构，滑动套侧面与接茬钢筋固定主梁连接，接茬钢筋固定主梁上设置多个钢筋定位杆件，多个连接部件按间隙连接在矮边墙边模表面上。
所述连接部件的滑动套侧面设置支撑支架，支撑支架一端与滑动套侧面固定连接，支撑支架另一端与接茬钢筋固定主梁一侧侧面固定连接，接茬钢筋固定主梁上设置多个按间隙布置的钢筋定位杆件，每个钢筋定位杆件前端设置钢筋定位卡圈。
多个连接部件按间隙连接在仰拱矮边墙边模上时，每个连接部件均设置为垂直布置的结构，每个连接部件的主骨架外表面的开槽设置为能够从主骨架上端部延伸到主骨架下端部的结构。
所述的连接部件的主骨架设置为截面呈方形结构，连接部件的滑动套为截面呈方形结构，支撑支架包括水平支架和倾斜支架，水平支架一端与滑动套固定连接，水平支架另一端与接茬钢筋固定主梁侧面连接，倾斜支架一端与滑动套固定连接，倾斜支架另一端与接茬钢筋固定主梁下表面固定连接。
所述的钢筋定位卡圈包括定位卡圈组件Ⅰ和定位卡圈组件Ⅱ，所述的定位卡圈组件Ⅰ设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅱ设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅰ和定位卡圈组件Ⅱ形成环形的定位圈，每个连接部件的钢筋定位杆件的定位圈设置为能够卡紧定位一根接茬钢筋的结构。
所述的定位卡圈组件Ⅰ一端与钢筋定位杆件前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅱ一端与钢筋定位杆件前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅰ另一端和定位卡圈组件Ⅱ另一端设置开口部。
每个连接部件与接茬钢筋固定主梁连接后，接茬钢筋固定主梁设置为能够与矮边墙边模表面平行布置的结构，主骨架和滑动套均设置为由金属材料制作而成的结构，支撑支架设置为由钢筋制作而成的结构，接茬钢筋固定主梁设置为由铝合金制作而成的结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，需要在隧道施工仰拱矮边墙缝部位预埋接茬钢筋时，先将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的多个连接部件按间隙固定安装在矮边墙边模表面，这时，每个连接部件的主骨架上套装一个滑动套，而每个连接部件的滑动套分别与接茬钢筋固定主梁连接，这时，接茬钢筋固定主梁上的多个钢筋定位杆件处于水平状态，每个钢筋定位杆件能够固定一根接茬钢筋上端位置，而由于每个连接部件按间隙布置，每个钢筋定位杆件的间距及高度也相同，这样，需要预埋接茬钢筋时，将每个接茬钢筋固定在一个钢筋定位杆件上，这样，实现每根接茬钢筋外露长度、间距、线型统一，这时向矮边墙边模缝部位灌注素混凝土，素混凝土将接茬钢筋覆盖，完成接茬钢筋的预埋，这样预埋的接茬钢筋外露长度、间距、线型统一，满足隧道施工要求，确保隧道施工质量。在接茬钢筋预埋过后，将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的连接部件从矮边墙边模拆除，再将多个钢筋定位杆件分别与每个接茬钢筋上端分离，这样，就全部完成接茬钢筋预埋作业，而隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置也可以重复使用，用于其他部位接茬钢筋预埋作业，有效提高固定装置利用率，降低施工成本。本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，结构简单，在隧道仰拱矮边墙接茬钢筋预埋时，能够有效解决接茬钢筋外露长度不一、间距不一、线型不顺直问题，确保钢筋外露长度、间距、线型统一，从而有效提高隧道施工工程进度与施工工程质量。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的连接部件与矮边墙边模连接时的剖视结构示意图；
图2为本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的连接部件的主骨架与滑动套连接时的结构示意图；
图3为本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的滑动套与接茬钢筋固定主梁连接时的局部结构示意图；
图4为本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置使用时的俯视结构示意图；
附图中标记分别为：1、连接部件；2、接茬钢筋固定主梁；3、矮边墙边模；4、主骨架；5、开槽；6、滑动套；7、螺栓孔；9、支撑支架；10、钢筋定位杆件；11、钢筋定位卡圈；12、水平支架；13、倾斜支架；14、定位卡圈组件Ⅰ；15、定位卡圈组件Ⅱ；16、定位圈；17、开口部。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图4所示，本发明为一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置包括多个连接部件1，每个连接部件1侧面与接茬钢筋固定主梁2连接，每个连接部件1下端与矮边墙边模3连接，连接部件1包括主骨架4、滑动套6，主骨架4外表面设置开槽5，主骨架4上活动套装滑动套6，滑动套6上开设螺栓孔7，定位螺栓设置为能够穿过螺栓孔7卡装在开槽5内的结构，滑动套6侧面与接茬钢筋固定主梁2连接，接茬钢筋固定主梁2上设置多个钢筋定位杆件10，多个连接部件1按间隙连接在矮边墙边模3表面上。上述结构，需要在隧道施工仰拱矮边墙缝部位预埋接茬钢筋时，先将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的多个连接部件1按间隙固定安装在矮边墙边模3表面，这时，每个连接部件的主骨架上套装一个滑动套，而每个连接部件的滑动套分别与接茬钢筋固定主梁2连接，这时，接茬钢筋固定主梁2上的多个钢筋定位杆件处于水平状态，每个钢筋定位杆件能够固定一根接茬钢筋上端位置，而由于每个连接部件按间隙布置，每个钢筋定位杆件的间距及高度也相同，这样，需要预埋接茬钢筋时，将每个接茬钢筋固定在一个钢筋定位杆件上，这样，实现每根接茬钢筋状态垂直度好外露长度、间距、线型统一，这时向矮边墙边模缝部位灌注素混凝土，素混凝土将接茬钢筋覆盖，从而完成接茬钢筋的预埋，这样预埋的接茬钢筋外露长度、间距、线型统一，从而满足隧道施工要求，确保隧道施工质量。而在接茬钢筋预埋过后，将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的连接部件从矮边墙边模拆除，再将多个钢筋定位杆件分别与每个接茬钢筋上端分离，这样，就全部完成接茬钢筋预埋作业，而隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置也可以重复使用，用于其他部位接茬钢筋预埋作业，从而有效提高固定装置利用率，降低施工成本。本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，结构简单，在隧道仰拱矮边墙接茬钢筋预埋时，能够有效解决接茬钢筋垂直度不统一外露长度不一、间距不一、线型不顺直问题，确保钢筋外露长度、间距、线型统一，从而有效提高隧道施工工程进度与施工工程质量。
所述连接部件1的滑动套6侧面设置支撑支架9，支撑支架9一端与滑动套6侧面固定连接，支撑支架9另一端与接茬钢筋固定主梁2一侧侧面固定连接，接茬钢筋固定主梁2上设置多个按间隙布置的钢筋定位杆件10，每个钢筋定位杆件10前端设置钢筋定位卡圈11。上述结构，通过支撑支架实现每个连接诶部件的滑动套分别与接茬钢筋固定主梁2连接，多个连接部件能够实现接茬钢筋固定主梁2处于水平状态，从而确保每个钢筋定位杆件10按固定间隙布置，并且每个钢筋定位杆件10高度相同，而每个钢筋定位杆件10前端设置钢筋定位卡圈11，这样，钢筋定位卡圈能够可靠卡紧接茬钢筋，实现接茬钢筋可靠定位。
多个连接部件1按间隙连接在仰拱矮边墙边模3上时，每个连接部件1均设置为垂直布置的结构，每个连接部件1的主骨架4外表面的开槽5设置为能够从主骨架4上端部延伸到主骨架4下端部的结构。上述结构，通过开槽、螺纹孔、定位螺栓的设置，在滑动套套装在主骨架上时，当需要对不同高度的接茬钢筋在预埋时固定时，可以先松开定位螺栓，再相对于主骨架向上或向下移动滑动套，滑动套移动到合适高度位置时，再拧紧定位螺栓，实现滑动套和主骨架之间的可靠定位，这时滑动套不会再滑动，这样，就能够满足固定不同高度的接茬钢筋的需求，有效提高隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的适用范围。
所述的连接部件1的主骨架4设置为截面呈方形结构，连接部件1的滑动套6为截面呈方形结构，支撑支架9包括水平支架12和倾斜支架13，水平支架12一端与滑动套6固定连接，水平支架12另一端与接茬钢筋固定主梁2侧面连接，倾斜支架13一端与滑动套6固定连接，倾斜支架13另一端与接茬钢筋固定主梁2下表面固定连接。支撑支架9包括水平支架12和倾斜支架13，支撑支架在连接滑动套和接茬钢筋固定主梁2时，滑动套、水平支架、倾斜支架之间呈三角形布置，使得对钢筋固定主梁的支撑稳定可靠，不会发生晃动或变形。
所述的钢筋定位卡圈11包括定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15，所述的定位卡圈组件Ⅰ14设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅱ15设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15形成环形的定位圈16，每个连接部件1的钢筋定位杆件10的定位圈16设置为能够卡紧定位一根接茬钢筋的结构。上述结构，钢筋定位卡圈11包括定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15，定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15能够卡紧接茬钢筋，而定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15之间的之间可以相对张开，这样，就能够满足不同粗细的接茬钢筋的固定要求，从而有效提高接茬钢筋固定装置的适用范围。
所述的定位卡圈组件Ⅰ14一端与钢筋定位杆件10前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅱ15一端与钢筋定位杆件10前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅰ14另一端和定位卡圈组件Ⅱ15另一端设置开口部17。开口部的设置，使得定位卡圈组件Ⅰ14和定位卡圈组件Ⅱ15形成环形的定位圈16能够可靠卡紧接茬钢筋。
每个连接部件1与接茬钢筋固定主梁2连接后，接茬钢筋固定主梁2设置为能够与仰拱矮边墙边模3表面平行布置的结构，这样，钢筋固定主梁稳定可靠，确保钢筋定位杆件处于水平状态，能够可靠卡紧固定接茬钢筋。主骨架4和滑动套6均设置为由金属材料制作而成的结构，这样，主骨架和滑动套质量可靠，不会因为多次相对位置变化而出现损坏，提高使用寿命。支撑支架9设置为由钢筋制作而成的结构，这样，确保支撑支架对钢筋固定主梁2的可靠支撑，接茬钢筋固定主梁2设置为由铝合金制作而成的结构。这样，钢筋固定主梁质量轻，在使用中不会施加过大的力在连接部件上，确保整个固定装置定位准确。
本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，需要在隧道施工仰拱矮边墙缝部位预埋接茬钢筋时，先将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的多个连接部件按间隙固定安装在矮边墙边模表面，这时，每个连接部件的主骨架上套装一个滑动套，而每个连接部件的滑动套分别与接茬钢筋固定主梁连接，这时，接茬钢筋固定主梁上的多个钢筋定位杆件处于水平状态，每个钢筋定位杆件能够固定一根接茬钢筋上端位置，而由于每个连接部件按间隙布置，每个钢筋定位杆件的间距及高度也相同，这样，需要预埋接茬钢筋时，将每个接茬钢筋固定在一个钢筋定位杆件上，这样，实现每根接茬钢筋外露长度、间距、线型统一，这时向矮边墙边模缝部位灌注素混凝土，素混凝土将接茬钢筋覆盖，完成接茬钢筋的预埋，这样预埋的接茬钢筋外露长度、间距、线型统一，满足隧道施工要求，确保隧道施工质量。在接茬钢筋预埋过后，将隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的连接部件从矮边墙边模拆除，再将多个钢筋定位杆件分别与每个接茬钢筋上端分离，这样，就全部完成接茬钢筋预埋作业，而隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置也可以重复使用，用于其他部位接茬钢筋预埋作业，有效提高固定装置利用率，降低施工成本。本发明所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，结构简单，在隧道仰拱矮边墙接茬钢筋预埋时，能够有效解决接茬钢筋外露长度不一、间距不一、线型不顺直问题，确保钢筋外露长度、间距、线型统一，从而有效提高隧道施工工程进度与施工工程质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置包括多个连接部件(1)，每个连接部件(1)侧面与接茬钢筋固定主梁(2)连接，每个连接部件(1)下端与矮边墙边模(3)连接，连接部件(1)包括主骨架(4)、滑动套(6)，主骨架(4)外表面设置开槽(5)，主骨架(4)上活动套装滑动套(6)，滑动套(6)上开设螺栓孔(7)，定位螺栓设置为能够穿过螺栓孔(7)卡装在开槽(5)内的结构，滑动套(6)侧面与接茬钢筋固定主梁(2)连接，接茬钢筋固定主梁(2)上设置多个钢筋定位杆件(10)，多个连接部件(1)按间隙连接在矮边墙边模(3)表面上。
2.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：所述连接部件(1)的滑动套(6)侧面设置支撑支架(9)，支撑支架(9)一端与滑动套(6)侧面固定连接，支撑支架(9)另一端与接茬钢筋固定主梁(2)一侧侧面固定连接，接茬钢筋固定主梁(2)上设置多个按间隙布置的钢筋定位杆件(10)，每个钢筋定位杆件(10)前端设置钢筋定位卡圈(11)。
3.根据权利要求2所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：多个连接部件(1)按间隙连接在仰拱矮边墙边模(3)上时，每个连接部件(1)均设置为垂直布置的结构，每个连接部件(1)的主骨架(4)外表面的开槽(5)设置为能够从主骨架(4)上端部延伸到主骨架(4)下端部的结构。
4.根据权利要求2所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：所述的连接部件(1)的主骨架(4)设置为截面呈方形结构，连接部件(1)的滑动套(6)为截面呈方形结构，支撑支架(9)包括水平支架(12)和倾斜支架(13)，水平支架(12)一端与滑动套(6)固定连接，水平支架(12)另一端与接茬钢筋固定主梁(2)侧面连接，倾斜支架(13)一端与滑动套(6)固定连接，倾斜支架(13)另一端与接茬钢筋固定主梁(2)下表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：所述的钢筋定位卡圈(11)包括定位卡圈组件Ⅰ(14)和定位卡圈组件Ⅱ(15)，所述的定位卡圈组件Ⅰ(14)设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅱ(15)设置为呈C字形的结构，定位卡圈组件Ⅰ(14)和定位卡圈组件Ⅱ(15)形成环形的定位圈(16)，每个连接部件(1)的钢筋定位杆件(10)的定位圈(16)设置为能够卡紧定位一根接茬钢筋的结构。
6.根据权利要求5所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：所述的定位卡圈组件Ⅰ(14)一端与钢筋定位杆件(10)前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅱ(15)一端与钢筋定位杆件(10)前端为一体式结构，定位卡圈组件Ⅰ(14)另一端和定位卡圈组件Ⅱ(15)另一端设置开口部(17)。
7.根据权利要求2所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其特征在于：每个连接部件(1)与接茬钢筋固定主梁(2)连接后，接茬钢筋固定主梁(2)设置为能够与矮边墙边模(3)表面平行布置的结构，主骨架(4)和滑动套(6)均设置为由金属材料制作而成的结构，支撑支架(9)设置为由钢筋制作而成的结构，接茬钢筋固定主梁(2)设置为由铝合金制作而成的结构。
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