CN107299039A - 多级蒸馏酿酒设备的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级蒸馏酿酒设备的制造方法，包括以下内容：密封罐体的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为密封罐体，连接管的一端焊接在连接孔上，连接管的另一端穿过上罐体侧壁上的通孔伸出密封罐体外；下罐体内放置有加热器，下罐体的侧壁钻有一个通孔，称为第二进料口；冷凝器的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为冷凝器，冷凝器的顶部钻有一个通孔，冷凝器顶部的通孔与上罐体顶部的通孔通过管道连通；冷凝管的制作：选用一个陶瓷的外壳，称为冷凝体，第一进气口与伸出密封罐体外的连接管一端连接，第一出气口与第三进料口通过管道连通。本方案制造方法生产的设备可有效解决现有技术中蒸馏酒纯度不高的问题。

Description

多级蒸馏酿酒设备的制造方法

技术领域

本发明属于酿酒设备领域，尤其涉及一种多级蒸馏酿酒设备的制造方法。

背景技术

白酒是我国酒精饮料中消费的重头，通常来说，在蒸馏酒(含其它果类蒸馏酒)生产过程中采用加热沸腾方法，利用各类物质挥发性不同的原理，将酒精从发酵成熟的酒醪中分离出来的过程，称为蒸馏，蒸馏后得到了各类成品蒸馏酒(如白酒、果酒等)，现有的酿酒设备一般都是通过对酒槽直接加热来蒸馏酿酒，蒸馏出的酒中掺杂的水分较多，对酿制的酒的口感造成影响。

中国发明专利（公布号：CN103436422B）公开了一种电加热酿酒设备，包括依次连接的密封罐体、通气管道、冷凝塔、分隔板锅底、电加热器、蒸汽管道，所述罐体顶部连通安装通气管道，所述通气管道连接冷凝塔，所述罐体的内部横截面安装一分隔板锅底将所述罐体分成罐体上、下两部分，罐体下部分内部设置一电加热器，罐体上部分内部设置一蒸汽管道，所述蒸汽管道连通所述罐体下部分内部空间。该方案通过采用双层锅底的设计，通过蒸汽对需要蒸馏的酒槽进行加热，使得酿制出的酒不会参杂水蒸气，酿造的酒会更加醇香，同时还可以回收度数低的酒尾等重新利用，节约成本，提高生产效率。

然而，上述方案由于只采用了一级蒸馏，蒸馏出来的酒的纯度依然不够高，因此，目前急需一种可进行多级蒸馏的酿酒装置，以提高蒸馏酒的纯度，使酿造的酒更加醇香。

发明内容

本发明意在提供一种多级蒸馏酿酒设备的制造方法，以解决现有技术中蒸馏酒纯度不高的问题。

本发明提供的基础方案为：

多级蒸馏酿酒设备的制造方法，包括以下内容：

密封罐体的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为密封罐体，密封缸体内焊接一个分割板，分割板上钻有一个通孔，称为连接孔，分割板将密封罐体分为上下部分，上部分称为上罐体，下部分称为下罐体；

上罐体的顶部钻有一个通孔，上罐体的侧壁上钻有两个通孔，其中一个称为第三进料口，上罐体内部有一根管道，称为连接管；连接管的一端焊接在连接孔上，连接管的另一端穿过上罐体侧壁上的通孔伸出密封罐体外；

下罐体内放置有加热器，下罐体的侧壁钻有一个通孔，称为第二进料口；

冷凝器的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为冷凝器，冷凝器的顶部钻有一个通孔，冷凝器顶部的通孔与上罐体顶部的通孔通过管道连通；

冷凝管的制作：选用一个陶瓷的外壳，称为冷凝体，冷凝体上钻有两个通孔，一个通孔称为第一进料口，另一个通孔称为第一出料口，第一出料口与第二进料口通过管道连通；冷凝体内部套装一个陶瓷管，称为内管，内管的一端称为第一进气口，另一端称为第一出气口，第一进气口与伸出密封罐体外的连接管一端连接，第一出气口与第三进料口通过管道连通。

基础方案的工作原理：蒸馏时，将酒原液通过第一进料口源源不断的注入冷凝体内，酒原液从第一出料口流出，通过管道流入下罐体内，同时打开加热器直接对酒原液进行加热蒸馏，避免了采用水蒸气蒸馏对蒸馏酒纯度的影响，而且还节约用水。

其中，由于水的沸点是100℃，酒精的沸点为78.3℃，将加热器的温度控制在78.3℃~100℃之间对酒原液进行加热蒸馏，此时下罐体内部产生大量含酒精的第一级蒸馏蒸汽，第一级蒸馏蒸汽进入上罐体内部的连通管中，而后第一级蒸馏蒸汽顺着连通管流入冷凝体的内管内，冷凝体内装有的酒原液对内管内的第一级蒸馏蒸汽进行冷却，从而使第一级蒸馏蒸汽凝结成第一级蒸馏酒液，第一级蒸馏酒液通过冷凝管的第一出气口流出，流进上罐体内，又由于连通管内流经了较高温度的第一级蒸馏蒸汽，该蒸汽通过连通管对上罐体内部进行散热，使上罐体内保持一定的温度不变，该温度对流入上罐体内的第一级蒸馏酒液进行二级加热蒸馏，由于上罐体内的温度是由第一级蒸馏蒸汽作用来的，而第一级蒸馏蒸汽的温度是低于加热器的温度的，所以上罐体内的温度低于加热器的温度，因此第一级蒸馏酒液在低于加热器温度的上罐体内进行加热蒸馏，产生的蒸汽中含有的水分更少，酒精浓度更高，从而生成含有大含有酒精成分的第二级蒸馏蒸汽。

第二级蒸馏蒸汽通过管道流入冷凝器中进行冷凝，从而生成高纯度的酒液，使酿造的酒更加醇香。

基础方案的有益效果是：本方案的装置可直接对酒原液进行加热蒸馏，避免了采用水蒸气蒸馏对蒸馏酒纯度的影响，而且还节约用水；而连通管不仅作为第一级蒸馏蒸汽的传输管道，还用于对上罐体内部进行散热，从而实现对酒液的二级蒸馏，提升了酒的纯度，使酿造的酒更加醇香；冷凝管中的酒原液不仅对第一级蒸馏蒸汽进行冷却，减少水的消耗，节约水能源，而且第一级蒸馏蒸汽还对酒原液进行预热，使流入下罐体的酒原液能快速被加热蒸馏，实现装置的循环。

进一步，所述第一进料口位于冷凝管的下端，第一出料口位于冷凝管的上端。有益效果：实现酒原液从下端进上端出，冷凝管中充满酒原液后才会流出，使内管完全被酒原液浸泡，提高了热交换效率。如果酒原液从上端进入的话，酒原液在重力的作用下顺着管壁快速流出，内管中的第一级蒸馏蒸汽与酒原液几乎没有热交换。

进一步，所述第二进料口设于下罐体的下端侧壁上，第三进料口设于上罐体下端侧壁上。有益效果：由于蒸汽较轻，处于上下罐体内部的上端，将第二进料口和第二进料口设于下罐体和上罐体的下端，防止流入的酒液将蒸汽冷却液化，延长蒸馏时间，降低蒸馏效果。

进一步，所述位于上罐体内部的连通管呈回曲型。有益效果：回曲型的连通管增大了散热面积，提升了上罐体内的温度。

进一步，所述冷凝器与上罐体连通的管道上设有酒精浓度测试仪。有益效果：对二次蒸馏后的酒进行浓度检测，便于人员查看经过二级蒸馏后的酒的浓度，实现对酒精浓度的监控。

进一步，所述第一出料口与下罐体连通的管道上过滤器。有益效果：酒原液中可能残存一些未过滤干净的酒糟杂质，通过过滤器可将杂质滤除，降低蒸馏酒中杂质的含量。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：密封罐体1、上罐体11、下罐体12、分割板13、连通管14、加热器15、冷凝器2、冷凝管3、内管31。

实施例基本如图1所示：

多级蒸馏酿酒设备的制造方法，包括以下内容：

密封罐体1的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为密封罐体1，密封缸体内焊接一个分割板13，分割板13上钻有一个通孔，称为连接孔，分割板13将密封罐体1分为上下部分，上部分称为上罐体11，下部分称为下罐体12；

上罐体11的顶部钻有一个通孔，上罐体11的侧壁上钻有两个通孔，其中一个称为第三进料口，上罐体11内部有一根管道，称为连接管；连接管的一端焊接在连接孔上，连接管的另一端穿过上罐体11侧壁上的通孔伸出密封罐体1外；

下罐体12内放置有加热器15，下罐体12的侧壁钻有一个通孔，称为第二进料口；

冷凝器2的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为冷凝器2，冷凝器2的顶部钻有一个通孔，冷凝器2顶部的通孔与上罐体11顶部的通孔通过管道连通；

冷凝管3的制作：选用一个陶瓷的外壳，称为冷凝体，冷凝体上钻有两个通孔，一个通孔称为第一进料口，另一个通孔称为第一出料口，第一出料口与第二进料口通过管道连通；冷凝体内部套装一个陶瓷管，称为内管31，内管31的一端称为第一进气口，另一端称为第一出气口，第一进气口与伸出密封罐体1外的连接管一端连接，第一出气口与第三进料口通过管道连通。

采用上述制造方法，本实施例中还公开了一种用于该方法制造的多级蒸馏酿酒设备：包括密封罐体1和冷凝器2，密封罐体1内设有分割板13，分割板13将罐体分为上罐体11和下罐体12，分割板13上设有连接孔，下罐体12内部设有加热器，上罐体11内部设有连通管14，连通管14的一端穿过连接孔与下罐体12连通，连通管14穿过连接孔的一端与分隔板一体连接，连通管14的另一端设置于密封罐体1外；冷凝器2通过管道与上罐体11顶部连通；冷凝器2和上罐体11与管道连接处设有密封圈，本实施例中选用的密封圈优选橡胶圈，橡胶圈材质选用PTFE。

还包括冷凝管3，冷凝管3包括冷凝体、第一进气口和第一出气口；冷凝管3采用陶瓷材质。

冷凝体内设有内管31，冷凝体上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口用于添加酒原液，下罐体12设有第二进料口，第一出料口通过管道与第二进料口连接；

第一进气口和第一出气口通过内管31连通，第一进气口通过管道与设于密封罐体1外连通管14的一端连通，上罐体11设有第三进料口，第一出气口通过管道与第三进料口连接。

所述第一进料口位于冷凝管3的下端，第一出料口位于冷凝管3的上端，可实现酒原液从下端进上端出，冷凝管3中充满酒原液后才会流出，使内管31完全被酒原液浸泡，提高了热交换效率。如果酒原液从上端进入的话，酒原液在重力的作用下顺着管壁快速流出，内管31中的第一级蒸馏蒸汽与酒原液几乎没有热交换。

所述第二进料口设于下罐体12的下端侧壁上，第三进料口设于上罐体11下端侧壁上。由于蒸汽较轻，处于上下罐体12内部的上端，将第二进料口和第二进料口设于下罐体12和上罐体11的下端，防止流入的酒液将蒸汽冷却液化，延长蒸馏时间，降低蒸馏效果。

所述位于上罐体11内部的连通管14呈回曲型，回曲型的连通管14增大了散热面积，提升了上罐体11内的温度。

所述冷凝器2与上罐体11连通的管道上设有酒精浓度测试仪，对二次蒸馏后的酒进行浓度检测，便于人员查看经过二级蒸馏后的酒的浓度，实现对酒精浓度的监控。

所述第一出料口与下罐体12连通的管道上设有过滤酒原液中酒糟的过滤器，酒原液中可能残存一些未过滤干净的酒糟杂质，通过过滤器可将杂质滤除，降低蒸馏酒中杂质的含量。

蒸馏时，将酒原液通过第一进料口源源不断的注入冷凝体内，酒原液从第一出料口流出通过管道流入下罐体12内，同时打开加热器直接对酒原液进行加热蒸馏，避免了采用水蒸气蒸馏对蒸馏酒纯度的影响，而且还节约用水。

其中，由于水的沸点是100℃，酒精的沸点为78.3℃，将加热器的温度控制在78.3℃~100℃之间对酒原液进行加热蒸馏，此时下罐体12内部产生大量含酒精的第一级蒸馏蒸汽，第一级蒸馏蒸汽进入上罐体11内部的连通管14中，由于连通管14内流经了较高温度的第一级蒸馏蒸汽，该蒸汽通过连通管14对上罐体11内进行散热，而后第一级蒸馏蒸汽顺着连通管14流入冷凝体的内管31内，冷凝体内装有的酒原液对内管31内的第一级蒸馏蒸汽进行冷却，从而使第一级蒸馏蒸汽凝结成第一级蒸馏酒液，第一级蒸馏酒液通过冷凝管3的第一出气口流出，流进上罐体11内，由于连通管14内流经了较高温度的第一级蒸馏蒸汽，该蒸汽通过连通管14对上罐体11内部进行散热，使上罐体11内保持一定的温度不变，该温度对流入上罐体11内的第一级蒸馏酒液进行二级加热蒸馏，由于上罐体11内的温度是由第一级蒸馏蒸汽作用来的，而第一级蒸馏蒸汽的温度是低于加热器的温度的，所以上罐体11内的温度低于加热器15的温度，因此第一级蒸馏酒液在低于加热器16温度的上罐体11内进行加热蒸馏，产生的蒸汽中含有的水分更少，酒精浓度更高，从而生成含有大含有酒精成分的第二级蒸馏蒸汽。

第二级蒸馏蒸汽通过管道流入冷凝器2中进行冷凝，从而生成高纯度的酒液，使酿造的酒更加醇香。

该装置直接对酒原液进行加热蒸馏，避免了采用水蒸气蒸馏对蒸馏酒纯度的影响，而且还节约用水；而连通管14不仅作为第一级蒸馏蒸汽的传输管道，还用于对上罐体11内部进行散热，从而实现对酒液的二级蒸馏，提升了酒的纯度，使酿造的酒更加醇香；冷凝管3中的酒原液不仅对第一级蒸馏蒸汽进行冷却，减少水的消耗，节约水能源，而且第一级蒸馏蒸汽还对酒原液进行预热，使流入下罐体12的酒原液能快速被加热蒸馏，实现装置的循环。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于，包括以下内容：

密封罐体的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为密封罐体，密封缸体内焊接一个分割板，分割板上钻有一个通孔，称为连接孔，分割板将密封罐体分为上下部分，上部分称为上罐体，下部分称为下罐体；

上罐体的顶部钻有一个通孔，上罐体的侧壁上钻有两个通孔，其中一个称为第三进料口，上罐体内部有一根管道，称为连接管；连接管的一端焊接在连接孔上，连接管的另一端穿过上罐体侧壁上的通孔伸出密封罐体外；

下罐体内放置有加热器，下罐体的侧壁钻有一个通孔，称为第二进料口；

冷凝器的制作：选用一个密封的不锈钢罐体，称为冷凝器，冷凝器的顶部钻有一个通孔，冷凝器顶部的通孔与上罐体顶部的通孔通过管道连通；

冷凝管的制作：选用一个陶瓷的外壳，称为冷凝体，冷凝体上钻有两个通孔，一个通孔称为第一进料口，另一个通孔称为第一出料口，第一出料口与第二进料口通过管道连通；冷凝体内部套装一个陶瓷管，称为内管，内管的一端称为第一进气口，另一端称为第一出气口，第一进气口与伸出密封罐体外的连接管一端连接，第一出气口与第三进料口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于：所述第一进料口位于冷凝体的下端，第一出料口位于冷凝体的上端。

3.根据权利要求1所述的多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于：所述第二进料口设于下罐体的下端侧壁上，第三进料口设于上罐体下端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于：所述位于上罐体内部的连通管呈回曲型。

5.根据权利要求1所述的多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于：所述冷凝器与上罐体连通的管道上设有酒精浓度测试仪。

6.根据权利要求1所述的多级蒸馏酿酒设备的制造方法，其特征在于：所述第一出料口与下罐体连通的管道上设有过滤器。