CN107297873A - 一种可清洁式去磁挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，挤出机口呈圆台状并且自左而右圆台半径逐渐增大，挤出机口的右端连接有机壁并且机壁长度方向上分别设置有用于对熔融态聚苯乙烯内铁屑和磁块进行过滤的第一过滤组件、第二过滤组件，第一过滤组件由若干第一过滤元件组成、第二过滤组件由若干第二过滤元件组成，第一过滤元件与第二过滤元件呈均匀间隔的交错布置并且第一过滤元件与第二过滤元件的轴线呈垂直布置，排料端设置于挤出机口的左端，入料端设置于机壁远离挤出机口的一端。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤出机，具体涉及一种可清洁式去磁挤出机。
背景技术
聚苯乙烯塑料制品的回收利用需要经过注塑成型的工序，其主要目的是将熔融态的聚苯乙烯通过挤出机口注入设置于挤出机口的模具空腔内，然而实际应用中，由于熔融态的聚苯乙烯是由废旧的聚苯乙烯塑料制品融化得到，因此熔融态的聚苯乙烯中常常携带有铁屑、磁性颗粒，若不对铁屑、磁性颗粒进行去除，当其通过挤出机口注入模具后，其对成型后的塑料制品的力学性能的稳定性造成影响，影响成品的质量，另一方面其对挤出机口以及模具的磨损极为严重，导致挤出机口的使用寿命缩短，模具损坏率升高。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可对熔融态聚苯乙烯去磁的挤出机，同时本发明的挤出机具有将铁屑、磁性颗粒进行清除的功能。
一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，挤出机口呈圆台状并且自左而右圆台半径逐渐增大，挤出机口的右端连接有机壁并且机壁长度方向上分别设置有用于对熔融态聚苯乙烯内铁屑和磁块进行过滤的第一过滤组件、第二过滤组件，第一过滤组件由若干第一过滤元件组成、第二过滤组件由若干第二过滤元件组成，第一过滤元件与第二过滤元件呈均匀间隔的交错布置并且第一过滤元件与第二过滤元件的轴线呈垂直布置，排料端设置于挤出机口的左端，入料端设置于机壁远离挤出机口的一端。
所述的第一过滤元件包括第一滤网，第一滤网呈环状并连接于机壁的上端与下端之间，第一滤网内同轴套接有永磁铁并且永磁铁的两端分别连接于机壁的内壁。
所述的第二过滤元件包括第二滤网，第二滤网呈环状且其两端分别连接于机壁的内壁并且第二滤网的轴线垂直于第一滤网的轴线，第二滤网内同轴套接有永磁铁并且永磁铁的两端分别连接于机壁的内壁。
永磁铁的一端连接有密封螺母并且密封螺母的直径大于永磁铁的直径，机壁上设置有与密封螺母匹配的开口，工作状态下，密封螺母与机壁上的开口匹配并密封。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明通过设置永磁铁对磁块和/或铁屑进行吸附并通过滤网对磁块与铁屑进行过滤，保证了磁块和/或铁屑在进入滤网内腔后吸附于永磁铁表面并且不向滤网外部反生穿透；通过可拆卸式的安装永磁铁，使永磁铁表面布满吸附的磁块和/或铁屑时，可通过将永磁铁移至机壁外部对永磁铁进行清理，保证了永磁铁4对磁块和/或铁屑的吸附能力，进而保证了挤出机口1排料端排出的聚苯乙烯的纯度，同时减少了磁块和/或铁屑对模具与挤出机口的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明剖面示意图。
图2为本发明另一实施例示意图。
图3为本发明永磁铁连接示意图。
图中各个标号意义为：1.挤出机口，2.密封螺母，3.第一滤网，4.永磁铁，5.第二滤网，6.机壁。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
参见附图1，本发明的一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口1，挤出机口1呈圆台状并且自左而右圆台半径逐渐增大，挤出机口1的右端连接有机壁6并且机壁6长度方向上分别设置有用于对熔融态聚苯乙烯内铁屑和/或磁块进行过滤的第一过滤组件、第二过滤组件，第一过滤组件由若干第一过滤元件组成、第二过滤组件由若干第二过滤元件组成，第一过滤元件与第二过滤元件呈均匀间隔的交错布置并且第一过滤元件与第二过滤元件的轴线呈垂直布置，排料端设置于挤出机口1的左端，入料端设置于机壁6远离挤出机口1的一端。
所述的第一过滤元件包括第一滤网3，第一滤网3呈环状并连接于机壁6的上端与下端之间，第一滤网3内同轴套接有永磁铁4并且永磁铁4的两端分别连接于机壁6的内壁。
所述的第二过滤元件包括第二滤网5，第二滤网5呈环状且其两端分别连接于机壁6的内壁并且第二滤网5的轴线垂直于第一滤网3的轴线，第二滤网5内同轴套接有永磁铁4并且永磁铁4的两端分别连接于机壁6的内壁.
工作时，参有铁屑、磁块的熔融态聚苯乙烯由入料端进入机壁6的内腔并沿机壁6的轴线向靠近挤出机口1的方向运动，聚苯乙烯在运动过程中聚苯乙烯分别进入第一滤网3、第二滤网5的空腔并分别与位于第一滤网3内的永磁铁4、位于第二滤网5内的永磁铁4接触，靠近永磁铁4附近的磁块和/或铁屑受到永磁铁4由永磁铁4周向指向永磁铁4中心线的作用力并向靠近永磁铁4中心线的方向运动，磁块和/或铁屑在靠近永磁铁4过程中穿过第一滤网3进入第一滤网3的内腔并吸附于位于第一滤网3内的永磁铁4表面，磁块和/或铁屑在穿过第二滤网5的过程中进入第二滤网5的内腔并吸附于位于第二滤网5内的永磁铁4表面，聚苯乙烯在流动过程中受永磁铁4沿机壁6轴线指向入料端的切应力形成多股不稳定的流束并沿机壁6的轴线由入料端向排料端运动，聚苯乙烯在运动至挤出挤出机口1时，挤出机口1的机口壁对其施加垂直母线指向挤出机口1轴线的作用力，该作用力使在机壁6内分流成多股不规则流束的熔融态聚苯乙烯融合为一股稳定的流束，保证了聚苯乙烯向模具内注塑时不发生断裂的情况。
参见附图2、3，作为本方案的另一实施例，永磁铁4的一端连接有密封螺母2并且密封螺母2的直径大于永磁铁4的直径，机壁6上设置有与密封螺母2匹配的开口，工作状态下，密封螺母2与机壁6上的开口匹配并密封；当永磁铁4表面布满吸附的磁块和/或铁屑时，永磁铁4对磁块和/或铁屑的吸附能力变差，进而造成挤出机口1排料端排出的聚苯乙烯纯度不高，此时通过旋转密封螺母2使密封螺母2与机壁6的开口呈脱离状态并对使密封螺母2沿机壁6开口中心线向远离机壁6的方向运动，机壁6的运动过程中驱动与其连接的永磁铁4由机壁6的开口远离机壁6，当永磁铁4完全离开机壁6后，对永磁铁4表面附着的磁块和/或铁屑进行清理，清理完成后将永磁铁4由机壁6的开口进入第一滤网3或第二滤网5的空腔并且密封螺母2与机壁6的开口密封配合。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，其特征在于，挤出机口呈圆台状并且自左而右圆台半径逐渐增大，挤出机口的右端连接有机壁并且机壁长度方向上分别设置有用于对熔融态聚苯乙烯内铁屑和磁块进行过滤的第一过滤组件、第二过滤组件，第一过滤组件由若干第一过滤元件组成、第二过滤组件由若干第二过滤元件组成，第一过滤元件与第二过滤元件呈均匀间隔的交错布置并且第一过滤元件与第二过滤元件的轴线呈垂直布置，排料端设置于挤出机口的左端，入料端设置于机壁远离挤出机口的一端。
2.根据权利要求1所述的一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，其特征在于，所述的第一过滤元件包括第一滤网，第一滤网呈环状并连接于机壁的上端与下端之间，第一滤网内同轴套接有永磁铁并且永磁铁的两端分别连接于机壁的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，其特征在于，所述的第二过滤元件包括第二滤网，第二滤网呈环状且其两端分别连接于机壁的内壁并且第二滤网的轴线垂直于第一滤网的轴线，第二滤网内同轴套接有永磁铁并且永磁铁的两端分别连接于机壁的内壁。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种可清洁式去磁挤出机包括挤出机口，其特征在于，永磁铁的一端连接有密封螺母并且密封螺母的直径大于永磁铁的直径，机壁上设置有与密封螺母匹配的开口，工作状态下，密封螺母与机壁上的开口匹配并密封。
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