CN104441471B - 一种塑料粒子的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料粒子的进料装置，包括：料箱、磁棒壳体和磁棒座，所述磁棒壳体包括至少一个磁棒、第一进料腔体和抽板，所述第一进料腔体的外壁上设有连接端口，所述磁棒通过所述连接端口与所述第一进料腔体相连，所述抽板上设有一个开口，所述抽板抽拉式连接在所述第一进料口的上端，且所述抽板的开口与第一进料口位置相对应时，所述料箱与所述第一进料腔体相连通，所述磁棒座的内部设有第二进料腔体。通过上述方式，通过磁棒来吸附塑料中的金属杂质、保证了注塑后产品的质量、磁棒易于安装和拆卸、磁棒更换时间短、易于清理、工作状态安全性高、提高了塑料粒子的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子加工的生产设备领域，特别是涉及一种塑料粒子的进料装置。
背景技术
在注塑产品的生产过程中，由于塑料原料中具有一定量的金属杂质，比如含有一定量的铁等金属杂质，这些金属杂质不仅影响了成品塑料粒子的外观，还会在进入生产环节后，容易损坏机器和模具，因此，现阶段，注塑产品的生产过程中，多是在生产设备上加装磁性设备来吸收这些金属杂质，但是，这些磁性设备在使用一段时间之后，设备上会吸附很多金属杂质，影响金属杂质的吸收，因此，必须要取下来进行设备清洗，而设备的清洗要在停线状态下进行，降低了塑料粒子的生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种通过磁棒来吸附塑料中的金属杂质、保证了注塑后产品的质量、磁棒易于安装和拆卸、磁棒更换时间短、易于清理、工作状态安全性高的塑料粒子的进料装置。
为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料粒子的进料装置，包括：料箱、磁棒壳体和磁棒座，所述磁棒壳体包括至少一个磁棒、第一进料腔体和抽板，所述第一进料腔体的外壁上设有连接端口，所述磁棒通过所述连接端口与所述第一进料腔体相连，所述第一进料腔体包括第一进料口和第一出料口，所述抽板上设有一个开口，所述抽板抽拉式连接在所述第一进料口的上端，且所述抽板的开口与第一进料口位置相对应时，所述料箱与所述第一进料腔体相连通，所述磁棒座的内部设有第二进料腔体，所述第二进料腔体包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口相连通，所述料箱与第一进料口相连，所述磁棒座的上端与所述磁棒壳体相连，下端用于与注塑机相连。
在本发明一个较佳实施例中，所述抽板的一端设有一个第一挡板，另一端设有第二挡板，所述第一挡板与所述第一进料腔体相接触时，所述磁棒与所述第一进料腔体处于不可拆卸状态，所述第二挡板与所述第一进料腔体相接触时，所述磁棒与所述第一进料腔体处于可拆卸状态。
在本发明一个较佳实施例中，所述磁棒与所述第一进料腔体的中心轴线之间设置有夹角。
在本发明一个较佳实施例中，所述磁棒的底部抵压在所述第二进料腔体的内壁上。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一进料腔体的高度大于所述第二进料腔体的高度。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一进料口的直径、第一出料口的直径与所述第二进料口的直径相同。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二进料口的直径大于所述第二出料口的直径。
本发明的有益效果是：本发明塑料粒子的进料装置通过磁棒来吸附塑料中的金属杂质、保证了注塑后产品的质量、磁棒易于安装和拆卸、磁棒更换时间短、易于清理、工作状态安全性高、提高了塑料粒子的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的塑料粒子的进料装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中进料装置处于工作状态下的A-A向剖视图；
图3是图1中进料装置更换磁棒状态下的A-A向剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、料箱；2、磁棒壳体；21、白色磁棒；22、蓝色磁棒；23、第一进料腔体；231、第一进料口；24、抽板；241、开口；242、第一挡板；243、第二挡板；3、磁棒座；31、第二进料腔体；32、第二出料口；4、注塑机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明实施例包括：
一种塑料粒子的进料装置，包括：料箱1、磁棒壳体2和磁棒座3，所述磁棒壳体2包括两个磁棒、第一进料腔体23和抽板24，为了对两个磁棒进行区分，分别为两个磁棒的外表面涂上不同的颜色，即所述两个磁棒分别为白色磁棒21和蓝色磁棒22，所述第一进料腔体23的外壁上设有连接端口，所述磁棒通过所述连接端口与所述第一进料腔体23相连，所述第一进料腔体23包括第一进料口231和第一出料口，所述抽板24上设有一个开口241，所述抽板24抽拉式连接在所述第一进料口231的上端，且所述抽板24的开口241与第一进料口231位置相对应时，所述料箱1与所述第一进料腔体23相连通，所述磁棒座3的内部设有第二进料腔体31，所述第二进料腔体31包括第二进料口和第二出料口32，所述第一出料口与所述第二进料口相连通，所述料箱1与第一进料口231相连，所述磁棒座3的上端与所述磁棒壳体2相连，下端用于与注塑机4相连。
另外，所述抽板24的一端设有一个第一挡板242，另一端设有第二挡板243，所述第一挡板242与所述第一进料腔体23相接触时，所述磁棒与所述第一进料腔体23处于不可拆卸状态，即所述磁棒不能从所述第一进料腔体23上拆卸下来，磁棒的上端会与抽板24相接触，从而磁棒不能从第一进料腔体23上拆卸下来，所述第二挡板243与所述第一进料腔体23相接触时，所述磁棒与所述第一进料腔体23处于可拆卸状态。这样，在工作状态下，如图2所示，抽板24上的开口241与第一进料腔体23的第一进料口231位置相对应，料箱1中的物料能够通过料箱1通过第一进料腔体23和第二进料腔体31，从而通过第二出料口32进入注塑机4进行注塑，而物料中的金属杂质在磁棒的作用下，被吸附在磁棒上，从而不会进入注塑机4，不会造成注塑机4的损坏，延长了注塑机4和模具的使用寿命。而当需要对磁棒进行清理时，只需要如图3所示，抽板24的第二挡板243与所述第一进料腔体23相接触，将磁棒取下进行清理。本实施例中磁棒为两个，且所述磁棒的表面颜色不同，即分别为白色磁棒21和蓝色磁棒22，这样可以根据实际生产的需要，周一、三、五、日使用白色磁棒21，周二、四、六使用蓝色磁棒22，将白色磁棒21和蓝色磁棒22进行更换使用，即可以经常对其进行清理，也可以随时知道两个磁棒的使用情况和吸附有金属的情况，并且这种结构保证了在工作状态下，磁棒不能从第一进料腔体23中进行拆卸，而磁棒的更换拆卸又很简单，即保证了磁棒工作的安全可靠性，又保证了磁棒更换的简单性。
另外，所述磁棒与所述第一进料腔体23的中心轴线之间设置有夹角。
另外，所述磁棒的底部抵压在所述第二进料腔体31的内壁上，能够有效防止塑料中的金属杂质随着塑料一起进入注塑机4。
另外，所述第一进料腔体23的高度大于所述第二进料腔体31的高度。
另外，所述第一进料口231的直径、第一出料口的直径与所述第二进料口的直径相同。所述第二进料口的直径大于所述第二出料口32的直径，以方便物料进入注塑机4。
区别于现有技术，本发明塑料粒子的进料装置通过磁棒来吸附塑料中的金属杂质，有效避免杂质随着塑料一起进入到注塑机中，保证了注塑后产品的质量，并且磁棒易于安装和拆卸，磁棒更换时间短，清理简单，工作状态安全性高，提高了塑料粒子的生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种塑料粒子的进料装置，其特征在于，包括：料箱、磁棒壳体和磁棒座，所述磁棒壳体包括至少一个磁棒、第一进料腔体和抽板，所述第一进料腔体的外壁上设有连接端口，所述磁棒通过所述连接端口与所述第一进料腔体相连，所述第一进料腔体包括第一进料口和第一出料口，所述抽板上设有一个开口，所述抽板抽拉式连接在所述第一进料口的上端，且所述抽板的开口与第一进料口位置相对应时，所述料箱与所述第一进料腔体相连通，所述磁棒座的内部设有第二进料腔体，所述第二进料腔体包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口相连通，所述料箱与第一进料口相连，所述磁棒座的上端与所述磁棒壳体相连，下端用于与注塑机相连，所述抽板的一端设有一个第一挡板，另一端设有第二挡板，所述第一挡板与所述第一进料腔体相接触时，磁棒的上端与抽板相接触，所述磁棒与所述第一进料腔体处于不可拆卸状态，所述第二挡板与所述第一进料腔体相接触时，所述磁棒与所述第一进料腔体处于可拆卸状态，所述磁棒与所述第一进料腔体的中心轴线之间设置有夹角，所述磁棒的底部抵压在所述第二进料腔体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的塑料粒子的进料装置，其特征在于，所述第一进料腔体的高度大于所述第二进料腔体的高度。
3.根据权利要求1所述的塑料粒子的进料装置，其特征在于，所述第一进料口的直径、第一出料口的直径与所述第二进料口的直径相同。
4.根据权利要求1 所述的塑料粒子的进料装置，其特征在于，所述第二进料口的直径大于所述第二出料口的直径。
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