CN203355406U - 一种外进料滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外进料滤板，包括滤板本体，所述滤板本体中部均匀设有若干支撑凸台，所述滤板本体上位于支撑凸台的外侧设有若干出液孔，所述滤板本体的四角分别设有角孔，所述滤板本体的外围设有若干滤板进料孔，所述滤板进料孔为一到四个，均为设置在滤板本体的外围。本实用新型的有益效果为：解决了进料孔位于滤室内的滤板进料不均匀、成饼不均匀、过滤速度慢、成饼后滤饼洗涤容易短路等问题，同时避免了滤板两侧产生压差，保护了滤板，延长了使用寿命。

Description

一种外进料滤板

技术领域

本实用新型涉及一种外进料滤板。

背景技术

压滤机的滤板是其核心部件之一，常见的滤板的进料孔多位于中心、角部、中上部、中下部、上部。由于进料孔只有一个，这些部位的进料孔入料后形成的滤饼均易发生不均匀的现象，即滤饼各部位的厚度不一致；在进行滤饼洗涤时，受力洗涤液需要从滤饼的一侧在压力的作用下完全穿透到另一面，并溶解带出滤饼中的有用成分。此时，如果滤饼厚度不均匀，很容易造成一部分洗涤液在滤饼较薄处先穿透滤饼，提前释放洗涤液的压力，导致其他滤饼较厚处没有被洗涤液穿透，造成有用成分未被洗出，降低洗涤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外进料滤板，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种外进料滤板，包括滤板本体，所述滤板本体中部均匀设有若干支撑凸台，所述滤板本体上位于支撑凸台的外侧设有若干出液孔，所述滤板本体的四角分别设有角孔，所述滤板本体的外围设有若干滤板进料孔，所述滤板进料孔为一到四个，均设置在滤板本体的外围。

优选的，所述支撑凸台为9个，均匀布置在滤板本体的中心，其中位于正中心的支撑凸台的尺寸大于其余支撑凸台的尺寸。

进一步的，所述滤板本体下部的两个角孔各连接有滤液排放管。

优选的，所述滤板本体为厢式滤板或隔膜滤板，所述滤板本体的材质为聚丙烯或铸铁。

本实用新型的有益效果为：解决了进料孔位于滤室内的滤板进料不均匀、成饼不均匀、过滤速度慢、成饼后滤饼洗涤容易短路等问题，同时避免了滤板两侧产生压差，保护了滤板，延长了使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述外进料滤板的结构示意图。

图中：

1、滤板本体；2、出液孔；3、滤板进料孔；4、角孔；5、滤液排放管；6、支撑凸台。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种外进料滤板，包括滤板本体1，所述滤板本体1中部均匀设有若干支撑凸台6，所述滤板本体1上位于支撑凸台6的外侧设有若干出液孔2，所述滤板本体1的四角分别设有角孔4，所述滤板本体1的外围设有若干滤板进料孔3。所述支撑凸台6为9个，呈3*3（3行x 3列）均匀布置在滤板本体1的中心，其中位于正中心的支撑凸台6的尺寸大于其余支撑凸台6的尺寸。所述滤板本体1下部的两个角孔4各连接有滤液排放管5。所述滤板本体1为厢式滤板或隔膜滤板。所述滤板进料孔3为一到四个，均设置在滤板本体1的外围。所述滤板本体1的材质为聚丙烯或铸铁。

本实用新型的滤板本体1将滤板进料孔3设置在滤室外，使得滤室成为一块整体的等厚的密封腔室，有效的控制了滤饼厚度，在洗涤时不容易发生洗涤短路的情况。

在滤板本体1将滤板进料孔3设置在滤室外的同时，通过均匀设置的多个滤板进料孔3解决了滤板进料孔3位于滤室内的滤板进料不均匀、成饼不均匀、过滤速度慢、成饼后滤饼洗涤容易短路等问题，同时避免了滤板两侧产生压差，保护了滤板，延长了使用寿命。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外进料滤板，包括滤板本体（1），其特征在于：所述滤板本体（1）中部均匀设有若干支撑凸台（6），所述滤板本体（1）上位于支撑凸台（6）的外侧设有若干出液孔（2），所述滤板本体（1）的四角分别设有角孔（4），所述滤板本体（1）的外围设有若干滤板进料孔（3）。

2.根据权利要求1所述的外进料滤板，其特征在于：所述支撑凸台（6）为9个，均匀布置在滤板本体（1）的中心，其中位于正中心的支撑凸台（6）的尺寸大于其余支撑凸台（6）的尺寸。

3.根据权利要求2所述的外进料滤板，其特征在于：所述滤板本体（1）下部的两个角孔（4）各连接有滤液排放管（5）。

4.根据权利要求3所述的外进料滤板，其特征在于：所述滤板本体（1）为厢式滤板或隔膜滤板。

5.根据权利要求4所述的外进料滤板，其特征在于：所述滤板进料孔（3）的数量为1-4个。

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