CN116572486A - 一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法，具体涉及注塑枪自清洁技术领域，包括用于支撑的枪体，所述枪体上设置有增压自清洁组件，所述增压自清洁组件包括设置在枪体一端并与枪体相连通的第一延长套。本发明通过各个结构的相应配合使用，可以避免原料出现堆积的情况，调节各个导流板在安装筒内的角度，实现原料注塑时由喷嘴喷出的流量大小调节还能原料注塑时密度更为紧密，内部结构既能够对原料进行增压输送，同时还能实现对枪体内进行对流输送清洗，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及注塑枪自清洁技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法。
背景技术
注塑是一种常用的塑料加工方法，它通过将熔化的塑料材料注入到模具中，待其冷却固化后取出成型，从而制造出各种塑料产品。注塑过程可以实现大批量生产、形状复杂的塑料制品；
在注塑过程中，注塑枪负责将固态或颗粒状的塑料原料加热熔化，并通过注塑机械系统施加压力将熔化的塑料注入模具中，完成塑料的充填过程。
其中，经检索发现，专利申请号为CN202222009478.3的专利公开了一种注塑机枪头，包括套筒；套筒与喷嘴的衔接处设置有第一滤网；套筒的内部还旋转设置有第二滤网；第一滤网与第二滤网贴合；套筒的表面设置有调节孔；第二滤网的边缘处延伸设置有拨杆；拨杆穿过调节孔延伸至套筒外部；拨杆驱动第二滤网与第一滤网交错调节整体过滤精度；
该结构在使用时，通过交错叠加贴合的第一滤网和第二滤网，相比于单层滤网，可以依靠交错滤网孔重合区域的改变来实现拦截粒径的调节，且能够通过交错的滤网孔来降低注塑结束时浆料的流动，以避免浆料的浪费，但是该结构在使用时，无法对进入到枪头内的物料再次进行增压，造成后续物料注塑填充密度较低，同时无法对注塑枪进行自清洁，影响后续注塑效果。
发明内容
本发明技术方案针对现有技术解决方案的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：一种具有自洁净功能的注塑枪系统，包括用于支撑的枪体，所述枪体上设置有增压自清洁组件；
所述增压自清洁组件包括设置在枪体一端并与枪体相连通的第一延长套，所述第一延长套远离枪体的一端设置有与第一延长套可拆卸连接的安装筒，所述安装筒的外侧设置有用于限位的限位圈；
所述限位圈的一侧且沿着限位圈的轴心点圆周分布有若干个均安装在安装筒上的驱动马达，且各所述驱动马达的输出端分别设置有均延伸至安装筒内的导流板；
所述枪体远离第一延长套的一端设置有导水管，所述导水管的一端设置有蓄能桶，所述导水管和蓄能桶之间设置有电动蝶阀；
所述蓄能桶的顶部设置有用于导流的水管，所述水管的一端延伸至第一延长套上并与第一延长套相连通，所述水管和第一延长套的连接处设置有单向阀；
可以看出，上述技术方案中，通过各个驱动马达启动，分别驱动与之相应的驱动马达上导流板旋转，调节各个导流板在安装筒内的角度，在实现调节原料注塑时由喷嘴喷出的流量大小的同时使得原料注塑时密度更为紧密，打开电动蝶阀，使得蓄能桶与导水管相连通，蓄能桶内部的水流能够注入枪体内，同时通过水管对水流进行分流，单向阀受到水管内水流的输送的压力打开水流注入第一延长套内。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述增压自清洁组件还包括若干个用于限位的拉杆，且各所述拉杆均沿着安装筒的轴心点圆周分布在相应的驱动马达一端，多个所述拉杆均延伸至限位圈上并与限位圈可拆卸连接，所述枪体的内部设置有第一安装腔体，所述第一安装腔体的一端设置有第二安装腔体，所述第一安装腔体的另一端设置有竖截面形状设置为锥形的第一锥形分流块，所述第一锥形分流块的外侧设置有与第一锥形分流块可拆卸连接的增压圈，所述增压圈的内部且沿着增压圈的轴心点圆周分布有若干个第一增压板，所述第一安装腔体和第二安装腔体之间设置有电机，所述电机的输出端贯穿第一安装腔体并与第一锥形分流块相连接，所述第二安装腔体远离第一安装腔体的一端设置有竖截面形状设置为锥形的第二锥形分流块，所述第二锥形分流块的外侧设置有安装在枪体上的第二延长套，所述第二延长套的内壁和第二锥形分流块的外侧，且沿着第二延长套的轴心点圆周分布有若干个第二增压板，所述第一安装腔体的两端，且位于第一安装腔体的外侧沿着第一安装腔体的轴心点圆周分布有若干个第三增压板，所述安装筒远离第一安装腔体的一端设置有竖截面形状设置为锥形的喷嘴；
可以看出，上述技术方案中，通过第二锥形分流块和第二增压板将最先导入枪体内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况，电机启动，驱动第一锥形分流块带动增压圈旋转，对注入枪体内的物料进行抽取并通过第一增压板进行增压输送，由电机反向驱动第一锥形分流块、增压圈和第一增压板反转，同时多个驱动马达驱动导流板旋转，使得相邻的两个导流板能够抵在一起对安装筒进行密封，在配合第一增压板和增压圈旋转时的牵引力驱动水流在枪体内旋转并形成旋涡对枪体内进行清洁时更为彻底。
一种具有自洁净功能的注塑枪系统的清洁方法，其该方法包括以下步骤；
步骤一，在使用时，工作人员将注塑枪系统安装在注塑机上，将第二延长套的一端与注塑机出料管连接在一起，在进行注塑时，由注塑机将原料输送至枪体内，通过第二锥形分流块和第二增压板将最先导入枪体内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况；
步骤二，原料注入枪体内时，电机启动，驱动第一锥形分流块带动增压圈旋转，对注入枪体内的物料进行抽取并通过第一增压板进行增压输送，同时通过各个驱动马达启动，分别驱动与之相应的驱动马达上导流板旋转，调节各个导流板在安装筒内的角度，在实现调节原料注塑时由喷嘴喷出的流量大小的同时使得原料注塑时密度更为紧密；
步骤三，当需要对装置进行清洗时，由外部水泵将水流注入蓄能桶内，打开电动蝶阀，使得蓄能桶与导水管相连通，蓄能桶内部的水流能够注入枪体内，同时通过水管对水流进行分流，单向阀受到水管内水流的输送的压力打开水流注入第一延长套内；
步骤四，清洗的水流注入枪体内清洗时，由电机反向驱动第一锥形分流块、增压圈和第一增压板反转，同时多个驱动马达驱动导流板旋转，使得相邻的两个导流板能够抵在一起对安装筒进行密封，在配合第一增压板和增压圈旋转时的牵引力驱动水流在枪体内旋转并形成旋涡对枪体内进行清洁时更为彻底；
步骤五，后续当清洗完成时，电动蝶阀闭合通过各个导流板复位由增压圈和第一增压板旋转将清洗之后的废水排出。
本发明的技术效果和优点：
本发明原料输送至枪体内时，通过第二锥形分流块和第二增压板将最先导入枪体内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况；
本发明原料在枪体内电机启动，驱动第一锥形分流块带动增压圈旋转，对注入枪体内的物料进行抽取并通过第一增压板进行增压输送，分别驱动与之相应的驱动马达上导流板旋转，调节各个导流板在安装筒内的角度，在实现调节原料注塑时由喷嘴喷出的流量大小的同时使得原料注塑时密度更为紧密；
本发明打开电动蝶阀，使得蓄能桶与导水管相连通，蓄能桶内部的水流能够注入枪体内，同时通过水管对水流进行分流，单向阀受到水管内水流的输送的压力打开水流注入第一延长套内，实现对装置的双向对流清洗；
本发明由电机反向驱动第一锥形分流块、增压圈和第一增压板反转，同时多个驱动马达驱动导流板旋转，使得相邻的两个导流板能够抵在一起对安装筒进行密封，在配合第一增压板和增压圈旋转时的牵引力驱动水流在枪体内旋转并形成旋涡对枪体内进行清洁时更为彻底；
综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过第二锥形分流块和第二增压板将最先导入枪体内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况，驱动第一锥形分流块带动增压圈旋转，对注入枪体内的物料进行抽取并通过第一增压板进行增压输送，调节各个导流板在安装筒内的角度，实现原料注塑时由喷嘴喷出的流量大小调节还能原料注塑时密度更为紧密，反之第一锥形分流块、增压圈和第一增压板反转时，相邻的两个导流板能够抵在一起对安装筒进行密封，在配合第一增压板和增压圈旋转时的牵引力驱动水流在枪体内旋转并形成旋涡对枪体内进行清洁时更为彻底，其内部结构能够对原料进行增压输送，同时还能实现对枪体内进行对流输送清洗，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构剖视图。
图4为本发明第二安装腔体和第二延长套的结构示意图。
图5为本发明第一安装腔体的结构示意图。
图6为本发明枪体的结构示意图。
图7为本发明安装筒的结构示意图。
附图标记为：1、枪体；2、第一延长套；3、安装筒；4、限位圈；5、驱动马达；6、导流板；7、拉杆；8、第一安装腔体；9、第二安装腔体；10、第一锥形分流块；11、增压圈；12、第一增压板；13、电机；14、第二锥形分流块；15、第二延长套；16、第二增压板；17、第三增压板；18、导水管；19、蓄能桶；20、电动蝶阀；21、水管；22、单向阀；23、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在实施例中，如附图1-7所示的一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法，通过枪体1上设置的增压自清洁组件，可以避免原料出现堆积的情况，调节各个导流板6在安装筒3内的角度，实现原料注塑时由喷嘴23喷出的流量大小调节还能原料注塑时密度更为紧密，内部结构能够对原料进行增压输送，同时还能实现对枪体1内进行对流输送清洗，提高装置在使用时的多样性以及便捷性，且组件的具体结构设置如下；
增压自清洁组件包括设置在枪体1一端并与枪体1相连通的第一延长套2，第一延长套2远离枪体1的一端设置有与第一延长套2可拆卸连接的安装筒3，安装筒3的外侧设置有用于限位的限位圈4；
限位圈4的一侧且沿着限位圈4的轴心点圆周分布有若干个均安装在安装筒3上的驱动马达5，且各驱动马达5的输出端分别设置有均延伸至安装筒3内的导流板6；
枪体1远离第一延长套2的一端设置有导水管18，导水管18的一端设置有蓄能桶19，导水管18和蓄能桶19之间设置有电动蝶阀20；
蓄能桶19的顶部设置有用于导流的水管21，水管21的一端延伸至第一延长套2上并与第一延长套2相连通，水管21和第一延长套2的连接处设置有单向阀22；
增压自清洁组件还包括若干个用于限位的拉杆7，且各拉杆7均沿着安装筒3的轴心点圆周分布在相应的驱动马达5一端，多个拉杆7均延伸至限位圈4上并与限位圈4可拆卸连接，枪体1的内部设置有第一安装腔体8，第一安装腔体8的一端设置有第二安装腔体9，第一安装腔体8的另一端设置有竖截面形状设置为锥形的第一锥形分流块10，第一锥形分流块10的外侧设置有与第一锥形分流块10可拆卸连接的增压圈11，增压圈11的内部且沿着增压圈11的轴心点圆周分布有若干个第一增压板12，第一安装腔体8和第二安装腔体9之间设置有电机13，电机13的输出端贯穿第一安装腔体8并与第一锥形分流块10相连接，第二安装腔体9远离第一安装腔体8的一端设置有竖截面形状设置为锥形的第二锥形分流块14，第二锥形分流块14的外侧设置有安装在枪体1上的第二延长套15，第二延长套15的内壁和第二锥形分流块14的外侧，且沿着第二延长套15的轴心点圆周分布有若干个第二增压板16，第一安装腔体8的两端，且位于第一安装腔体8的外侧沿着第一安装腔体8的轴心点圆周分布有若干个第三增压板17，安装筒3远离第一安装腔体8的一端设置有竖截面形状设置为锥形的喷嘴23。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将注塑枪系统安装在注塑机上，将第二延长套15的一端与注塑机出料管连接在一起，在进行注塑时，由注塑机将原料输送至枪体1内，通过第二锥形分流块14和第二增压板16将最先导入枪体1内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况，原料注入枪体1内时，电机13启动，驱动第一锥形分流块10带动增压圈11旋转，对注入枪体1内的物料进行抽取并通过第一增压板12进行增压输送，同时通过各个驱动马达5启动，分别驱动与之相应的驱动马达5上导流板6旋转，调节各个导流板6在安装筒3内的角度，在实现调节原料注塑时由喷嘴23喷出的流量大小的同时使得原料注塑时密度更为紧密；
当需要对装置进行清洗时，由外部水泵将水流注入蓄能桶19内，打开电动蝶阀20，使得蓄能桶19与导水管18相连通，蓄能桶19内部的水流能够注入枪体1内，同时通过水管21对水流进行分流，单向阀22受到水管21内水流的输送的压力打开水流注入第一延长套2内，清洗的水流注入枪体1内清洗时，由电机13反向驱动第一锥形分流块10、增压圈11和第一增压板12反转，同时多个驱动马达5驱动导流板6旋转，使得相邻的两个导流板6能够抵在一起对安装筒3进行密封，在配合第一增压板12和增压圈11旋转时的牵引力驱动水流在枪体1内旋转并形成旋涡对枪体1内进行清洁时更为彻底；
后续当清洗完成时，电动蝶阀20闭合通过各个导流板6复位由增压圈11和第一增压板12旋转将清洗之后的废水排出。
区别于现有技术的情况，本申请公开了一种具有自洁净功能的注塑枪系统及清洁方法，通过第二锥形分流块14和第二增压板16将最先导入枪体1内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况，驱动第一锥形分流块10带动增压圈11旋转，对注入枪体1内的物料进行抽取并通过第一增压板12进行增压输送，调节各个导流板6在安装筒3内的角度，实现原料注塑时由喷嘴23喷出的流量大小调节还能原料注塑时密度更为紧密，反之第一锥形分流块10、增压圈11和第一增压板12反转时，相邻的两个导流板6能够抵在一起对安装筒3进行密封，在配合第一增压板12和增压圈11旋转时的牵引力驱动水流在枪体1内旋转并形成旋涡对枪体1内进行清洁时更为彻底，既能够对原料进行增压输送，同时还能实现对枪体1内进行对流输送清洗，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自洁净功能的注塑枪系统，包括用于支撑的枪体（1），其特征在于：所述枪体（1）上设置有增压自清洁组件；
所述增压自清洁组件包括设置在枪体（1）一端并与枪体（1）相连通的第一延长套（2），所述第一延长套（2）远离枪体（1）的一端设置有与第一延长套（2）可拆卸连接的安装筒（3），所述安装筒（3）的外侧设置有用于限位的限位圈（4）；
所述限位圈（4）的一侧且沿着限位圈（4）的轴心点圆周分布有若干个均安装在安装筒（3）上的驱动马达（5），且各所述驱动马达（5）的输出端分别设置有均延伸至安装筒（3）内的导流板（6）；
所述枪体（1）远离第一延长套（2）的一端设置有导水管（18），所述导水管（18）的一端设置有蓄能桶（19），所述导水管（18）和蓄能桶（19）之间设置有电动蝶阀（20）；
所述蓄能桶（19）的顶部设置有用于导流的水管（21），所述水管（21）的一端延伸至第一延长套（2）上并与第一延长套（2）相连通，所述水管（21）和第一延长套（2）的连接处设置有单向阀（22）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述增压自清洁组件还包括若干个用于限位的拉杆（7），且各所述拉杆（7）均沿着安装筒（3）的轴心点圆周分布在相应的驱动马达（5）一端，多个所述拉杆（7）均延伸至限位圈（4）上并与限位圈（4）可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述枪体（1）的内部设置有第一安装腔体（8），所述第一安装腔体（8）的一端设置有第二安装腔体（9），所述第一安装腔体（8）的另一端设置有竖截面形状设置为锥形的第一锥形分流块（10），所述第一安装腔体（8）的两端，且位于第一安装腔体（8）的外侧沿着第一安装腔体（8）的轴心点圆周分布有若干个第三增压板（17），所述安装筒（3）远离第一安装腔体（8）的一端设置有竖截面形状设置为锥形的喷嘴（23）。
4.根据权利要求3所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述第一锥形分流块（10）的外侧设置有与第一锥形分流块（10）可拆卸连接的增压圈（11），所述增压圈（11）的内部且沿着增压圈（11）的轴心点圆周分布有若干个第一增压板（12）。
5.根据权利要求3所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述第一安装腔体（8）和第二安装腔体（9）之间设置有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿第一安装腔体（8）并与第一锥形分流块（10）相连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述第二安装腔体（9）远离第一安装腔体（8）的一端设置有竖截面形状设置为锥形的第二锥形分流块（14），所述第二锥形分流块（14）的外侧设置有安装在枪体（1）上的第二延长套（15）。
7.根据权利要求6所述的一种具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：所述第二延长套（15）的内壁和第二锥形分流块（14）的外侧，且沿着第二延长套（15）的轴心点圆周分布有若干个第二增压板（16）。
8.一种清洁方法，使用权利要求7所述的具有自洁净功能的注塑枪系统，其特征在于：该方法包括以下步骤；
步骤一，在使用时，工作人员将注塑枪系统安装在注塑机上，将第二延长套（15）的一端与注塑机出料管连接在一起，在进行注塑时，由注塑机将原料输送至枪体（1）内，通过第二锥形分流块（14）和第二增压板（16）将最先导入枪体（1）内的原料进行分流，避免原料出现堆积的情况；
步骤二，原料注入枪体（1）内时，电机（13）启动，驱动第一锥形分流块（10）带动增压圈（11）旋转，对注入枪体（1）内的物料进行抽取并通过第一增压板（12）进行增压输送，同时通过各个驱动马达（5）启动，分别驱动与之相应的驱动马达（5）上导流板（6）旋转，调节各个导流板（6）在安装筒（3）内的角度，在实现调节原料注塑时由喷嘴（23）喷出的流量大小的同时使得原料注塑时密度更为紧密；
步骤三，当需要对装置进行清洗时，由外部水泵将水流注入蓄能桶（19）内，打开电动蝶阀（20），使得蓄能桶（19）与导水管（18）相连通，蓄能桶（19）内部的水流能够注入枪体（1）内，同时通过水管（21）对水流进行分流，单向阀（22）受到水管（21）内水流的输送的压力打开水流注入第一延长套（2）内；
步骤四，清洗的水流注入枪体（1）内清洗时，由电机（13）反向驱动第一锥形分流块（10）、增压圈（11）和第一增压板（12）反转，同时多个驱动马达（5）驱动导流板（6）旋转，使得相邻的两个导流板（6）能够抵在一起对安装筒（3）进行密封，在配合第一增压板（12）和增压圈（11）旋转时的牵引力驱动水流在枪体（1）内旋转并形成旋涡对枪体（1）内进行清洁时更为彻底；
步骤五，后续当清洗完成时，电动蝶阀（20）闭合通过各个导流板（6）复位由增压圈（11）和第一增压板（12）旋转将清洗之后的废水排出。
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