CN107297857A - 一种热塑性材料管道连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热塑性材料管道连接方法，属于管道连接技术领域，包括：将管道的内部填充芯棒，放入模具内部，加热模具至320‑390℃；对模具进行注塑，使得管道接头在模具中成型，注塑过程中管道受热熔为高弹态，与管道接头连接为一体，解决了现有技术通过胶接、螺纹连接等连接方式连接管道时存在的缺陷，工艺性好，操作简单，连接强度高并且密封性好。并且由于在管道内部填充有芯棒，因此管道接头和管道的连接非常平滑，消除了注塑缺陷和形状突变，使连接处具有良好的力学性能。

Description

一种热塑性材料管道连接方法
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域，具体为一种热塑性材料管道连接方法。
背景技术
为了满足实际生产中的需求，各类管道的应用越来越广泛，由于制造工艺和管道本身的材料以及形状等因素的影响，管道往往不是一次成型的，为了在使用时将多根管道组合使用，通常要对多根管道进行连接。
目前，制造和生产中存在的特种管路连接方式，特种管路之间的连接方式已有标准，但连接方式与管路之间的连接方式比较少，目前常见的管道有胶接、螺纹连接等连接方式，其工艺性较差，连接强度低，且连接部分存在缝隙，容易产生漏气或漏水等情况。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种热塑性材料管道连接方法，工艺性好，操作简单，提高了连接强度和密封性。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种热塑性材料管道连接方法，包括：
将管道的内部填充芯棒，放入模具内部，所述芯棒外形与管道内腔形状相同，用于防止管道变形；
加热模具至指定温度，所述指定温度为320-390℃；
对模具进行注塑，使得管道接头在模具中成型，注塑过程中管道受热熔为高弹态，与管道接头连接为一体。
优选的，所述将管道的内部填充芯棒，放入模具内部之前还包括：
在管道上靠近连接端处开设径向孔，注塑时所述径向孔中注塑入管道接头材料，与管道接头一体成型，对管道接头进行定位。
优选的，在径向孔的两侧开设环形槽，所述环形槽用于增加连接强度。
优选的，在管道上靠近连接端处开设有多个径向孔，多个径向孔沿管道外壁周向均布。
优选的，所述径向孔为圆形孔、矩形孔或锥形孔。
优选的，所述对模具进行注塑，使得管道接头在模具中成型，并与管道连接之后还包括：
冷却后，将管道以及和管道连接为一体的管道接头从模具中取出，拆卸芯棒。
优选的，所述芯棒的熔点高于管道和管道接头的熔点。
优选的，所述模具的内腔的形状和管道接头形状相同。
优选的，所述管道和管道接头均采用热塑性材料。
优选的，所述管道和管道接头均采用聚醚醚酮材质。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的一种热塑性材料管道连接方法，通过将管道的内部填充芯棒，放入模具内部，加热模具至320-390℃；对模具进行注塑，使得管道接头在模具中成型，注塑过程中管道受热熔为高弹态，与管道接头连接为一体。解决了现有技术通过胶接、螺纹连接等连接方式连接管道时存在的缺陷，工艺性好，操作简单，连接强度高并且密封性好，并且由于在管道内部填充有芯棒，因此管道接头和管道的连接非常平滑，没有注塑缺陷和形状突变，使连接处具有良好的力学性能。
进一步的，通过在在管道上靠近连接端处开设径向孔，注塑时径向孔中注塑入管道接头材料，与管道接头一体成型，实现了对接头的定位，增加了连接强度。
进一步的，通过在径向孔两侧设置环形槽，防止管道接头和管道被拉脱，增加了连接强度和密封性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的第一种热塑性材料管道连接方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的第二种热塑性材料管道连接方法的流程图；
图3为本发明实施例提供的第三种热塑性材料管道连接方法的流程图；
图4为本发明实施例提供的一种管道连接结构的示意图；
图5为图1的A部放大示意图。
图中：1、管道；2、管道接头；3、环形槽；4、径向孔；5、芯棒；6、熔接部。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
图1为本发明实施例提供的一种热塑性材料管道连接方法的流程图，如图1所示，包括：
步骤101，如图4和图5所示，在管道1的内部填充芯棒5，放入模具内部，该芯棒5外形与管道1内腔形状相同，用于防止管道1变形。
其中，芯棒5的熔点要高于管道1的熔点，以保证在加热时芯棒5的形状不变起到支撑作用，模具中可以设置支撑装置，以使管道1和模具内腔之间形成合适的空隙，用于管道接头2的注塑。
步骤102，加热模具至指定温度，该指定温度为320-390℃。
在注塑之前，对模具进行加热，加热模具能够在注塑时提高熔体的流动性，加热温度320-390℃。在实际应用中，针对不同的材料，可以选择不同的模具加热温度，比如，管道1和管道接头2可以采用PEEK(聚醚醚酮)、PPS(聚苯硫醚)、PEI(聚醚酰亚胺)、PA46(聚己二酰丁二胺)、PSU(聚砜类塑料)等材料。在具体工程应用中，注塑时，当管道材料为PEEK时，模具加热温度可以为370℃；当管道材料为PPS时，模具加热温度可以为330℃；当管道材料为PEI时，模具加热温度可以为390℃；当管道材料为PA46时，模具加热温度可以为325℃；当管道材料为PSU时，模具加热温度可以为320℃。
步骤103，对模具进行注塑，使得管道接头在模具中成型，注塑过程中管道受热熔为高弹态，与管道接头连接为一体。
在向模具内注塑时，当注塑材料充满模具腔体时，通过注塑压力使得处于高弹态的管道1和管道接头2融合，最终管道1和管道接头2成型为一体结构保证了连接强度。注塑时，注塑温度为320-390℃，在注塑过程中，注塑熔体的余温可以对管道加热，使管道在注塑过程中始终保持高弹态，便于和管道接头熔合为一体，其中管道处于高弹态的温度为180-320℃。
图2为本发明实施例提供的第二种热塑性材料管道连接方法的流程图，如图2所示，在步骤101之前还包括：
步骤104，在管道1上靠近连接端处开设径向孔4，用于注塑时向该径向孔4中注塑入注塑材料，与管道接头2一体成型，对管道接头2进行定位。
在管道1上靠近连接端处可以开设一个或多个径向孔4，径向孔4距离管道1连接端面的距离既要保证不影响管道1自身的强度，同时该距离要小于管道接头2的长度，保证径向孔4不超出管道接头2。
在使用过程中，管道1和管道接头2之间可能会受到拉力，或者由于管道内压强较大，会导致管道1和管道接头2之间的连接被拉脱，因此通过向径向孔4中注塑，保证了管道1和管道接头2的连接强度，防止被拉脱。
为了进一步的增加连接强度，还可以在径向孔4的两侧设置环形槽3，远离管道1连接端面的环形槽3与连接端面的距离需小于管道接头2的长度。管道接头2内侧且与径向孔4和环形槽3对应的部分均设有熔接部6，管道1与管道接头2相熔，与径向孔4和环形槽3的熔接部6融入到径向孔4和环形槽3，增加了连接强度和密封性。
当管道1上开设有多个径向孔4时，多个径向孔4可以沿管道1圆周方向均布，也可以是其他的排列方式，本发明实施例对此不作具体限定。
图3为本发明实施例提供的第三种管道连接方法的流程图，如图3所示，在步骤103之后还包括：
步骤105，冷却后，将管道1以及和管道1连接为一体的管道接头2从模具中取出，拆卸芯棒5。
注塑完成后，等待模具冷却，管道接头2冷却成型，将管道1以及和管道1连接为一体的管道接头2从模具中取出，取出管道1中的芯棒5，至此管道1连接完成。
需要说明的是，本发明提供的管道连接方法适用于热塑性材料管道1和管道接头2的连接，管道1和管道接头2的材料可以相同，也可以不同，本发明实施例对此不作具体限定。在采用本发明提供的管道连接方法对管道进行连接时，所得的管道接头处光滑，强度高，并且气密性好。
本发明所举的具体实施例仅是对此发明精神的诠释，本发明技术领域的技术人员可以对描述的具体实施例进行修改或类似的方法替代，并不偏离本发明的精神。

Claims (10)

1.一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，包括：
在管道(1)的内部填充芯棒(5)，放入模具内部，所述芯棒(5)外形与管道(1)内腔形状相同，用于防止管道(1)变形；
加热模具至指定温度，所述指定温度为320-390℃；
对模具进行注塑，使得管道接头(2)在模具中成型，注塑过程中管道(1)受热熔为高弹态，与管道接头(2)连接为一体。
2.如权利要求1所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述将管道(1)的内部填充芯棒(5)，放入模具内部之前还包括：
在管道(1)上靠近连接端处开设径向孔(4)，用于注塑时向所述径向孔(4)中注塑入注塑材料，与管道接头(2)一体成型，对管道接头(2)进行定位。
3.如权利要求2所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，在所述径向孔(4)的两侧开设环形槽(3)，所述环形槽(3)用于增加连接强度。
4.如权利要求2所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，在管道(1)上靠近连接端处开设有多个径向孔(4)，多个径向孔(4)沿管道(1)外壁周向均布。
5.如权利要求2所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述径向孔(4)为圆形孔、矩形孔或锥形孔。
6.如权利要求1所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述对模具进行注塑，使得管道接头(2)在模具中成型，并与管道(1)连接之后还包括：
冷却后，将管道(1)以及和管道(1)连接为一体的管道接头(2)从模具中取出，拆卸芯棒(5)。
7.如权利要求1所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述芯棒(5)的熔点高于管道(1)和管道接头(2)的熔点。
8.如权利要求1所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述模具的内腔的形状和管道接头(2)形状相同。
9.如权利要求1所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述管道(1)和管道接头(2)采用热塑性材料。
10.如权利要求9所述的一种热塑性材料管道连接方法，其特征在于，所述管道(1)和管道接头(2)均采用聚醚醚酮材质。
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