CN107297800B - 一种樟子松木材的加工处理的方法 - Google Patents
一种樟子松木材的加工处理的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107297800B CN107297800B CN201710347503.XA CN201710347503A CN107297800B CN 107297800 B CN107297800 B CN 107297800B CN 201710347503 A CN201710347503 A CN 201710347503A CN 107297800 B CN107297800 B CN 107297800B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- timber
- accounts
- mongolica
- pinus sylvestris
- sylvestris var
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0207—Pretreatment of wood before impregnation
- B27K3/0214—Drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0271—Vapour phase impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/70—Hydrophobation treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及木制品加工制作技术领域，公开了一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：（1）将樟子松原木经过自然晾晒除去部分水分后，此时使用除油剂作用在木材上，会提高除油效果，使用的除油剂渗透性好，能够将樟子松内部油脂带出，对于进一步加工处理的影响降至最低；（2）出油清洗后，使用熏蒸剂处理木材，一方面能够提高木材的防虫防蛀效果，重要的是起到了提高樟子松木材抗弯强度、抗弯弹性模量和顺纹抗压强度的作用；（3）使用蒸汽稳固后的木材在高温加压下处理，使木材的内含物挥发，平衡含水率降低，尺寸稳定性大幅提高，顺纹抗剪强度有所增强，不易变形，抗压强度、硬度提高，且环保性好。
Description
技术领域
本发明属于木制品加工制作技术领域，具体涉及一种樟子松木材的加工处理的方法。
背景技术
樟子松，常绿乔木，高15-25米，最高达30米，树冠椭圆形或圆锥形。树干挺直，3-4米以下的树皮黑褐色，鳞状深裂，叶2针一束，刚硬，常稍扭曲，先端尖。雌雄同株，雄球花卵圆形，黄色，聚生在当年生枝的下部；雌球花球形或卵圆形，紫褐色。球果长卵形。鳞盾呈斜方形，具纵脊横脊，鳞脐呈瘤状突起。种子小，具黄色、棕色、黑褐色不一，种翅膜质。产于中国黑龙江大兴安岭海拔400-900米山地及海拉尔以西、以南一带砂丘地区。可作庭园观赏及绿化树种。林木生长较快，材质好，适应性强，可作东北大兴安岭山区及西部砂丘地区的造林树种。
樟子松年轮细密、木纹细直、物理性能中等，并且硬度适中，适合加工成家具用品，但樟子松木材颜色偏黄，油性较大，容易开裂，色差比较明显，易变色，最大的缺点是加工中力学性能有明显下降。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种樟子松木材的加工处理的方法，解决了樟子松在加工中力学性能下降明显的问题，同时具有了很强的防腐性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：
（1）将樟子松原木经过3-5天日晒，除去部分水分，放入除油剂中浸泡4-6小时，该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成：三丙二醇正丁醚占3.5-3.6%、异丙醇占2.3-2.6%、乙醇胺占1.2-1.3%、十二烷基硫酸钠占1.0-1.2%、硅酸钠占0.8-1.0%、磷酸三钠占0.5-0.7%、碳酸钠占0.3-0.5%、氢氧化钠占0.1-0.2%、氧化铝粉末占0.03-0.06%、剩余为水；
（2）除油后立即使用30-40℃的水冲洗木材表面，然后使用保鲜膜将木材表面包裹2-3层，使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1-2小时，熏蒸温度为70-80℃，使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成，熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热10-20分钟；
（3）将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2-3小时，处理温度为250-280℃，处理压力为400-600KPa，热处理后自然冷却，擦去表面溢出的物质，将木材放入超声清洗池中震荡清洗20-30分钟，取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至20-30%，然后置于100-105℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中浸泡温度为20-30℃。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述的熏蒸剂制备中，每制备1千克需要樟树皮7.5-8.5千克、艾叶4.5-5.0千克、茶树皮3.0-3.5千克、牛膝草2.0-3.0千克、油酸0.3-0.4千克。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）中恒温恒湿箱中温度控制在20-30℃，相对湿度为80-90%。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决目前针对樟子松含油脂量丰富引发的加工中力学性能下降较大的问题，本发明提供了一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：（1）将樟子松原木经过自然晾晒除去部分水分后，此时使用除油剂作用在木材上，会提高除油效果，使用的除油剂渗透性好，能够将樟子松内部油脂带出，对于进一步加工处理的影响降至最低；（2）出油清洗后，使用熏蒸剂处理木材，一方面能够提高木材的防虫防蛀效果，重要的是起到了提高樟子松木材抗弯强度、抗弯弹性模量和顺纹抗压强度的作用；（3）使用蒸汽稳固后的木材在高温加压下处理，使木材的内含物挥发，平衡含水率降低，尺寸稳定性大幅提高，顺纹抗剪强度有所增强，不易变形，抗压强度、硬度提高，且环保性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：
（1）将樟子松原木经过3天日晒，除去部分水分，放入除油剂中浸泡4小时，该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成：三丙二醇正丁醚占3.5%、异丙醇占2.3%、乙醇胺占1.2%、十二烷基硫酸钠占1.0%、硅酸钠占0.8%、磷酸三钠占0.5%、碳酸钠占0.3%、氢氧化钠占0.1%、氧化铝粉末占0.03%、剩余为水；
（2）除油后立即使用30℃的水冲洗木材表面，然后使用保鲜膜将木材表面包裹2层，使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1小时，熏蒸温度为70℃，使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成，熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热10分钟；
（3）将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2小时，处理温度为250℃，处理压力为400KPa，热处理后自然冷却，擦去表面溢出的物质，将木材放入超声清洗池中震荡清洗20分钟，取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至20%，然后置于100℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中浸泡温度为20℃。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述的熏蒸剂制备中，每制备1千克需要樟树皮7.5千克、艾叶4.5千克、茶树皮3.0千克、牛膝草2.0千克、油酸0.3千克。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）中恒温恒湿箱中温度控制在20℃，相对湿度为80%。
实施例2
一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：
（1）将樟子松原木经过4天日晒，除去部分水分，放入除油剂中浸泡5小时，该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成：三丙二醇正丁醚占3.55%、异丙醇占2.4%、乙醇胺占1.25%、十二烷基硫酸钠占1.1%、硅酸钠占0.9%、磷酸三钠占0.6%、碳酸钠占0.4%、氢氧化钠占0.15%、氧化铝粉末占0.04%、剩余为水；
（2）除油后立即使用35℃的水冲洗木材表面，然后使用保鲜膜将木材表面包裹2层，使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1.5小时，熏蒸温度为75℃，使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成，熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热15分钟；
（3）将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2.5小时，处理温度为265℃，处理压力为500KPa，热处理后自然冷却，擦去表面溢出的物质，将木材放入超声清洗池中震荡清洗25分钟，取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至25%，然后置于103℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中浸泡温度为25℃。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述的熏蒸剂制备中，每制备1千克需要樟树皮8.0千克、艾叶4.7千克、茶树皮3.3千克、牛膝草2.5千克、油酸0.35千克。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）中恒温恒湿箱中温度控制在25℃，相对湿度为85%。
实施例3
一种樟子松木材的加工处理的方法，包括以下步骤：
（1）将樟子松原木经过5天日晒，除去部分水分，放入除油剂中浸泡6小时，该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成：三丙二醇正丁醚占3.6%、异丙醇占2.6%、乙醇胺占1.3%、十二烷基硫酸钠占1.2%、硅酸钠占1.0%、磷酸三钠占0.7%、碳酸钠占0.5%、氢氧化钠占0.2%、氧化铝粉末占0.06%、剩余为水；
（2）除油后立即使用40℃的水冲洗木材表面，然后使用保鲜膜将木材表面包裹3层，使用熏蒸剂均匀熏蒸处理2小时，熏蒸温度为80℃，使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成，熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热20分钟；
（3）将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理3小时，处理温度为280℃，处理压力为600KPa，热处理后自然冷却，擦去表面溢出的物质，将木材放入超声清洗池中震荡清洗30分钟，取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至30%，然后置于105℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中浸泡温度为30℃。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述的熏蒸剂制备中，每制备1千克需要樟树皮8.5千克、艾叶5.0千克、茶树皮3.5千克、牛膝草3.0千克、油酸0.4千克。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）中恒温恒湿箱中温度控制在30℃，相对湿度为90%。
对比试验
分别使用实施例1-3的方法处理樟子松木材，并以现有的处理方法作为对照组，每组试验样品为10件，处理的木材为同一批，厚度一致，测定记录木材的力学性能以及防腐防虫性，将结果记录如下表所示：
由此可见，本发明的方法很大程度提高了樟子松木材的力学性能，达到了较高水平，同时具有很好的抗腐蚀性和防虫防蛀性能。
Claims (2)
1.一种樟子松木材的加工处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将樟子松原木经过3-5天日晒，除去部分水分，放入除油剂中浸泡4-6小时，该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成：三丙二醇正丁醚占3.5-3.6%、异丙醇占2.3-2.6%、乙醇胺占1.2-1.3%、十二烷基硫酸钠占1.0-1.2%、硅酸钠占0.8-1.0%、磷酸三钠占0.5-0.7%、碳酸钠占0.3-0.5%、氢氧化钠占0.1-0.2%、氧化铝粉末占0.03-0.06%、剩余为水；
（2）除油后立即使用30-40℃的水冲洗木材表面，然后使用保鲜膜将木材表面包裹2-3层，使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1-2小时，熏蒸温度为70-80℃，使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成，熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热10-20分钟；
（3）将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2-3小时，处理温度为250-280℃，处理压力为400-600KPa，热处理后自然冷却，擦去表面溢出的物质，将木材放入超声清洗池中震荡清洗20-30分钟，取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至20-30%，然后置于100-105℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可；
步骤（1）中浸泡温度为20-30℃；
步骤（2）所述的熏蒸剂制备中，每制备1千克使用樟树皮7.5-8.5千克、艾叶4.5-5.0千克、茶树 皮3.0-3.5千克、牛膝草2.0-3.0千克、油酸0.3-0.4千克；
步骤（3）中恒温恒湿箱中温度控制在20-30℃，相对湿度为80-90%。
2.如权利要求1所述一种樟子松木材的加工处理的方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710347503.XA CN107297800B (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种樟子松木材的加工处理的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710347503.XA CN107297800B (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种樟子松木材的加工处理的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107297800A CN107297800A (zh) | 2017-10-27 |
| CN107297800B true CN107297800B (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=60137443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710347503.XA Expired - Fee Related CN107297800B (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种樟子松木材的加工处理的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107297800B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500948A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-22 | 绩溪县马道竹木制品有限公司 | 一种木制品的养护方法 |
| CN112157776A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-01 | 苏州金象木业有限公司 | 一种强化实木地板板材的加工方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2849775B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1999-01-27 | 茂 藤原 | 木材製品の表面加工方法 |
| WO2002081816A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Gerischer Guenter Friedrich Ru | Wood chip treatment |
| CN101168260A (zh) * | 2006-10-25 | 2008-04-30 | 郭明辉 | 新型松木单板材脱脂保色剂 |
| US8778074B2 (en) * | 2009-07-20 | 2014-07-15 | Markem-Imaje Corporation | Solvent-based inkjet ink formulations |
| CN106393363A (zh) * | 2016-07-06 | 2017-02-15 | 安徽洪利达工艺品有限公司 | 一种黄花梨木材的添香处理方法 |
| CN106313249A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 安徽三和工艺品有限公司 | 一种厚重木质板材的深度碳化方法 |
-
2017
- 2017-05-17 CN CN201710347503.XA patent/CN107297800B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107297800A (zh) | 2017-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100418715C (zh) | 炭化木地板生产方法 | |
| CN107297800B (zh) | 一种樟子松木材的加工处理的方法 | |
| CN110353058B (zh) | 一种降低茶叶氟含量的茶叶制备方法 | |
| CN102328335A (zh) | 一种丛生竹的脱脂脱糖方法 | |
| CN105965646A (zh) | 一种蒲草的做旧方法 | |
| CN110524657A (zh) | 一种植酸阻燃木材及其制备方法 | |
| CN103125623A (zh) | 一种利用外源酶加工普洱熟茶的方法 | |
| CN105359873A (zh) | 一种利用烟杆生产可降解育苗盘的方法 | |
| CN106272814A (zh) | 一种竹子的仿古做旧方法 | |
| CN102228114B (zh) | 一种瓜蒌茶及其制备方法 | |
| Dewi et al. | Optimization of NaOH concentration and cooking time in delignification of mature coconut (Cocus nucifera L.) coir | |
| CN112471171B (zh) | 纤维用大麻茎杆田间站立脱胶剂的应用及脱胶工艺方法 | |
| CN108142980A (zh) | 一种含有复合植物提取物的烟草薄片及其制备方法 | |
| CN107415004A (zh) | 一种防止松木变形开裂的处理方法 | |
| CN110894407B (zh) | 一种无甲醛粘结剂及其应用 | |
| CN104250455A (zh) | 一种乌米液制取方法 | |
| JP2023110255A (ja) | 効率的なタンパク質の抽出方法およびタンパク質抽出液の効率的な製造方法 | |
| CN112981946A (zh) | 含可可活性成分的丝大生物纤维及其制备方法 | |
| CN107009468A (zh) | 一种木制垫子制作的方法 | |
| CN109362780B (zh) | 空气凤梨乙烯利复合抗旱剂及其制备方法与应用 | |
| CN105961096A (zh) | 一种乙烯利果蔬纸袋的制备方法 | |
| CN109666706B (zh) | 一种生漆-茶多酚生物基树脂及其制备方法 | |
| CN108890826A (zh) | 一种提高竹制工艺品上染率的助染剂 | |
| CN108621267A (zh) | 一种低温油热改性竹材的加工方法 | |
| CN109109118A (zh) | 一种木质纤维预处理液及其纤维板的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 |