CN107297284A - 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器 - Google Patents

一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器 Download PDF

Info

Publication number
CN107297284A
CN107297284A CN201710690420.0A CN201710690420A CN107297284A CN 107297284 A CN107297284 A CN 107297284A CN 201710690420 A CN201710690420 A CN 201710690420A CN 107297284 A CN107297284 A CN 107297284A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accelerator
discharging opening
inwall
screw mandrel
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710690420.0A
Other languages
English (en)
Inventor
宋立华
宋晓君
李哲璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Da Min Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Da Min Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Da Min Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Nanjing Da Min Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710690420.0A priority Critical patent/CN107297284A/zh
Publication of CN107297284A publication Critical patent/CN107297284A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明涉及离心机设计领域,尤其涉及一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,包括进料管和空心螺旋芯轴,进料管的一端插入空心螺旋芯轴内并和空心螺旋芯轴内的加速器连通,空心螺旋芯轴的外周设置螺旋叶片,加速器的内壁设置加速条,加速条为长条形且长度方向和空心螺旋芯轴的轴长方向一致,加速条为两个以上且沿加速器的四周内壁间隔布置,加速器上设置出料口,出料口的内壁安装有可拆卸耐磨套,加速条的设置辅助物料加速从出料口中流出,工作效率较高,出料口的内壁安装有可拆卸耐磨套,可以保护出料口,使得整个机器的使用寿命延长。

Description

一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器
技术领域
本发明涉及离心机设计领域,尤其涉及一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器。
背景技术
螺旋卸料沉降离心机作为一种固液分离装置在当前化工、制药、食品、冶金、矿山等行业使用较为广泛,螺旋卸料沉降离心机中的螺旋卸料器的好坏对整个螺旋卸料沉降离心机的性能影响较大,现有技术中,螺旋卸料器的加速效果较差,工作效率较低,且物料在螺旋卸料器内部加速旋转时容易冲击损坏螺旋卸料器内壁,螺旋卸料器的使用寿命较低,造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的工作效率低、使用寿命低的缺陷,提供一种工作效率高、使用寿命长的螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,包括进料管和空心螺旋芯轴,进料管的一端插入空心螺旋芯轴内并和空心螺旋芯轴内的加速器连通,空心螺旋芯轴的外周设置螺旋叶片,加速器的内壁设置加速条,加速条为长条形且长度方向和空心螺旋芯轴的轴长方向一致,加速条为两个以上且沿加速器的四周内壁间隔布置,加速器上设置出料口,出料口的内壁安装有可拆卸耐磨套。
所述出料口的内壁为台阶状,耐磨套的外周设有环形凸部,环形凸部搭置在出料口内壁的台阶上,耐磨套的外端突出在加速器的外部,耐磨套通过螺母或压盖固定,螺母或压盖套在耐磨套的外周并压靠在加速器的外壁上。
所述耐磨套的内端凸出在加速器内壁的内部。
所述出料口为腰型孔,腰型孔的长度方向和空心螺旋芯轴的轴长方向平行。
所述出料口为两个以上且沿加速器的外周均匀间隔布置,出料口布置在螺旋叶片之间的通道中。
有益效果:本发明使用时,物料从进料管进入加速器中加速,加速条的设置辅助物料加速从出料口中流出,整个卸料过程速度较快,工作效率较高,并且,出料口的内壁安装有可拆卸耐磨套,耐磨套可以采用陶瓷或硬质合金等高耐磨材质制成,由于出料口受物料冲击力比较大,所以耐磨套的使用可以保护出料口,使得整个机器的使用寿命延长,即使耐磨套损坏了,也可以随意更换耐磨块,较为方便,降低成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视图;
图中:10-进料管;20-空心螺旋芯轴、21-螺旋叶片;30-加速器、31-加速条、32-出料口、33-耐磨套、34-压盖。
具体实施方式
下面结合图1、图2,对本发明作进一步的描述。
一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,包括进料管10和空心螺旋芯轴20,进料管10的一端插入空心螺旋芯轴20内并和空心螺旋芯轴20内的加速器30连通,空心螺旋芯轴20的外周设置螺旋叶片21,加速器30的内壁设置加速条31,加速条31为长条形且长度方向和空心螺旋芯轴20的轴长方向一致,加速条31为两个以上且沿加速器30的四周内壁间隔布置,加速器30上设置出料口32,出料口32的内壁安装有可拆卸耐磨套33。
本发明使用时,物料从进料管10进入加速器30中加速,因加速器30内壁安装加速条31,加速条31为长条形且长度方向和空心螺旋芯轴20的轴长方向一致,加速条31阻碍物料的周向运动而使得物料被快速加速送出,并且减少物料对加速器30内壁的磨损,物料很快从出料口32中流出。如果加速器30没有安装加速条31,物料从进料管10进入加速器30中后的周向速度由零进行加速,这时物料周向速度慢于加速器30的速度,不仅对加速器30内壁磨损很大,而且物料的一部分沿加速器30内壁周向运动,物料的另一部分从出料口32方向流出,所以对物料加速效率比较低。所以本发明的整个卸料过程速度较快,工作效率较高,并且,出料口32的内壁安装有可拆卸耐磨套33,耐磨套33可以采用陶瓷或硬质合金等高耐磨材质制成,由于出料口32受物料冲击力比较大,所以耐磨套33的使用可以保护出料口32,使得整个机器的使用寿命延长,即使耐磨套33损坏了,也可以随意更换耐磨块33,较为方便,节约维修保养时间并提高效率,降低成本。
作为进一步的优选方案:所述出料口32的内壁为台阶状,耐磨套33的外周设有环形凸部,环形凸部搭置在出料口32内壁的台阶上,耐磨套33的外端突出在加速器30的外部,可以更好的保护出料口32,耐磨套33通过螺母或压盖34固定,螺母或压盖34套在耐磨套的外周并压靠在加速器30的外壁上,耐磨套33的安装和拆卸较为方便。
进一步的,所述耐磨套33的内端凸出在加速器30内壁的内部,可以更好的保护出料口32。
进一步的,所述出料口32为腰型孔,腰型孔的长度方向和空心螺旋芯轴20的轴长方向平行,因腰型孔要比圆形孔等其它形状孔沿轴方向相对较长以便提高物料通过量,另外,腰型孔的周向宽度比圆形孔等其它形状孔相对较短以有利于加强空心螺旋芯轴20的强度和刚度。
优选的,所述出料口32为两个以上且沿加速器30的外周均匀间隔布置,出料口32布置在螺旋叶片21之间的通道中。使得物料从加速器30的出料口32出来时不会对螺旋叶片21造成冲击磨损损坏,可以大大提高卸料器的使用周期,而且出料口32沿加速器30的外周均匀间隔布置以保证物料在周向岀料均匀,不会破坏动平衡,保证设备运行稳定。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,其特征在于:包括进料管(10)和空心螺旋芯轴(20),进料管(10)的一端插入空心螺旋芯轴(20)内并和空心螺旋芯轴(20)内的加速器(30)连通,空心螺旋芯轴(20)的外周设置螺旋叶片(21),加速器(30)的内壁设置加速条(31),加速条(31)为长条形且长度方向和空心螺旋芯轴(20)的轴长方向一致,加速条(31)为两个以上且沿加速器(30)的四周内壁间隔布置,加速器(30)上设置出料口(32),出料口(32)的内壁安装有可拆卸耐磨套(33)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,其特征在于:所述出料口(32)的内壁为台阶状,耐磨套(33)的外周设有环形凸部,环形凸部搭置在出料口(32)内壁的台阶上,耐磨套(33)的外端突出在加速器(30)的外部,耐磨套(33)通过螺母或压盖(34)固定,螺母或压盖(34)套在耐磨套的外周并压靠在加速器(30)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,其特征在于:所述耐磨套(33)的内端凸出在加速器(30)内壁的内部。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,其特征在于:所述出料口(32)为腰型孔,腰型孔的长度方向和空心螺旋芯轴(20)的轴长方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器,其特征在于:所述出料口(32)为两个以上且沿加速器(30)的外周均匀间隔布置,出料口(32)布置在螺旋叶片(21)之间的通道中。
CN201710690420.0A 2017-08-14 2017-08-14 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器 Pending CN107297284A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690420.0A CN107297284A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690420.0A CN107297284A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107297284A true CN107297284A (zh) 2017-10-27

Family

ID=60131772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710690420.0A Pending CN107297284A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107297284A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120157289A1 (en) * 2009-06-12 2012-06-21 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
CN202387565U (zh) * 2011-12-02 2012-08-22 重庆江北机械有限责任公司 卧螺离心机的物料加速装置
CN103447167A (zh) * 2013-08-12 2013-12-18 江苏捷达离心机制造有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机用布料加速器
CN204182493U (zh) * 2014-09-24 2015-03-04 南京中船绿洲机器有限公司 卧螺离心机可更换式布料装置
CN204602425U (zh) * 2015-03-04 2015-09-02 成都天保重型装备股份有限公司 一种方便耐用的螺旋推料器
CN106256441A (zh) * 2015-06-19 2016-12-28 安德里茨有限公司 滗析离心机
CN207170030U (zh) * 2017-08-14 2018-04-03 南京达旻机械制造有限公司 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120157289A1 (en) * 2009-06-12 2012-06-21 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
CN202387565U (zh) * 2011-12-02 2012-08-22 重庆江北机械有限责任公司 卧螺离心机的物料加速装置
CN103447167A (zh) * 2013-08-12 2013-12-18 江苏捷达离心机制造有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机用布料加速器
CN204182493U (zh) * 2014-09-24 2015-03-04 南京中船绿洲机器有限公司 卧螺离心机可更换式布料装置
CN204602425U (zh) * 2015-03-04 2015-09-02 成都天保重型装备股份有限公司 一种方便耐用的螺旋推料器
CN106256441A (zh) * 2015-06-19 2016-12-28 安德里茨有限公司 滗析离心机
CN207170030U (zh) * 2017-08-14 2018-04-03 南京达旻机械制造有限公司 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106256441B (zh) 滗析离心机
JP3904590B1 (ja) 固液分離装置
JP2009268963A (ja) 縦型遠心分離機
CN109499783B (zh) 一种用于卧螺离心机抗汽蚀的前置螺旋导流装置
CN207170030U (zh) 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器
US9534601B2 (en) Pump
ZA202400335B (en) A solid waste wet separation equipment and separation method thereof
CN107297284A (zh) 一种螺旋卸料沉降离心机的新型螺旋卸料器
CN105564919B (zh) 无磨损的绞龙提升机
CN111420811A (zh) 一种卧螺机螺旋推料器心轴结构
CN201127914Y (zh) 卧螺离心机用刮刀机构
CN103611444A (zh) 一种无动力液固介质混合装置
JP2003245574A (ja) デカンタ型遠心脱水装置および該装置を用いた遠心脱水方法
KR101913944B1 (ko) 내구성 및 탈수효율을 증대시킨 원심농축 탈수기
CN107954161A (zh) 无轴螺旋输送机
CN212493485U (zh) 一种卧螺机螺旋推料器心轴结构
CN104235058A (zh) 水泵叶轮锁紧机构
CN212167820U (zh) 一种多级离心机
CN209476484U (zh) 一种具有物料加速功能的螺旋卸料器
CN203990959U (zh) 分离机
KR101277444B1 (ko) 고형물 배출이 용이한 보올을 구비한 원심분리기
JP2004290833A (ja) デカンタ型遠心脱水装置
CN204996586U (zh) 一种离心机
CN210522727U (zh) 一种胶体磨
CN201291161Y (zh) 一种卧式螺旋离心机出液端的大端法兰改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination