CN210522727U - 一种胶体磨 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种胶体磨，包括动磨盘和静磨盘；动磨盘呈圆台形，顶部设有螺杆；螺杆对应动磨盘呈圆锥形；螺杆的底部位于轴心处设有轴承座；轴承座呈圆环形，外侧设有轮齿；螺杆通过轴承与动磨盘同轴连接；动磨盘顶部对应轴承座设有相应的环形台；环形台沿动磨盘的外沿设置，内侧设有内齿；轴承座与环形台之间还设有相应的齿轮；齿轮安装在螺杆上。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设有螺杆可对入口处的物料产生向下的挤压力，物料在自身重力和挤压力的作用下及时进入研磨区，防止出现物料堵塞，提高工作效率；动磨盘通过减速机构与螺杆驱动连接，防止因螺杆高速转动产生过大的挤压力，对设备造成损伤。

Description

一种胶体磨

技术领域

本申请涉及机械技术领域,具体涉及一种胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁；若遇到流动性差的粘稠的物料或颗粒性物料，仅依靠物料的重力作用无法及时下落，进料口处就会出现堵塞现象，从而大幅度降低胶体磨的工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种胶体磨。

本申请提供一种胶体磨，包括动磨盘和静磨盘；动磨盘呈圆台形，顶部设有螺杆；螺杆对应动磨盘呈圆锥形；螺杆的底部位于轴心处设有轴承座；轴承座呈圆环形，外侧设有轮齿；螺杆通过轴承与动磨盘同轴连接；动磨盘顶部对应轴承座设有相应的环形台；环形台沿动磨盘的外沿设置，内侧设有内齿；轴承座与环形台之间还设有相应的齿轮；齿轮安装在螺杆上。

进一步的，静磨盘的底部设有出料口，顶部设有入料口；入料口处连接有料斗；料斗与动磨盘同轴安装。

进一步的，出料口远离静磨盘一端连接有三通；三通包括第一出口和第二出口；第一出口连接有循环管；循环管远离第一出口一端位于料斗的上方。

进一步的，第二出口的内部沿内壁设有安装台；安装台呈圆环形，与第二出口的轴线垂直；第二出口远离第一出口一端设有至少两个卡槽；卡槽呈J形。

进一步的，第二出口上还设有可拆卸的排放管；排放管上对应卡槽设有相应的卡销；卡销垂直于第二出口的轴线。

进一步的，安装台远离第一出口一侧设有相应的滤网；滤网与安装台之间设有相应的弹簧。

本申请具有的优点和积极效果是：通过设有螺杆可对入口处的物料产生向下的挤压力，物料在自身重力和挤压力的作用下及时进入研磨区，防止出现物料堵塞，提高工作效率；动磨盘通过减速机构与螺杆驱动连接，防止因螺杆高速转动产生过大的挤压力，对设备造成损伤。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,通过在出料口设有三通，可对处理后的物料进行分类处理，符合要求的通过滤网排放，不符合要求的通过循环管返回料斗继续加工，通过分类处理，有效的提高了研磨的质量和效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的胶体磨的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的胶体磨的螺杆的仰视图的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的胶体磨的三通的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-动磨盘；110-环形台；200-静磨盘；210-出料口；220-料斗；300-螺杆；310-轴承座；320-齿轮；400-三通；410-第一出口；411-循环管；420-第二出口；421-安装台；422-卡槽；430-排放管；431-卡销；440-滤网；450-弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种胶体磨，包括动磨盘100和静磨盘200；动磨盘100呈圆台形，顶部设有螺杆300，螺杆300对应动磨盘100呈圆锥形；螺杆300的底部位于轴心处设有轴承座310，轴承座310呈圆环形，内部安装有轴承，外部沿圆周设有轮齿；动磨盘100顶部位于轴心处对应轴承设有相应的转轴；螺杆300通过轴承与转轴连接；动磨盘100的顶部对应轴承座310设有相应的环形台110，环形台110位于动磨盘100的外沿处，内侧设有相应的内齿；环形台110和轴承座310之间设有相应的齿轮320，齿轮320通过相应的轴承安装在螺杆300上。通过设有螺杆300可对入口处的物料产生向下的挤压力，物料在自身重力和挤压力的作用下及时进入研磨区，防止出现物料堵塞，提高工作效率；动磨盘100通过减速机构与螺杆300驱动连接，防止因螺杆高速转动产生过大的挤压力，对设备造成损伤。

在一优选实施例中，静磨盘200的底部设有出料口210，顶部设有入料口；入料口处连接有料斗220，料斗220与动磨盘100同轴安装。

请进一步参考图3，在一优选实施例中，出料口210远离静磨盘200一端连接有三通400，三通400包括第一出口410和第二出口420；第一出口410位于上方，连接有循环管411，循环管411远离第一出口410一端位于料斗220的上方，用于对物料进行多次研磨，提高研磨质量。

在一优选实施例中，第二出口420的内部沿内壁设有安装台421，安装台421呈圆环形，与第二出口420的轴线垂直，第二出口420远离第一出口410一端设有至少两个卡槽422，卡槽422绕第二出口420均匀排布，卡槽422沿第二出口的轴线方向设置，呈J形。

在一优选实施例中，第二出口420上还设有可拆卸的排放管430，排放管430上对应卡槽422设有相应的卡销431；卡销431垂直于第二出口420的轴线。排放管430通过将卡销431与卡槽422对准，插入到第二出口420中，并沿卡槽422旋转定位。

在一优选实施例中，安装台421远离第一出口410一侧设有相应的滤网440，滤网440与安装台421之间设有相应的弹簧450。物料持续进入三通400，对先进入的物料产生挤压力，满足要求的物料会通过滤网440排出，不满足的物料会通过循环管411再次进入料斗220中进行再次加工，通过设有三通400既提高对物料加工的质量有提高了加工效率。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶体磨，其特征在于，包括动磨盘(100)和静磨盘(200)；所述动磨盘(100)呈圆台形，顶部设有螺杆(300)；所述螺杆(300)对应所述动磨盘(100)呈圆锥形；所述螺杆(300)的底部位于轴心处设有轴承座(310)；所述轴承座(310)呈圆环形，外侧设有轮齿；所述螺杆(300)通过轴承与所述动磨盘(100)同轴连接；所述动磨盘(100)顶部对应所述轴承座(310)设有相应的环形台(110)；所述环形台(110)沿所述动磨盘(100)的外沿设置，内侧设有内齿；所述轴承座(310)与环形台(110)之间还设有相应的齿轮(320)；所述齿轮(320)安装在所述螺杆(300)上。

2.根据权利要求1所述的胶体磨，其特征在于，所述静磨盘(200)的底部设有出料口(210)，顶部设有入料口；所述入料口处连接有料斗(220)；所述料斗(220)与动磨盘(100)同轴安装。

3.根据权利要求2所述的胶体磨，其特征在于，所述出料口(210)远离所述静磨盘(200)一端连接有三通(400)；所述三通(400)包括第一出口(410)和第二出口(420)；所述第一出口(410)连接有循环管(411)；所述循环管(411)远离所述第一出口(410)一端位于所述料斗(220)的上方。

4.根据权利要求3所述的胶体磨，其特征在于，所述第二出口(420)的内部沿内壁设有安装台(421)；所述安装台(421)呈圆环形，与所述第二出口(420)的轴线垂直；所述第二出口(420)远离所述第一出口(410)一端设有至少两个卡槽(422)；所述卡槽(422)呈J形。

5.根据权利要求4所述的胶体磨，其特征在于，所述第二出口(420)上还设有可拆卸的排放管(430)；所述排放管(430)上对应所述卡槽(422)设有相应的卡销(431)；所述卡销(431)垂直于所述第二出口(420)的轴线。

6.根据权利要求4所述的胶体磨，其特征在于，所述安装台(421)远离所述第一出口(410)一侧设有相应的滤网(440)；所述滤网(440)与安装台(421)之间设有相应的弹簧(450)。

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