CN107293399A - 一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,包括磁芯卷绕辊、磁芯卷绕压板和压板安装轴,所述磁芯卷绕压板倾斜设置,且所述磁芯卷绕压板的下端固定设置于所述压板安装轴上,所述磁芯卷绕压板的上端与所述磁芯卷绕辊的辊面相切,所述磁芯卷绕辊的轴线和所述压板安装轴的轴线平行。本发明提供了一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,具有断头抓取固定、带材卷绕导向、卷绕终点检测以及卷绕终点切断的功能,且整体结构精简、作业过程协调性好。

Description

一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备
技术领域
本发明涉及一种精密性互感器加工设备技术领域,特别是一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备。
背景技术
低压供电变压器、监测互感器等电器件的小型化已成为一种发展趋势,而要实现上述电器件的小型化,首先要实现高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯等产品的小型化;高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯的小型化,有赖于新型饱和磁感应强度高的软磁材料的开发。非晶合金带材具有优异的磁性能,主要用于绕制小型高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯等产品;采用非晶合金带材制造的磁芯相对于硅钢片制造的磁芯,可以节能60%~80%,而且制备过程污染低。
现有技术中的非晶合金磁芯卷绕设备通常设置有独立的断头抓取固定机构、带材卷绕导向机构、卷绕终点检测机构以及卷绕终点切断机构等,导致磁芯卷绕设备整体结构臃肿,各机构之间的协调性也较差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,具有断头抓取固定、带材卷绕导向、卷绕终点检测以及卷绕终点切断的功能,且整体结构精简、作业过程协调性好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,包括磁芯卷绕辊、磁芯卷绕压板和压板安装轴,所述磁芯卷绕压板倾斜设置,且所述磁芯卷绕压板的下端固定设置于所述压板安装轴上,所述磁芯卷绕压板的上端与所述磁芯卷绕辊的辊面相切,所述磁芯卷绕辊的轴线和所述压板安装轴的轴线平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述磁芯卷绕压板朝向所述磁芯卷绕辊的一侧设置有切断刀片槽,所述切断刀片槽朝向所述磁芯卷绕辊的一侧开口,所述切断刀片槽背向所述磁芯卷绕辊的一侧设置有刀片槽盖板,所述切断刀片槽中设置有弹性内嵌滑块,所述弹性内嵌滑块与所述刀片槽盖板之间设置有滑块复位弹簧;所述弹性内嵌滑块中设置有带材切割片安装缝,所述刀片槽盖板朝向所述磁芯卷绕辊的一侧固定设置有磁性带材切割片,且所述磁性带材切割片的刃口穿过所述带材切割片安装缝朝向所述磁芯卷绕辊的辊面,所述磁性带材切割片的刃口长度方向平行于所述磁芯卷绕辊的轴线。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刀片槽盖板上设置有调节夹持板,所述磁性带材切割片通过所述调节夹持板夹持固定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述磁芯卷绕压板朝向所述磁芯卷绕辊的一侧设置有若干带材真空吸附孔,若干所述带材真空吸附孔位于所述切断刀片槽和所述压板安装轴之间,所述磁芯卷绕压板中还设置有真空抽吸腔,所述真空抽吸腔连接真空抽吸管路。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括压板限位挡块,所述压板限位挡块固定设置,且所述磁芯卷绕压板位于所述压板限位挡块和所述磁芯卷绕辊之间;所述压板安装轴上还设置有带材导向轮。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括卷绕辊移动气缸,所述卷绕辊移动气缸的缸筒固定设置,所述卷绕辊移动气缸的活塞杆末端固定连接所述磁芯卷绕辊;所述卷绕辊移动气缸的轴线与所述磁芯卷绕辊的轴线垂直,且所述卷绕辊移动气缸的轴线与所述磁芯卷绕压板的夹角为0°~30°。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,通过设置带材真空吸附孔从而具有断头抓取固定功能,通过设置带材导向轮从而具有带材卷绕导向功能,通过设置弹性内嵌滑块和压板限位挡块从而具有卷绕终点检测功能,通过设置磁性带材切割片从而具有卷绕终点切断功能,且整体结构精简、作业过程协调性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备卷绕结束时的结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本发明所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备卷绕开始时的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图所示,一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,包括磁芯卷绕辊1、磁芯卷绕压板2和压板安装轴3,所述磁芯卷绕压板2倾斜设置,且所述磁芯卷绕压板2的下端固定设置于所述压板安装轴3上,所述磁芯卷绕压板2的上端与所述磁芯卷绕辊1的辊面相切,所述磁芯卷绕辊1的轴线和所述压板安装轴3的轴线平行。
作为优选的,所述磁芯卷绕压板2朝向所述磁芯卷绕辊1的一侧设置有切断刀片槽21,所述切断刀片槽21朝向所述磁芯卷绕辊1的一侧开口,所述切断刀片槽21背向所述磁芯卷绕辊1的一侧设置有刀片槽盖板23,所述切断刀片槽21中设置有弹性内嵌滑块22,所述弹性内嵌滑块22与所述刀片槽盖板23之间设置有滑块复位弹簧24;所述弹性内嵌滑块22中设置有带材切割片安装缝221,所述刀片槽盖板23朝向所述磁芯卷绕辊1的一侧固定设置有磁性带材切割片25,且所述磁性带材切割片25的刃口穿过所述带材切割片安装缝221朝向所述磁芯卷绕辊1的辊面,所述磁性带材切割片25的刃口长度方向平行于所述磁芯卷绕辊1的轴线。所述刀片槽盖板23上设置有调节夹持板231,所述磁性带材切割片25通过所述调节夹持板231夹持固定。
作为优选的,所述磁芯卷绕压板2朝向所述磁芯卷绕辊1的一侧设置有若干带材真空吸附孔26,若干所述带材真空吸附孔26位于所述切断刀片槽21和所述压板安装轴3之间,所述磁芯卷绕压板2中还设置有真空抽吸腔27,所述真空抽吸腔27连接真空抽吸管路28。
作为优选的,还包括压板限位挡块4,所述压板限位挡块4固定设置,且所述磁芯卷绕压板2位于所述压板限位挡块4和所述磁芯卷绕辊1之间;所述压板安装轴3上还设置有带材导向轮5。还包括卷绕辊移动气缸6,所述卷绕辊移动气缸6的缸筒固定设置,所述卷绕辊移动气缸6的活塞杆末端固定连接所述磁芯卷绕辊1;所述卷绕辊移动气缸6的轴线与所述磁芯卷绕辊1的轴线垂直,且所述卷绕辊移动气缸6的轴线与所述磁芯卷绕压板2的夹角为0°~30°。
工作时,所述带材真空吸附孔26吸附着磁性带材,所述卷绕辊移动气缸6收缩使所述磁芯卷绕辊1与所述带材真空吸附孔26位置处相切,然后电机驱动所述磁芯卷绕辊1旋转绕制磁芯,同时所述卷绕辊移动气缸6伸长使所述磁芯卷绕辊1复位与所述切断刀片槽21位置处相切,当磁芯卷绕完成后,所述磁芯卷绕压板2受所述压板限位挡块4的位阻无法移动,所述弹性内嵌滑块22向上移,露出所述磁性带材切割片25切断磁性带材,同时所述带材真空吸附孔26吸附住磁性带材的断头。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:包括磁芯卷绕辊(1)、磁芯卷绕压板(2)和压板安装轴(3),所述磁芯卷绕压板(2)倾斜设置,且所述磁芯卷绕压板(2)的下端固定设置于所述压板安装轴(3)上,所述磁芯卷绕压板(2)的上端与所述磁芯卷绕辊(1)的辊面相切,所述磁芯卷绕辊(1)的轴线和所述压板安装轴(3)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:所述磁芯卷绕压板(2)朝向所述磁芯卷绕辊(1)的一侧设置有切断刀片槽(21),所述切断刀片槽(21)朝向所述磁芯卷绕辊(1)的一侧开口,所述切断刀片槽(21)背向所述磁芯卷绕辊(1)的一侧设置有刀片槽盖板(23),所述切断刀片槽(21)中设置有弹性内嵌滑块(22),所述弹性内嵌滑块(22)与所述刀片槽盖板(23)之间设置有滑块复位弹簧(24);所述弹性内嵌滑块(22)中设置有带材切割片安装缝(221),所述刀片槽盖板(23)朝向所述磁芯卷绕辊(1)的一侧固定设置有磁性带材切割片(25),且所述磁性带材切割片(25)的刃口穿过所述带材切割片安装缝(221)朝向所述磁芯卷绕辊(1)的辊面,所述磁性带材切割片(25)的刃口长度方向平行于所述磁芯卷绕辊(1)的轴线。
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:所述刀片槽盖板(23)上设置有调节夹持板(231),所述磁性带材切割片(25)通过所述调节夹持板(231)夹持固定。
4.根据权利要求3所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:所述磁芯卷绕压板(2)朝向所述磁芯卷绕辊(1)的一侧设置有若干带材真空吸附孔(26),若干所述带材真空吸附孔(26)位于所述切断刀片槽(21)和所述压板安装轴(3)之间,所述磁芯卷绕压板(2)中还设置有真空抽吸腔(27),所述真空抽吸腔(27)连接真空抽吸管路(28)。
5.根据权利要求4所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:还包括压板限位挡块(4),所述压板限位挡块(4)固定设置,且所述磁芯卷绕压板(2)位于所述压板限位挡块(4)和所述磁芯卷绕辊(1)之间;所述压板安装轴(3)上还设置有带材导向轮(5)。
6.根据权利要求5所述的一种非晶合金互感器磁芯卷绕设备,其特征在于:还包括卷绕辊移动气缸(6),所述卷绕辊移动气缸(6)的缸筒固定设置,所述卷绕辊移动气缸(6)的活塞杆末端固定连接所述磁芯卷绕辊(1);所述卷绕辊移动气缸(6)的轴线与所述磁芯卷绕辊(1)的轴线垂直,且所述卷绕辊移动气缸(6)的轴线与所述磁芯卷绕压板(2)的夹角为0°~30°。
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