CN206907594U - 一种隧道式充磁工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道式充磁工装，包括底座和承载板，所述底座的上表面中心处固定连接有绕线柱，所述绕线柱的外表面缠绕有线圈，所述绕线柱的上表面固定连接有压板，所述压板的上表面前端通过转动座转动连接有压盖，所述绕线柱的内部设有放置槽，所述放置槽的内部两侧设有限位槽，所述承载板的外表面两侧设有张紧槽，所述张紧槽的内部底面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面通过限位块滑动连接于限位槽的内部表面，所述承载板的上表面中心处固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面上端螺纹连接有固定板。该隧道式充磁工装能够大大提高充磁的效率，保证充磁的质量。

Description

一种隧道式充磁工装

技术领域

本实用新型涉及充磁工装技术领域，具体为一种隧道式充磁工装。

背景技术

充磁是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性的工艺，一般是把要充磁的物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场内。目前的磁体充磁工装是设有由带空腔的绕线柱、上挡板、下挡板组成的充磁座，充磁座上的绕线柱外径缠绕充磁线圈，充磁线圈经导线连接在与电源连接的电控箱上，再将磁片放入承载板内固定，然后将承载板和磁片一同放入充磁座内进行充磁，但是绕线柱的空腔一般深度都比较深，在放置磁片时不容易操作，容易造成磁片倾斜而造成充磁方向改变，影响产品效率，而且当磁片具有一定磁性后，由于深度深，又不方便暴力取出，也会造成充磁效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道式充磁工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道式充磁工装，包括底座和承载板，所述底座的上表面中心处固定连接有绕线柱，所述绕线柱的外表面缠绕有线圈，所述线圈的外表面包覆有保护套，所述绕线柱的上表面固定连接有压板，所述压板的上表面前端通过转动座转动连接有压盖，所述绕线柱的内部设有放置槽，所述放置槽的内部两侧设有限位槽，所述承载板的外表面两侧设有张紧槽，所述张紧槽的内部底面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面通过限位块滑动连接于限位槽的内部表面，所述承载板的上表面中心处固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面上端螺纹连接有固定板。

优选的，所述承载板滑动连接于放置槽的内部表面，且位于压盖的下方。

优选的，所述限位槽和限位块均为方形结构。

优选的，所述底座的下表面中心处设有通孔，所述底座的下表面两端设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表面上端套结有复位弹簧，所述导向杆的下表面固定连接有复位板，所述复位板的上表面中心处固定连接有复位块，所述复位块滑动连接于通孔的内部表面。

优选的，所述通孔位于放置槽的正下方。

优选的，所述复位块的上表面滑动连接于承载板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道式充磁工装通过弹簧张紧的限位块来固定承载板，结合螺纹连接的固定板，能够保证磁片的稳定安装，而且通过复位弹簧连接的导向杆结合复位板，能够便于取出充磁后的磁片，这样能够大大提高充磁的效率，保证充磁的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承载板的截面示意图；

图3为本实用新型的承载板的连接俯视图。

图中：1底座、11绕线柱、12线圈、13保护套、14压板、15转动座、16压盖、17放置槽、18限位槽、2承载板、21张紧槽、22张紧弹簧、23连杆、24限位块、25螺纹柱、26固定板、3通孔、31导向槽、32导向杆、33复位弹簧、34复位板、35复位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道式充磁工装，包括底座1和承载板2，底座1的上表面中心处固定连接有绕线柱11，绕线柱11的外表面缠绕有线圈12，线圈12的外表面包覆有保护套13，绕线柱11的上表面固定连接有压板14，压板14的上表面前端通过转动座15转动连接有压盖16，绕线柱11的内部设有放置槽17，放置槽17的内部两侧设有限位槽18，承载板2的外表面两侧设有张紧槽21，承载板2滑动连接于放置槽17的内部表面，且位于压盖16的下方，可以便于放置磁片，而且能够进行压紧固定，避免脱出，提高稳定性，张紧槽21的内部底面固定安装有张紧弹簧22，张紧弹簧22的外表面固定连接有连杆23，连杆23的外表面通过限位块24滑动连接于限位槽18的内部表面，限位槽18和限位块24均为方形结构，可以提高连接的稳定性，承载板2的上表面中心处固定连接有螺纹柱25，螺纹柱25的外表面上端螺纹连接有固定板26，底座1的下表面中心处设有通孔3，底座1的下表面两端设有导向槽31，导向槽31的内部滑动连接有导向杆32，导向杆32的外表面上端套结有复位弹簧33，导向杆32的下表面固定连接有复位板34，复位板34的上表面中心处固定连接有复位块35，复位块35滑动连接于通孔3的内部表面，通孔3位于放置槽21的正下方，复位块35的上表面滑动连接于承载板2的下表面这样可以在安装时将复位块35向下压，取出时，复位块35将承载板2向上顶起，便于操作，能够大大提高充磁的便利性。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将线圈12的两端串联接通到直流电源的正负极上，可以在线圈内部通入直流电，这样可以在线圈的内部形成磁场，也就可以进行充磁了，同时选用聚丙脂塑料来制成承载板2、螺纹柱25和固定板26，这时可以将磁片放到承载板2上，然后转动固定板26，沿着螺纹柱25向下移动，可以和承载板2相配合从两端夹住磁片，便于固定位置，然后可以将承载板2滑动连接到放置槽17内部，同时将限位块24放置到限位槽18内，这时张紧弹簧22将连杆23向外侧顶出，这样可以将限位块24顶紧在限位槽18内部，保证承载板2放置时的稳定性，避免磁片滑动倾斜，然后承载板2到达底部后，会将复位块35顶出通孔3，同时复位块35通过复位板34带动导向杆32向下移动，就会将复位弹簧33压缩，然后可以将压盖16转动到放置槽17的正上方，可以压住螺纹柱25的上端，避免脱出，然后可以通电产生磁场进行充磁，当需要取出磁片时，可以将压盖16转动离开放置槽17，这时复位弹簧33将导向杆32复位，带着复位块35向上移动，可以将承载板2向上顶起，脱离出放置槽17，然后可以松开固定板26，也就可以将磁片取出了，操作非常的方便稳定，可以大大提高充磁的效率和性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隧道式充磁工装，包括底座(1)和承载板(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心处固定连接有绕线柱(11)，所述绕线柱(11)的外表面缠绕有线圈(12)，所述线圈(12)的外表面包覆有保护套(13)，所述绕线柱(11)的上表面固定连接有压板(14)，所述压板(14)的上表面前端通过转动座(15)转动连接有压盖(16)，所述绕线柱(11)的内部设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部两侧设有限位槽(18)，所述承载板(2)的外表面两侧设有张紧槽(21)，所述张紧槽(21)的内部底面固定安装有张紧弹簧(22)，所述张紧弹簧(22)的外表面固定连接有连杆(23)，所述连杆(23)的外表面通过限位块(24)滑动连接于限位槽(18)的内部表面，所述承载板(2)的上表面中心处固定连接有螺纹柱(25)，所述螺纹柱(25)的外表面上端螺纹连接有固定板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式充磁工装，其特征在于：所述承载板(2)滑动连接于放置槽(17)的内部表面，且位于压盖(16)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种隧道式充磁工装，其特征在于：所述限位槽(18)和限位块(24)均为方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式充磁工装，其特征在于：所述底座(1)的下表面中心处设有通孔(3)，所述底座(1)的下表面两端设有导向槽(31)，所述导向槽(31)的内部滑动连接有导向杆(32)，所述导向杆(32)的外表面上端套结有复位弹簧(33)，所述导向杆(32)的下表面固定连接有复位板(34)，所述复位板(34)的上表面中心处固定连接有复位块(35)，所述复位块(35)滑动连接于通孔(3)的内部表面。

5.根据权利要求4所述的一种隧道式充磁工装，其特征在于：所述通孔(3)位于放置槽(21)的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种隧道式充磁工装，其特征在于：所述复位块(35)的上表面滑动连接于承载板(2)的下表面。