CN203002855U - 新型下开卷拉矫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型下开卷拉矫机,包括用于附着铝带材的开卷机和将铝带材压平的夹送辊装置,以及引导铝带材进入夹送辊的开卷导板,所述在开卷机和开卷导板之间设有一个导辊,且该导辊上表面高于开卷导板的靠近导辊的一端。本实用新型不影响设备原有功能。由于是聚氨酯辊面的导辊,不会引起带材表面划伤。设备能够实现下开卷方式,进而达到带材翻面的目的,为质量问题的查找提供了新的手段。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉矫设备领域,特别是指一种新型下开卷拉矫机。
背景技术
铝带材拉矫机是铝业生产线中重要的一环,它主要是将铝带材开卷后送入夹送辊装置中进行压平,从而进行下一步的加工。但原有的拉矫设备在夹送辊前没有导辊,只能进行上开卷方式生产,下开卷时铝带材将与开卷导板发生干涉,造成铝带材的划伤甚至拉矫机卡住。而上开卷方式不能实现带材翻面的目的,不能方便地检查带材的质量。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型下开卷拉矫机,能实现不与开卷导板干涉地下开卷,从而在翻面情况下便于检查质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型下开卷拉矫机,包括用于附着铝带材的开卷机和将铝带材压平的夹送辊装置,以及引导铝带材进入夹送辊的开卷导板,所述在开卷机和开卷导板之间设有一个导辊,且该导辊上表面高于开卷导板的靠近导辊的一端。
作为优选,所述导辊上表面与夹送辊装置的工作压面齐平。
作为优选,所述导辊的辊面为聚氨酯材料。
作为优选,所述开卷导板一端设置在夹送辊装置上,且其固定的一端高于另一端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.不影响设备原有功能。
2.由于是聚氨酯辊面的导辊,不会引起带材表面划伤。
3.设备能够实现下开卷方式,进而达到带材翻面的目的,为质量问题的查找提供了新的手段。
附图说明
图1为原有上开卷拉矫机的位置示意图;
图2为本实用新型中新型下开卷拉矫机的位置示意图。
图中:1、开卷机;2、夹送辊装置;3、开卷导板;4、铝带材;5、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参见图1和图2,一种新型下开卷拉矫机,包括用于附着铝带材4的开卷机1和将铝带材4压平的夹送辊装置2,以及引导铝带材4进入夹送辊的开卷导板3,所述在开卷机1和开卷导板3之间设有一个导辊5,且该导辊5上表面高于开卷导板3的靠近导辊5的一端。
作为优选,所述导辊5上表面与夹送辊装置2的工作压面齐平。
作为优选,所述导辊5的辊面为聚氨酯材料。
作为优选,所述开卷导板3一端设置在夹送辊装置2上,且其固定的一端高于另一端。
通过检测现场的开卷机1与夹送辊的相对位置尺寸,通过计算模拟带材在生产中的位置变化过程,确定导辊5的安装位置,并设计制作一根聚氨酯辊面的导辊5安装到该位置,使拉矫机增加下开卷功能,实现带材翻面目的,便于检查质量问题。下开卷时,铝带材4从开卷机1下端拉出,斜向上往夹送辊装置2处延伸,先由导辊5垫高,再经由开卷导板3的斜面进入夹送辊装置2,平稳顺畅,不再与开卷导板3发生干涉。且导辊5的辊面为聚氨酯材料,不会引起带材表面划伤。
这种改进不影响设备原有功能,且设备能够实现下开卷方式,进而达到铝带材4翻面的目的,能够方便看到铝带材4的内表面,为质量问题的查找提供了新的手段。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型下开卷拉矫机,包括用于附着铝带材(4)的开卷机(1)和将铝带材(4)压平的夹送辊装置(2),以及引导铝带材(4)进入夹送辊的开卷导板(3),其特征在于:所述在开卷机(1)和开卷导板(3)之间设有一个导辊(5),且该导辊(5)上表面高于开卷导板(3)的靠近导辊(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的新型下开卷拉矫机,其特征在于:所述导辊(5)上表面与夹送辊装置(2)的工作压面齐平。
3.根据权利要求1所述的新型下开卷拉矫机,其特征在于:所述导辊(5)的辊面为聚氨酯材料。
4.根据权利要求1所述的新型下开卷拉矫机,其特征在于:所述开卷导板(3)一端设置在夹送辊装置(2)上,且其固定的一端高于另一端。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104624834A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种落料线缓冲辊结构 |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
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