CN205165458U - 小口径薄壁波导管弯曲工装 - Google Patents
小口径薄壁波导管弯曲工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及小口径薄壁波导管弯曲工装,它包括底板(1)、前板(2)、后板(3)、隔板(4)、摇架(6)和滚轮(9),前板(2)的顶部一侧设置有弧形面A(12),前板(2)与后板(3)的结构相同,隔板(4)固定在前板(2)与后板(3)之间,隔板(4)的顶部一侧设置有弧形面B(14),前板(2)、隔板(4)与后板(3)形成可容纳波导管(11)的弧形槽,摇架(6)的两竖直边下部通过转轴(7)穿过转轴孔铰接安装在前板(2)和后板(3)上,摇架(6)的两竖直边中部还设置有滚轴孔(8),滚轮(9)的两端铰接安装在滚轴孔(8)内。本实用新型的优点在于:结构简单,设备成本低;操作方便、快捷;弯曲成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及波导管弯曲工装夹具,特别是小口径薄壁波导管弯曲工装。
背景技术
目前行业中使用的大口径波导管,单一弯曲采用填塞钢带后打弯的技术,先将钢带填塞入钢带,在将波导管放于油压机的弯曲模具中通过模具压弯成一定角度,然后将钢带抽出。多弧段弯曲采用熔化尿素作填料后打弯的技术,先将尿素融化后填入波导素溶管内,再将波导管放于油压机的弯曲模具中通过模具压弯成一定角度,然后将固化后尿解从波导管内取出。设备成本高,而且采用油压机进行弯曲成型,控制难度高,得到的波导管横断面容易变扁和起皱,导致弯曲成型效果不佳,同时采用普通油压机进行弯曲,操作复杂,控制精准度也无法满足。数控弯管机进行弯曲成型,其设备成本高,不适于中小型企业进行生产。
R220波导管,内径尺寸10.67mm×4.318mm×1.015mm(壁厚),属于小口径薄壁波导管,如何实现R220波导管E面、H面弯曲是急需解决的一项重要攻关难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种结构简单、设备成本低、操作方便和弯曲成型效果好的小口径薄壁波导管弯曲工装,可适用于R220波导管E面、H面弯曲。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:小口径薄壁波导管弯曲工装,它包括底板、前板、后板、隔板、摇架和滚轮,前板的顶部一侧设置有弧形面A,弧形面A的圆心处开有转轴孔,前板与后板的结构相同,前板和后板关于竖直面对称地固定在底板上,隔板固定在前板与后板之间,隔板的顶部一侧设置有弧形面B,弧形面A的轴线与弧形面B的轴线重合,前板、隔板与后板形成可容纳波导管的弧形槽,摇架为“冂”字形结构,摇架的两竖直边下部通过转轴穿过转轴孔铰接安装在前板和后板上,摇架的两竖直边中部还设置有滚轴孔,滚轮的两端铰接安装在滚轴孔内。
所述的前板和后板的顶部另一侧分别设置有压板座,压板座上固定安装有压板。
所述的摇架的水平边上方设置有把手。
所述的滚轴孔有多个,多个滚轴孔从上至下地设置在摇架的竖直边上。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,通过前板、后板和隔板形成成型的弧形槽,通过摇架上安装滚轮,将波导管的一端通过压板固定在弧形槽内,设备成本低。
2、可选择不同的滚轴孔来安装滚轮,以适应不同宽度的波导管进行弯曲加工,增大波导管的加工范围。
3、将波导管的一端固定在弧形槽内,用手扳动摇架,滚轮对波导管进行滚压,操作简单,操作人员可同时观察波导管的变形情况,使得波导管的变形更加容易控制,成型效果好。
4、该弯曲工装适用于小口径薄壁波导管的弯曲成型,尤其是R220波导管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为前板的结构示意图;
图3为隔板的结构示意图;
图中:1-底板,2-前板,3-后板,4-隔板,5-压板,6-摇架,7-转轴,8-滚轴孔,9-滚轮,10-把手,11-波导管,12-弧形面A,13-压板座,14-弧形面B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,小口径薄壁波导管弯曲工装,它包括底板1、前板2、后板3、隔板4、摇架6和滚轮9,如图2所示,前板2的顶部一侧设置有弧形面A12,弧形面A12的圆心处开有转轴孔,前板2与后板3的结构相同,前板2和后板3关于竖直面对称地固定在底板1上,隔板4固定在前板2与后板3之间,如图3所示,隔板4的顶部一侧设置有弧形面B14,弧形面A12的轴线与弧形面B14的轴线重合,前板2、隔板4与后板3形成可容纳波导管11的弧形槽,摇架6为“冂”字形结构,摇架6的两竖直边下部通过转轴7穿过转轴孔铰接安装在前板2和后板3上,摇架6的两竖直边中部还设置有滚轴孔8,滚轮9的两端铰接安装在滚轴孔8内。
进一步地,如图1所示,所述的前板2和后板的顶部另一侧分别设置有压板座13,压板座13上固定安装有压板5,在进行弯曲成型时,可将波导管11的一端通过压板5压紧在弧形槽内,实现波导管11固定,防止波导管11在弯曲过程中移动。
进一步地,如图1所示,所述的摇架6的水平边上方设置有把手10。
进一步地,如图1所示,所述的滚轴孔8有多个,多个滚轴孔8从上至下地设置在摇架6的竖直边上,对于不同宽度的波导管11,将滚轮9安装在不同的滚轴孔8内,使得滚轮9的下表面与弧形槽底部之间的距离相适配。
本实用新型的工作原理是:根据波导管11的宽度,将滚轮9转动安装在合适的滚轴孔8内,将波导管11的一端从滚轮9下方穿过,且将其端部通过压板5固定在弧形槽内,实现波导管11固定,操作人员用手握住把手10,顺时针旋转,波导管11逐步向下弯曲,操作人员观察波导管11的弯曲情况,波导管11在滚轮9的挤压下沿转轴7转动成型。
Claims (4)
1.小口径薄壁波导管弯曲工装,其特征在于:它包括底板(1)、前板(2)、后板(3)、隔板(4)、摇架(6)和滚轮(9),前板(2)的顶部一侧设置有弧形面A(12),弧形面A(12)的圆心处开有转轴孔,前板(2)与后板(3)的结构相同,前板(2)和后板(3)关于竖直面对称地固定在底板(1)上,隔板(4)固定在前板(2)与后板(3)之间,隔板(4)的顶部一侧设置有弧形面B(14),弧形面A(12)的轴线与弧形面B(14)的轴线重合,前板(2)、隔板(4)与后板(3)形成可容纳波导管(11)的弧形槽,摇架(6)为“冂”字形结构,摇架(6)的两竖直边下部通过转轴(7)穿过转轴孔铰接安装在前板(2)和后板(3)上,摇架(6)的两竖直边中部还设置有滚轴孔(8),滚轮(9)的两端铰接安装在滚轴孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的小口径薄壁波导管弯曲工装,其特征在于:所述的前板(2)和后板的顶部另一侧分别设置有压板座(13),压板座(13)上固定安装有压板(5)。
3.根据权利要求1所述的小口径薄壁波导管弯曲工装,其特征在于:所述的摇架(6)的水平边上方设置有把手(10)。
4.根据权利要求1或3所述的小口径薄壁波导管弯曲工装,其特征在于:所述的滚轴孔(8)有多个,多个滚轴孔(8)从上至下地设置在摇架(6)的竖直边上。
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CN105290174A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 成都锦江电子系统工程有限公司 | 小口径薄壁波导管弯曲工装 |
CN106077293A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-09 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 一种槽型件折弯成型模具 |
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