CN107289768B - 一种动态明胶烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种动态明胶烘干系统，包括烘房，设置于烘房内的物料传送机构，热风循环机构，检测控制机构；所述烘房包括上室及下室，所述上室采用隔板分割成多个设备室，所述下室为烘干室，采用整体相连通结构；所述物料传送机构包括分布于烘干室左右两侧的两个支架，分别设置于两个支架上的两个转动轴，位于转动轴上的转动轮，用于放置明胶的链网；其中一个转动轴与减速电机连接；两组链条之间平行设置有若干组轴辊，所述轴辊上固定设置链网。本发明首次采用大规模动态式烘干尝试，将明胶放置于匀速前进的链网上，不仅提高了烘干效率，同时烘干均匀性及烘干质量都大大提高。

Description

一种动态明胶烘干系统
技术领域
本发明涉及明胶烘干设备领域，具体涉及一种新型现代化、高效的动态明胶烘干系统。
背景技术
工业明胶是依据明胶的用途不同划分出来的一种明胶产品，被广泛应用于板材、家具、火柴、饲料、包装、造纸、纺织、丝绸、印染、印刷、陶瓷、石油、日化、涂料、冶金等行业的各种产品中，并在其中主要起增稠、稳定、凝聚、调和、上光、上浆、粘合、固水等作用。明胶含水量高，大部分含水量在70％以上，它的性质是糊状的，在后续的使用过程中，需要对其进行烘干。
目前，大规模的工业化物料烘干线大多仍采用锅炉供热的方式，不论是燃气锅炉还是燃煤锅炉，能源利用率均不高，且锅炉排烟也会造成环境污染。出现的部分空气能烘干设备也都是小型化设备，对于明胶的烘干缺乏大型的、高效的、低能耗的专业烘干设备。
发明内容
本发明提供以下技术方案：一种动态明胶烘干系统，以解决传统明胶烘干效果差，烘干效率低的问题。
为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：一种动态明胶烘干系统，包括烘房，设置于烘房内的用于物料动态移动的物料传送机构，用于提供烘干热风的热风循环机构，用于控制整个系统的检测控制机构，用于收集烘干中产生水分的烘干排湿装置；所述烘房包括上室及下室，所述上室采用隔板分割成多个设备室，所述下室为烘干室，采用整体相连通结构；所述物料传送机构包括分布于烘干室左右两侧的两个支架，分别设置于两个支架上的两个转动轴，位于转动轴上的转动轮，用于放置明胶的链网；所述转动轮包括设置于两个转动轴前端的两个前齿轮，设置于两个转动轴后端的两个后齿轮，两个前齿轮之间和两个后齿轮之间均通过链条连接，其中一个转动轴与减速电机连接；两组链条之间平行设置有若干组轴辊，所述轴辊上固定设置链网。
每一个设备室中设置至少一组热风循环机构，所述热风循环机构包括第一热风循环机构和第二热风循环机构，所述第一热风循环机构包括风道底座，依次设置于风道底座上的抽风机、加热主机、散热器；所述风道底座为方型中空结构，所述风道底座的下平面设置有若干个第一风口，所述抽风机的出风口与风道底座连接，所述抽风机的进风口连接加热主机，所述加热主机远离抽风机的一侧于风道底座上固定有散热器；所述风道底座与邻近散热器一侧的设备室墙壁之间预留有第二风口，所述抽风机将下室的风抽入上室，经散热、除水、加热后进入下室。
进一步，所述加热主机采用电加热设备，优选但不限于热泵或者PTC。
其中，第一热风循环机构加热温度范围为50-80度。
所述第二热风循环机构包括包括风道底座，设置于风道底座上的抽风机、蒸汽加热泵；所述风道底座为方型中空结构，所述风道底座的下平面设置有若干个第一风口，所述抽风机的出风口与风道底座连接，所述抽风机的进风口连接蒸汽加热泵；所述风道底座与邻近蒸汽加热泵一侧的设备室墙壁之间预留有第二风口，所述抽风机将下室的风抽入上室，经加热后进入下室；所述第二热风循环机构的加热温度范围为80-100度，用于满足后续烘干需要。
作为优选的，所述设备室为6间，每个设备室中设置四组热风循环机构，两组相邻热风循环机构反方向交替设置，这样更利于热风的对流，提高烘干均匀性及烘干效率。
作为优选的，沿物料前进方向上，前四间设备室采用第一热风循环机构，后两间设备室采用第二热风循环机构。
所述检测控制机构设置于设备室中，所述检测控制机构包括设置于烘干室内的若干个湿度传感器和温度传感器，设置于设备室中的控制器，所述控制器通过导线并联各个温度传感器及湿度传感器，所述控制器接收温度传感器和湿度传感器传送的检测信号，根据检测信号控制加热主机。
本发明的有益效果：1、本发明首次采用大规模动态式烘干尝试，将明胶放置于匀速前进的链网上，不仅提高了烘干效率，同时烘干均匀性及烘干质量都大大提高。2、采用风道底座作为烘室的隔层，不仅节约成本，并且在风道的下层设置若干个风口，可以将干燥的热风均匀的分布于烘干室的各个方位，避免单方向的吹风，使烘干物料受风更为均匀。
附图说明
图1：本发明结构示意图；
图2：本发明右视结构示意图；
图3：本发明第一热风循环机构结构示意图；
图4：本发明第一热风循环机构立体结构示意图；
图5：本发明风道底座结构示意图；
图6：本发明第二热风循环机构结构示意图；
图7：本发明第二热风循环机构仰视机构示意图；
图8：本发明排湿机构实施例结构示意图；
图9：本发明检测控制机构结构原理图；
图10：本发明物料传送机构结构示意图。
其中：1为烘房，2为物料传送机构，3为热风循环机构，4为检测控制机构，5为烘干排湿装置，6为减速电机，11为隔板，12为设备室，13为烘干室，14为支架，15为转动轴，16为转动轮，17为链网，18为链条，19为轴辊，20为网孔，161为前齿轮，162为后齿轮，31为第一热风循环机构，32为第二热风循环机构，311为风道底座，312为抽风机，313为加热主机，314为散热器，315为第一风口，316为第二风口，322为蒸汽加热泵，41为温度传感器，42为湿度传感器，43为控制器，51为散热器支撑架，511为水平支撑杆，512为限位架，513为收集盒，514为储液盒，515位凹槽。
具体实施方式
如图1-10所示，本发明提供一种动态明胶烘干系统，包括烘房1，设置于烘房1内的物料传送机构2，热风循环机构3，检测控制机构4，烘干排湿装置5；所述烘房1包括上室及下室，所述上室采用隔板11分割成多个设备室12，所述下室为烘干室13，采用整体相连通结构；所述物料传送机构2位于烘干室内，所述物料传送机构2包括分布于烘干室13左右两侧的两个支架14，分别设置于两个支架14上的两个转动轴15，位于转动轴15上的转动轮16，用于放置明胶的链网17；所述转动轮16包括设置于两个转动轴15前端的两个前齿轮161，设置于两个转动轴15后端的两个后齿轮162，两个前齿轮161之间和两个后齿轮162之间均通过链条18连接，其中一个转动轴15与减速电机6连接；两组链条18之间平行设置有若干组轴辊19，所述轴辊19上固定设置链网17；
所述轴辊19上下交错穿过链网17的网孔20，并通过钢丝将链网17固定于轴辊19上。
所述链网17采用不锈钢勾花网或者六角形网，所述链网网孔直径为0.5-2厘米，优选但不限定于1厘米。
本发明一种动态明胶烘干系统，每个设备室中设置四组热风循环机构3，两组相邻机构反方向交替设置，这样更利于热风的对流，提高烘干均匀性及烘干效率；所述热风循环机构3包括第一热风循环机构31和第二热风循环机构32，所述第一热风循环机构31包括包括风道底座311，设置于风道底座311上的抽风机312、加热主机313、散热器314；所述风道底座311为方型中空结构，所述风道底座的下平面设置有若干个第一风口315，所述抽风机312的出风口与风道底座311连接，所述抽风机312的进风口连接加热主机313，所述加热主机313远离抽风机的一侧通过固定于风道底座上的散热器支撑架51固定有散热器34；
所述风道底座311与邻近散热器34的一侧设备室墙壁之间预留有第二风口316，所述抽风机312将下室的风抽入上室，经散热、除水、加热后进入下室。
第一热风循环机构31的加热温度范围为50-80度，用于明胶的初步干燥。
所述第二热风循环机构32包括包括风道底座311，设置于风道底座311上的抽风机312、蒸汽加热泵322；所述风道底座311为方型中空结构，所述风道底座311的下平面设置有若干个第一风口315，所述抽风机312的出风口与风道底座311连接，所述抽风机312的进风口连接蒸汽加热泵322；所述风道底座311与邻近蒸汽加热泵322一侧的设备室墙壁之间预留有第二风口316，所述抽风机312将下室的风抽入上室，经加热后进入下室；所述第二热风循环机构32的加热温度范围为80-100度，用于满足后续烘干需要。
本发明一种动态明胶烘干系统，所述检测控制机构4设置于设备室中(检测控制机构能够设置于每一个设备中，在附图中没有显示)，所述检测控制机构4包括设置于烘干室13内的若干个温度传感器41和湿度传感器42，控制器43，所述控制器43通过导线并联各个温度传感器41及湿度传感器42，所述控制器43接收温度传感器41和湿度传感器42传送的检测信号，根据检测信号控制加热主机313和蒸汽加热泵322。
更具体的，本发明一种动态明胶烘干系统，所述烘房1为长方形机构，骨架由槽钢焊接而成，槽钢之间焊接彩钢板，整体结构稳固；
如图1所示，本发明一种动态明胶烘干系统，所述设备室12优选但不限于6间，每个设备室中设置四组热风循环机构，两个相邻热风循环机构反方向交替设置，这样更利于热风的对流，提高烘干均匀性及烘干效率。沿物料前进方向上，前四间设备室采用第一热风循环机构，后两间设备室采用第二热风循环机构。前四间加热主机采用热泵或/和热敏电阻(PTC)加热，后两间蒸汽加热泵采用水蒸汽加热，根据烘房中温度传感器及湿度传感器检测的信号，发送给PLC或/和PID，PLC或/和PID根据发送的信号，控制采用热泵或/和热敏电阻(PTC)加热及水蒸气的流量，风机转速，调整烘房内的温度和湿度。
如图8所示，本使用新型一种动态明胶烘干系统，其中烘干过程中产生的水分，采用设置于前四间设备室中的烘干排湿装置5进行水份外排及收集，所述烘干排湿装置5包括多个采用管道串联的散热器支撑架51，所述散热器支撑架51包括两根水平支撑杆511，垂直焊接于水平支撑杆511上的方型限位架512，所述限位架512的上方预留有放置散热器34的入口，所述限位架512的下端固定设置有收集盒513，所述收集盒513向右延伸有一体型封闭式储液盒514，所述收集盒513的底面设置有导流液态水的波浪形凹槽515，所述收集盒513与储液盒514相连通；所述管道串联连通各个散热器支撑架51的储液盒514，所述散热器支撑架51的收集盒513内固定放置散热器34。
所述收集盒513向储液盒方向倾斜0-5度，便于液态水流入储液盒514。
这里所述的散热器314为散热冷凝器，内部散热管采用碳钢无缝钢管铝轧片结构，冷凝散热效果更好。
在后两个设备室中，由于明胶含水量较低，无需再次设置额外的排湿装置，因此，排湿装置中的管道仅连接前四个设备室内的散热器支撑架。
更具体的，所述PLC或/和PID通过导线连接各个温度传感器和湿度传感器，所述PLC采用西门子S7-200型号，同时采用导线连接加热主机、风机、电机，提供60点I/O主机，满足整个烘干系统控制需要。
所述温度传感器采用金属氧化物陶瓷制成的热敏电阻传感器，测量温度范围为-50度到200度，体积小，响应时间快，价格低廉。
所述湿度传感器采用HS1100/HS1101电容传感器。
以上所述动态明胶烘干系统，不仅可以用于烘干明胶，干果类，干菌类等都可以使用本设备进行烘干，不仅烘干效率高，而且烘干质量好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种动态明胶烘干系统，其特征在于：包括烘房，设置于烘房内的用于使物料动态移动的物料传送机构，用于提供烘干热风的热风循环机构；所述烘房包括上室及下室，所述上室采用隔板分割成多个设备室，所述下室为烘干室，采用整体相连通结构；所述物料传送机构包括分布于烘干室左右两侧的两个支架，分别设置于两个支架上的两个转动轴，位于转动轴上的转动轮，用于放置明胶的链网；所述转动轮包括设置于两个转动轴前端的两个前齿轮，设置于两个转动轴后端的两个后齿轮，两个前齿轮之间和两个后齿轮之间均通过链条连接，其中一个转动轴与减速电机连接；两组链条之间平行设置有若干组轴辊，所述轴辊上固定设置有链网；
所述热风循环机构包括第一热风循环机构和第二热风循环机构，所述第一热风循环机构包括风道底座，设置于风道底座上的抽风机、加热主机、散热器；所述风道底座为方型中空结构，所述风道底座的下平面设置有若干个第一风口，所述抽风机的出风口与风道底座连接，所述抽风机的进风口连接加热主机，所述加热主机远离抽风机的一侧通过固定于风道底座上的散热器支撑架设置有散热器，第一热风循环机构加热温度范围为50-80度；
所述风道底座与邻近散热器一侧的设备室墙壁之间预留有第二风口，所述抽风机将下室的风抽入上室，经散热、除水、加热后进入下室；
所述第二热风循环机构包括风道底座，设置于风道底座上的抽风机、蒸汽加热泵；所述风道底座为方型中空结构，所述风道底座的下平面设置有若干个第一风口，所述抽风机的出风口与风道底座连接，所述抽风机的进风口连接蒸汽加热泵；所述第二热风循环机构的加热温度范围为80-100度，用于满足后续烘干需要；所述风道底座与邻近蒸汽加热泵一侧的设备室墙壁之间预留有第二风口，所述抽风机将下室的风抽入上室，经加热后进入下室；
所述设备室为6间，每个设备室中设置四组热风循环机构，两个相邻热风循环机构反方向交替设置，这样更利于热风的对流，提高烘干均匀性及烘干效率；
沿物料前进方向上，前四间设备室采用第一热风循环机构，后两间设备室采用第二热风循环机构；
所述前四间设备室内设置有烘干排湿装置，所述烘干排湿装置包括多个采用管道串联的散热器支撑架，所述散热器支撑架包括两根水平支撑杆，垂直焊接于水平支撑杆上的方型限位架，所述限位架的上方预留有放置散热器的入口，所述限位架的下端固定设置有收集盒，所述收集盒向右延伸有一体型封闭式储液盒，所述收集盒的底面设置有导流液态水的波浪形凹槽，所述收集盒与储液盒相连通；所述管道串联连通各个散热器支撑架的储液盒，所述散热器支撑架的收集盒内放置散热器。
2.根据权利要求1所述的动态明胶烘干系统，其特征在于：所述烘房为长方形结构，其骨架由槽钢焊接而成，槽钢之间焊接有彩钢板，整体结构稳固。
3.根据权利要求1所述的动态明胶烘干系统，其特征在于：所述烘房的设备室中设置有检测控制机构，所述检测控制机构包括设置于烘干室内的若干个湿度传感器和温度传感器，位于设备室中的控制器，所述控制器通过导线并联各个温度传感器及湿度传感器，所述控制器接收温度传感器和湿度传感器传送的检测信号，根据检测信号控制加热主机。
4.根据权利要求1所述的动态明胶烘干系统，其特征在于：所述链网采用不锈钢勾花网或者六角形网，所述链网网孔直径为0.5-2厘米。
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