CN107286643A - 一种pa6阻燃塑料 - Google Patents

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Abstract

一种PA6阻燃塑料，涉及一种塑料，所述阻燃塑料由氢氧化铝和二乙基次膦酸铝复合环保阻燃剂配制；一种PA6阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：PA6树脂100份，PA6用复合环保阻燃剂40～75份；或一种无卤阻燃增强PA6，由以下组分按重量百分比组成：PA680～100份，氢氧化铝30～60，二乙基次膦酸铝5～20份，玻纤30～60份，硅烷偶联剂0.5%～3%。本发明具有成本低、无卤环保、颜色稳定、力学性能高以及阻燃效果好的特点。

Description

一种PA6阻燃塑料
技术领域
本发明涉及一种塑料，特别是涉及一种PA6阻燃塑料。
背景技术
火是人类文明的象征，它在人类生活中的应用曾推动了历史的进步，但同时它又能在顷刻间吞噬大量社会财富，危害人们的生命安全。据统计，全世界每年发生火灾约为500 余万起，近 10 万人丧生于火海之中，数以亿计的财产遭到破坏，无数人们失去了他们的亲人。
绝大多数的塑料都是可燃性物质，而塑料的建筑材料、交通运输材料、家用电器材料等都需要塑料制品不燃烧，有良好的阻燃性能，要求塑料在大火中的发烟度要小。为此，在塑料配方中，选择添加阻燃剂就变得非常重要了。
PA6是聚酰胺塑料中的一种重要的工程塑料，也是世界上较早开发出来并顺利实现工业化生产的几种工程塑料材料之一。PA6具有比强度高、韧性好、耐油、耐磨、易加工等诸多优良性能而广泛应用于电子电器和汽车等行业。但 PA6 的极限氧指数仅为 22.5%，属于可燃烧塑料材料，因而限制了其在电子电器工业方面的应用，因此对 PA6 进行阻燃改性具有重要意义。
阻燃剂的无卤化已成为阻燃剂行业发展的主流，无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等得到了迅速的发展，单一的氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂已不能满足材料高效阻燃、高强度和低烟(甚至无烟)无毒以及高适用性的要求，有机、无机阻燃填料的复合，近年来已逐渐成为阻燃填料加工与应用的主要发展方向之一。
二乙基次膦酸铝(ADP)是近年来开发的新型无卤环保阻燃剂，ADP 的含磷质量分数高达 24%，其高效阻燃性使其得到广大应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PA6阻燃塑料，本发明二乙基次膦酸铝受热分解产生的偏磷酸可以聚合成不可燃的聚偏磷酸膜覆盖在材料表面，这种胶状物质与烧剩的三氧化二铝以及ADP分解产生的磷酸铝、磷酸二氢铝等粘在一起覆盖在材料表层，有效隔离氧气和热量的传递，达到阻止复合材料的燃烧及产生滴落的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种PA6阻燃塑料，所述阻燃塑料由氢氧化铝和二乙基次膦酸铝复合环保阻燃剂配制；
一种PA6阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：PA6树脂100份，PA6用复合环保阻燃剂40～75份；
或一种无卤阻燃增强 PA6，由以下组分按重量百分比组成：PA6 80～100 份，氢氧化铝30～60，二乙基次膦酸铝 5～20份，玻纤 30～60份，硅烷偶联剂 0.5%～3%。
所述的一种PA6阻燃塑料，所述尼龙6用复合环保阻燃剂，由下述重量份的组分组成：氢氧化铝 30～60，二乙基次膦酸铝 5～20。
所述的一种PA6阻燃塑料，所述阻燃塑料加工方法为：先将上述原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
所述的一种PA6阻燃塑料，所述无卤阻燃增强 PA6，由以下组分按重量份组成：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量为72份，玻纤50份，硅烷偶联剂1.5%.
所述的一种PA6阻燃塑料，所述无卤阻燃增强 PA6加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
本发明的优点与效果是：
本发明二乙基次膦酸铝受热分解产生的偏磷酸可以聚合成不可燃的聚偏磷酸膜覆盖在材料表面，这种胶状物质与烧剩的三氧化二铝以及ADP分解产生的磷酸铝、磷酸二氢铝等粘在一起覆盖在材料表层，有效隔离氧气和热量的传递，达到阻止复合材料的燃烧及产生滴落的效果，具有成本低、无卤环保、颜色稳定、力学性能高以及阻燃效果好的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
一种PA6用复合环保阻燃剂，由氢氧化铝和二乙基次膦酸铝复合而成。
尼龙6用复合环保阻燃剂，由下述重量份的组分组成：氢氧化铝 30～60，二乙基次膦酸铝 5～20。
一种PA6阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：PA6树脂100份，PA6用复合环保阻燃剂 40～75份。
实施例1 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为1:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例2 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为2:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例3 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为3:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例4 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为4:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例5 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为5:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例6 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为6:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
实施例7 ：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量固定，质量比为7:1，玻纤 50份，硅烷偶联剂 1.5%。
加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。

Claims (5)

1.一种PA6阻燃塑料，其特征在于，所述阻燃塑料由氢氧化铝和二乙基次膦酸铝复合环保阻燃剂配制；
一种PA6阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：PA6树脂100份，PA6用复合环保阻燃剂40～75份；或一种无卤阻燃增强 PA6，由以下组分按重量百分比组成：PA6 80～100 份，氢氧化铝 30～60，二乙基次膦酸铝 5～20份，玻纤 30～60份，硅烷偶联剂 0.5%～3%。
2.根据权利要求1所述的一种PA6阻燃塑料，其特征在于，所述尼龙6用复合环保阻燃剂，由下述重量份的组分组成：氢氧化铝 30～60，二乙基次膦酸铝 5～20。
3.根据权利要求1所述的一种PA6阻燃塑料，其特征在于，所述阻燃塑料加工方法为：先将上述原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
4.根据权利要求1所述的一种PA6阻燃塑料，其特征在于，所述无卤阻燃增强 PA6，由以下组分按重量份组成：PA6树脂100份，氢氧化铝与二乙基次膦酸铝的总量为72份，玻纤50份，硅烷偶联剂1.5%。
5.根据权利要求4所述的一种PA6阻燃塑料，其特征在于，所述无卤阻燃增强 PA6加工方法为：先将上述各种原料混合均匀，经转矩流变仪熔融共混15～25分钟，温度设置在230℃～250℃之间，然后经粉碎机粉碎成粒料，再经注塑机注塑成型，注塑机温度分别为240℃，250℃，250℃，240℃。
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