CN107285177A - 一种电梯复合对重块及其制备方法 - Google Patents

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徐根元
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    • B66B17/12—Counterpoises
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种既造价便宜、又符合环保要求的电梯复合对重块，其结构包括：铁壳，该铁壳与黄沙、水泥、原子量大于50的固态金属材料和适量的水一起浇注成型，使得成型后的电梯复合对重块的比重在5.0～6.8克/立方厘米之间。本发明还提供了一种电梯复合对重块的制备方法，首先将铁板制作成铁壳，然后，在该铁壳中加入已经搅拌混合好的由黄沙、原子量大于50的固态金属材料、水泥和水构成的混合料，接着，采用振动设备对该混合料进行分层振捣、使之密实，然后进行养护，最终形成电梯复合对重块。该电梯复合对重块主要用于为电梯的轿厢配重。

Description

一种电梯复合对重块及其制备方法
技术领域
本发明涉及到一种为升降设备配重的对重块，具体涉及到一种为电梯的轿厢配重的电梯复合对重块及其制备方法。
背景技术
目前，传统的电梯复合对重块通常都是铸铁件。但是，随着国家对环保越来越重视，原来的绝大多数铸铁厂家由于无法达到环保要求而纷纷关停。这样，寻找一种既造价便宜、又符合环保要求的电梯复合对重块就成为众多电梯生产厂家目前的当务之急。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种既造价便宜、又符合环保要求的电梯复合对重块。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：电梯复合对重块，其结构包括：铁壳，该铁壳与黄沙、水泥、原子量大于50的固态金属材料和适量的水一起浇注成型，成型后的电梯复合对重块的比重在5.0～6.8克/立方厘米之间。
本发明还提供了一种所述电梯复合对重块的制备方法，其具体步骤为：首先将铁板制作成铁壳，然后，在该铁壳中加入已经搅拌混合好的由黄沙、原子量大于50的固态金属材料、水泥和水构成的混合料，接着，采用振动设备对所述的混合料进行分层振捣、使之密实，然后进行养护，最终形成电梯复合对重块。
作为一种优选方案，在电梯复合对重块的制备方法中，采用混凝土的自然养护方法进行养护。
本发明的有益效果是：本发明通过采用铁壳与黄沙、固态金属材料和水泥一起浇注成型的方法，使得制得的电梯复合对重块的比重在5.0～6.8克/立方厘米之间，与原来的铸铁件相比，其价格更加便宜，而且，生产过程完全符合环保要求，可以完全替代传统的电梯复合对重块。
附图说明
图1是本发明所述的电梯复合对重块中的铁壳的结构示意图。
图2是本发明所述的电梯复合对重块中的结构示意图。
图1至图2中的附图标记为：1、铁壳，11、底板，12、围边，2、混合凝固物。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明所述的一种电梯复合对重块及其制备方法的具体实施方案。
如图2所示，本发明所述的一种电梯复合对重块，其结构包括：铁壳1，如图1所示，所述的铁壳1由底板11和设置在底板边沿上的围边12构成，该铁壳1与黄沙、废铁、水泥和适量的水一起浇注成型，铁壳1和在铁壳1中形成的混合凝固物2一起构成电梯复合对重块，整个电梯复合对重块的比重控制在5.0～6.8克/立方厘米之间。
实际应用时，本发明所述的固态金属材料是指常温下以固态形式存在的纯金属或合金。
为制备上述电梯复合对重块，本发明提供了一种环保的制备方法，其具体步骤为：首先将铁板制作成如图1所示的铁壳1，然后，在该铁壳1中加入已经搅拌混合好的由黄沙、废铁、水泥和水构成的混合料，接着，采用振动设备对所述的混合料进行分层振捣、使之密实，然后，采用混凝土的自然养护方法进行养护，最终形成电梯复合对重块。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种电梯复合对重块，其特征在于，所述的电梯复合对重块，其结构包括：铁壳，该铁壳与黄沙、水泥、原子量大于50的固态金属材料和适量的水一起浇注成型，成型后的电梯复合对重块的比重在5.0～6.8克/立方厘米之间。
2.权利要求1所述的电梯复合对重块的制备方法，其步骤为：首先将铁板制作成铁壳，然后，在该铁壳中加入已经搅拌混合好的由黄沙、原子量大于50的固态金属材料、水泥和水构成的混合料，接着，采用振动设备对所述的混合料进行分层振捣、使之密实，然后进行养护，最终形成电梯复合对重块。
3.权利要求2所述的电梯复合对重块的制备方法，其特征在于：采用混凝土的自然养护方法进行养护。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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