CN103537624B - 风能厚大铸件浇注装置 - Google Patents

风能厚大铸件浇注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103537624B
CN103537624B CN201210246467.5A CN201210246467A CN103537624B CN 103537624 B CN103537624 B CN 103537624B CN 201210246467 A CN201210246467 A CN 201210246467A CN 103537624 B CN103537624 B CN 103537624B
Authority
CN
China
Prior art keywords
level height
cup
casting die
rising head
pouring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210246467.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103537624A (zh
Inventor
孙友根
孙春山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Jinshan Compressors Manufacturing Co ltd
Original Assignee
East China Jiangsu Wind Energy Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China Jiangsu Wind Energy Science And Technology Ltd filed Critical East China Jiangsu Wind Energy Science And Technology Ltd
Priority to CN201210246467.5A priority Critical patent/CN103537624B/zh
Publication of CN103537624A publication Critical patent/CN103537624A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103537624B publication Critical patent/CN103537624B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种风能厚大铸件浇注装置，包括浇口杯、铸件模具和冒口，以使用方向为基准，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接，所述浇口杯的底部的水平高度高于所述铸件模具的顶部的水平高度，所述冒口固定设于所述铸件模具的顶部，与所述铸件模具导通连接，所述冒口的顶部的水平高度高于所述浇口杯的底部的水平高度，且低于所述浇口杯的顶部的水平高度，本发明具有结构简单，提高产品质量、降低生产成本，节约原料，降低工作劳动强度，易于实施等多重优点。<!--1-->

Description

风能厚大铸件浇注装置
技术领域
本发明涉及一种风能铸件浇注装置，具体是涉及一种风能厚大铸件浇注装置。
背景技术
厚大铸件是风能应用过程中重要的基础铸件，如底座、轮毂等，具有尺寸非常大，重量非常重，质量要求高等特点，目前，这类风能厚大铸件的浇注过程中，往往需要多个冒口，且冒口普遍低于浇注装置的浇口杯的底部，因此浇注过程中容易产生原料（铁水）溢流现象，给周围环境造成污染，并且，对这些废料进行清理和回收利用的过程中也将耗费大量人力和物力资源，生产成本较高，此外，浇注过程中铸件冷却需要补缩，由于冒口处低于浇口杯处，补缩主要通过浇口完成，因而，补缩过程中容易使浇口处的杂质混入铸件内，影响产品质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出一种风能厚大铸件浇注装置，具有结构简单，提高产品质量、降低生产成本，节约原料，降低工作劳动强度，易于实施等多重优点。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种风能厚大铸件浇注装置，包括浇口杯、铸件模具和冒口，以使用方向为基准，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接，所述浇口杯的底部的水平高度高于所述铸件模具的顶部的水平高度，所述冒口固定设于所述铸件模具的顶部，与所述铸件模具导通连接，所述冒口的顶部的水平高度高于所述浇口杯的底部的水平高度，且低于所述浇口杯的顶部的水平高度。
作为本发明的进一步改进，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接的结构是：设有第一浇注管道和第二浇注管道，所述第二浇注管道折弯呈L型，所述第二浇注管道竖直的一端与所述第一浇注管道导通连接，另一端与所述铸件模具底部导通连接，所述第一浇注管道的尺寸大于所述第二浇注管道的尺寸。
作为本发明的进一步改进，所述冒口顶部的水平高度比所述浇口杯顶部的水平高度低六十厘米。
本发明的有益效果是：与目前普遍使用的风能厚大铸件浇注装置相比，本发明通过冒口的顶部的水平高度高于浇口杯的底部的水平高度，且低于浇口杯的顶部的水平高度的设计，增加了冒口的高度，减小了冒口的尺寸，更重要的是减少了使用冒口的数量，因为这些大型铸件浇注装置的冒口也非常大，减少使用数量和尺寸能够大大节省资源，降低生产成本，此外，使用本发明加高的冒口，还可以储存较多的浇注原料，避免了浇注过程中产生浇注原料（铁水）溢流，进一步节省了浇注原料，也进一步避免了溢流出来的废料给周围环境造成污染，同时降低了对这些废料进行清理和回收利用所需要耗费的大量人力和物力资源。更进一步，通过冒口顶部的水平高度略低于浇口杯顶部的水平高度的设计，使在浇注过程中铸件冷却补缩主要由冒口完成，从而避免浇口处上层液面的杂质混入铸件内，保证产品纯净度，进一步提高产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——浇口杯11——浇口杯的顶部
12——浇口杯的底部2——铸件模具
21——铸件模具的顶部3——冒口
31——冒口的顶部4——第一浇注管道
5——第二浇注管道
具体实施方式
如图1所示，一种风能厚大铸件浇注装置，包括浇口杯1、铸件模具2和冒口3，以使用方向为基准，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接，所述浇口杯的底部12的水平高度高于所述铸件模具的顶部21的水平高度，所述冒口固定设于所述铸件模具的顶部，与所述铸件模具导通连接，所述冒口的顶部31的水平高度高于所述浇口杯的底部的水平高度，且低于所述浇口杯的顶部11的水平高度，这样，相对于普遍使用的冒口，本案冒口进行了加高，且尺寸减小了，使用冒口的数量也减少了，因此能够节省大量资源，降低企业生产成本；使用这种加高的冒口，还可以储存较多的浇注原料，避免浇注过程中产生浇注原料（铁水）溢流，节省浇注原料，进而避免溢流出来的废料给周围环境造成污染，也能够进一步降低对这些废料进行清理和回收利用所需要耗费的大量人力和物力资源。
优选的，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接的结构是：设有第一浇注管道4和第二浇注管道5，所述第二浇注管道折弯呈L型，所述第二浇注管道竖直的一端与所述第一浇注管道导通连接，另一端与所述铸件模具底部导通连接，所述第一浇注管道的尺寸大于所述第二浇注管道的尺寸。
优选的，所述冒口顶部的水平高度比所述浇口杯顶部的水平高度低六十厘米，这样，冒口顶部的水平高度略低于浇口杯顶部的水平高度，在浇注过程中铸件冷却补缩主要由冒口完成，因而，浇口处上层液面的杂质不容易混入铸件内，保证产品纯净度，进一步提高产品质量。
工作时，以铁水作为浇注原料为例，铁水从浇口杯注入，注入的铁水沿第一浇注管道进入第二浇注管道，进而进入预先设好的铸件模具内，当铸件模具型腔注满后，进行铁水冷却，铁水冷却时将产生体积收缩，此时，由于冒口的加高，储存了大量铁水，也主要由这些铁水完成铸件形成时的补缩，进而保证产品的纯净度，进一步提高产品质量。
以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明，本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种风能厚大铸件浇注装置，其特征在于：包括浇口杯(1)、铸件模具(2)和冒口(3)，以使用方向为基准，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接，所述浇口杯的底部(12)的水平高度高于所述铸件模具的顶部(21)的水平高度，所述冒口固定设于所述铸件模具的顶部，与所述铸件模具导通连接，所述冒口的顶部(31)的水平高度高于所述浇口杯的底部的水平高度，且低于所述浇口杯的顶部(11)的水平高度，所述浇口杯与所述铸件模具通过浇注管道导通连接的结构是：设有第一浇注管道(4)和第二浇注管道(5)，所述第二浇注管道折弯呈L型，所述第二浇注管道竖直的一端与所述第一浇注管道导通连接，另一端与所述铸件模具底部导通连接，所述第一浇注管道的尺寸大于所述第二浇注管道的尺寸。
2.根据权利要求1所述的风能厚大铸件浇注装置，其特征在于：所述冒口顶部的水平高度比所述浇口杯顶部的水平高度低六十厘米。
CN201210246467.5A 2012-07-17 2012-07-17 风能厚大铸件浇注装置 Active CN103537624B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210246467.5A CN103537624B (zh) 2012-07-17 2012-07-17 风能厚大铸件浇注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210246467.5A CN103537624B (zh) 2012-07-17 2012-07-17 风能厚大铸件浇注装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103537624A CN103537624A (zh) 2014-01-29
CN103537624B true CN103537624B (zh) 2015-12-16

Family

ID=49961697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210246467.5A Active CN103537624B (zh) 2012-07-17 2012-07-17 风能厚大铸件浇注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103537624B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081226A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 共享装备股份有限公司 一种组芯工艺剩余压头控制装置
CN112658215B (zh) * 2020-12-29 2023-03-24 浙江佳力风能技术有限公司 大型铸件浇注系统及降低浇注高度的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1372006A (en) * 1971-04-21 1974-10-30 Krupp Ag Huettenwerke Casting moulds
JP3993152B2 (ja) * 2003-09-24 2007-10-17 株式会社日本製鋼所 注湯用鋳型および鋳塊製造方法
CN101618427A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 宁波日星铸业有限公司 风力发电机机舱铸件的铸造方法
CN101618425A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 日月重工股份有限公司 风力发电机转动轴铸件的铸造方法
CN102211148A (zh) * 2011-06-27 2011-10-12 宁波日星铸业有限公司 风电轮毂无冷铁加工方法
CN202105983U (zh) * 2011-06-01 2012-01-11 广西玉林市富源机械制造有限公司 柴油机主轴承盖的组芯造型
CN202683946U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 江苏华东风能科技有限公司 风能厚大铸件浇注装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003251452A (ja) * 2002-02-28 2003-09-09 Ryobi Ltd 鋳造装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1372006A (en) * 1971-04-21 1974-10-30 Krupp Ag Huettenwerke Casting moulds
JP3993152B2 (ja) * 2003-09-24 2007-10-17 株式会社日本製鋼所 注湯用鋳型および鋳塊製造方法
CN101618427A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 宁波日星铸业有限公司 风力发电机机舱铸件的铸造方法
CN101618425A (zh) * 2009-07-25 2010-01-06 日月重工股份有限公司 风力发电机转动轴铸件的铸造方法
CN202105983U (zh) * 2011-06-01 2012-01-11 广西玉林市富源机械制造有限公司 柴油机主轴承盖的组芯造型
CN102211148A (zh) * 2011-06-27 2011-10-12 宁波日星铸业有限公司 风电轮毂无冷铁加工方法
CN202683946U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 江苏华东风能科技有限公司 风能厚大铸件浇注装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103537624A (zh) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201552704U (zh) 一种特高压绝缘子浇注模具
CN103537624B (zh) 风能厚大铸件浇注装置
CN203347229U (zh) 螺栓预留孔模具
CN203018690U (zh) 发动机气缸浇注模具
CN202606791U (zh) 一种破碎机双金属复合锤头的铸造模具
CN204135287U (zh) 树脂砂模具
CN202715792U (zh) 生产不同规格钢锭的模铸结构
CN208483184U (zh) 叶轮导壳铸件叠模法浇注模具
CN202683946U (zh) 风能厚大铸件浇注装置
CN207119752U (zh) 针对358链轮的补缩系统
CN104226901A (zh) 树脂砂模具
CN205254067U (zh) 一种控温连铸机装置
CN204603224U (zh) 一种铸球模具
CN202606792U (zh) 一种双金属复合锤头的砂型铸造模具
CN108127109A (zh) 一种浇注模具固定用模座
CN205660113U (zh) 放射性废物存储罐铸件浇注系统中的浇道结构
CN204711177U (zh) 一种球墨铸铁用铁水包
CN207024498U (zh) 一种动感单车的飞轮结构
CN202606838U (zh) 用于破碎机的双金属复合锤头成型模具
CN202683935U (zh) 基础板侧立浇注装置
CN205043158U (zh) 新型组合下水口浇注成型装置
CN105057597B (zh) 解决制动鼓顶面r角缩松的工艺
CN103406488B (zh) 石墨粉泥芯粘合剂
CN201579386U (zh) 一种新型锭模
CN203125814U (zh) 环氧树脂浇注用的模具冒口

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191225

Address after: 313000 No.5-8, Changhe Road, Huaxi street, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Changxing green battery technology Co.,Ltd.

Address before: 215300, No. 368, Gucheng Middle Road, Yushan Town, Suzhou City, Jiangsu, Kunshan

Patentee before: JIANGSU HUADONG WIND ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201030

Address after: Room 501, Office Building of Market Supervision Bureau of Langchuan Avenue, Jianping Town, Langxi County, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee after: Langxi pinxu Technology Development Co.,Ltd.

Address before: 313000 No.5-8, Changhe Road, Huaxi street, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Changxing green battery technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221102

Address after: 116000 yuan Tai Zhen pan Tun Cun, Wafangdian City, Dalian City, Liaoning Province

Patentee after: DALIAN JINSHAN COMPRESSORS MANUFACTURING CO.,LTD.

Address before: Room 501, office building, Langchuan Avenue, Jianping Town, Langxi County, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee before: Langxi pinxu Technology Development Co.,Ltd.