CN107284837A - 一种防污染的真空泵头 - Google Patents

Abstract

一种防污染的真空泵头，包括按盖、外盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、本体和压力弹簧，还包括外本体、阀芯和喷液组件，螺牙嵌入螺牙腔内，出液腔伸入容置腔内；本体插入外本体内，本体和外本体之间的间隙构成导液间隙，圆环座嵌入筒形座内；导向杆插入副柱的轴向孔内并滑动配合，上筒形芯与上阀门座配合，下芯体与下阀芯座配合，阀芯上的导向套与环形槽配合；喷嘴穿过装饰腔的外侧壁上的安装孔插入喷嘴安装孔内并固定，杆塞插入喷嘴内，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与喷嘴的进液端配合，驱动杆与按盖的导向驱动槽配合。静止的状态，杆赛与喷嘴孔嵌合密闭，从而达到防止残液溢出，并有效防止喷嘴孔及流道内液体干涸和受到外界污染。

Description

一种防污染的真空泵头

技术领域

本发明涉及用于液体容器真空泵头。

背景技术

目前现有技术，一种真空泵头，包括按盖、外盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、本体、压力弹簧和喷嘴，外盖包括筒体部、设置在筒体部中部的盖板和位于下部的螺牙腔，盖板上的贯通孔与螺牙腔相通；盖板上部的筒体部为按盖导向腔；螺牙的顶板下表面设置有主柱导向套、上表面设置有筒形弹簧座；筒形弹簧座穿过贯通孔伸入按盖导向腔内，螺牙嵌入螺牙腔内；按盖与主柱的上端固定连接，主柱穿过压力弹簧和主柱导向套，副柱的上端与主柱插接，活塞设置在副柱的下端；本体与主柱导向套连接。存在问题是：残留的液体会溢出，液体流道受外界污染。

发明内容

本发明的目的是：提供一种防污染的真空泵头，它具有防止残留液体溢出，防止流道内液体受到污染的特点。

本发明是这样实现的：一种防污染的真空泵头，包括按盖、外盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、本体和压力弹簧，螺牙的顶板下表面设置有主柱导向套、上表面设置有筒形弹簧座；按盖与主柱的上端固定连接，主柱穿过压力弹簧和主柱导向套，副柱的上端与主柱插接，活塞设置在副柱的下端；本体与主柱导向套连接；其特殊之处在于：所述外盖的顶部设置有偏离外盖轴线的圆形导向腔和容置腔，容置腔径向内侧壁上有侧开口与圆形导向腔相通，容置腔的外侧壁上设置有喷嘴伸出孔；

所述螺牙的顶板的边缘设置有圆弧形的出液腔，出液腔与螺牙内腔相通；出液腔的径向外侧壁上设置有喷嘴安装孔，径向内侧壁上设置导向止位孔；

按盖的侧壁上设置轴向的导向驱动槽；

所述本体的下端设置有上阀门座、上端设置有圆环座，圆环座上设置有轴向导流孔；

还包括外本体、阀芯和喷液组件，

外本体包括体部、设置在体部上端的筒形座、设置在体部下开口的下阀芯座和环绕阀芯座的环形槽，

阀芯包括座板、与座板连接的导向杆、位于座板上部的上筒形芯、位于座板下部的导向套和位于导向套内座板上的下芯体，座板上设置有环绕导向杆的导气孔；

喷液组件包括喷嘴和塞体，喷嘴的出液端由内到外设置有导流槽和塞孔；塞体包括杆塞、设置在柱塞一端的球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯和与塞芯连接的带挡盘的驱动件；

螺牙嵌入螺牙腔内，出液腔伸入容置腔内，筒形弹簧座穿过中间隔板上的贯通孔；所述本体的圆环座与螺牙的顶板贴合，本体插入外本体内，本体和外本体之间的间隙构成导液间隙，圆环座嵌入筒形座内，筒形座与螺牙的周向壁固定连接；导向杆插入副柱的轴向孔内并滑动配合，上筒形芯与上阀门座配合，下芯体与下阀芯座配合，阀芯上的导向套与环形槽配合；

喷嘴穿过装饰腔的外侧壁上的安装孔插入喷嘴安装孔内并固定，杆塞插入喷嘴内，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与喷嘴的进液端配合，驱动杆与按盖的导向驱动槽配合。

所述的一种防污染的真空泵头，其特殊之处在于：所述导向驱动槽下端处的按盖的内壁与径向内侧的水平面有锐角夹角。

所述的一种防污染的真空泵头，其特殊之处在于：所述喷嘴的进液端的内壁设置圆锥台形曲面，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与圆锥台形曲面配合。

所述的一种防污染的真空泵头，其特殊之处在于：静态时，所述压力弹簧处于自然状态；

所述球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与所述喷嘴的进液端贴合；所述上筒形芯与上阀门座之间有间隙，下芯体与下阀芯座密封；杆塞与塞孔嵌合；

按盖向下移动后，所述塞芯离开喷嘴的出液端，杆塞与喷嘴的导流槽配合；上筒形芯与上阀门座密封，下芯体离开阀芯座；

活塞向下移动形成向下的气流压力，液体经阀芯座、环形槽、本体和外本体之间的导流间隙、圆环座的轴向导流孔和出液腔，杆塞和喷嘴之间的间隙喷出。

本发明一种防污染的真空泵头，静止的状态，杆赛与喷嘴孔嵌合密闭，从而达到防止残液溢出，并有效防止喷嘴孔及流道内液体干涸和受到外界污染。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明外盖的立体剖视图。

图3是本发明按盖的立体图之一。

图4是本发明按盖的立体图之二。

图5是本发明喷嘴的立体剖视图。

图6是本发明阀芯的立体剖视图。

图7是本发明的立体分解图。

图8是本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种防滴液防污染的真空泵头，包括按盖1、外盖2、螺牙3、主柱4、副柱5、活塞6、本体7和压力弹簧8，螺牙3的顶板下表面设置有主柱导向套31、上表面设置有筒形弹簧座32；按盖1与主柱4的上端固定连接，主柱4穿过压力弹簧8和主柱导向套31，副柱5的上端与主柱4插接，活塞6设置在副柱5的下端；本体7与主柱导向套31连接。

所述外盖2的顶部设置有偏离外盖轴线的圆形导向腔21和容置腔22，容置腔22径向内侧壁上有侧开口221与圆形导向腔21相通，容置腔22的外侧壁上设置有喷嘴伸出孔222；也就是说圆形导向腔21的轴线和外盖2的轴线之间有间距；

下部设置有螺牙腔23和环绕螺牙腔的接口槽24，容置腔22与螺牙腔23相通；上部和下部的中间隔板上设置有贯通孔；

如图2所示，所述螺牙3的顶板的边缘设置有圆弧形的出液腔33，出液腔33与螺牙3内腔相通；出液腔33的径向外侧壁上设置有喷嘴安装孔331，径向内侧壁上设置导向止位孔332；

按盖1的侧壁上设置轴向的导向驱动槽1A；

所述本体7的下端设置有上阀门座71、上端设置有圆环座72，圆环座72上设置有轴向导流孔721；

还包括外本体9、阀芯10和喷液组件，

外本体9包括体部91、设置在体部上端的筒形座92、设置在体部下开口的下阀芯座93和环绕阀芯座的环形槽94，

如图5所示，阀芯10包括座板101、与座板连接的导向杆102、位于座板上部的上筒形芯103、位于座板下部的导向套104和位于导向套内座板上的下芯体105，座板101上设置有环绕导向杆的导气孔106；

喷液组件包括喷嘴11和塞体12，如图5所示，喷嘴11的出液端由内到外设置有导流槽111和塞孔112；塞体12包括杆塞121、设置在柱塞一端的球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯122和与塞芯连接的带挡盘的驱动件123；

螺牙3嵌入螺牙腔23内，出液腔33伸入容置腔22内，筒形弹簧座32穿过中间隔板上的贯通孔，压力弹簧8一端与筒形弹簧座32和主柱4上端的翻边配合；所述本体7的圆环座72与螺牙3的顶板贴合，本体7插入外本体9内，本体7和外本体9之间的间隙构成导液间隙，圆环座72嵌入筒形座92内，筒形座92与螺牙3的周向壁固定连接；导向杆102插入副柱5的轴向孔内并滑动配合，上筒形芯103与上阀门座71配合，下芯体105与下阀芯座93配合，阀芯10上的导向套104与外本体9上的环形槽94配合；

喷嘴11穿过装饰腔22的外侧壁上的安装孔222插入喷嘴安装孔331内并固定，杆塞121插入喷嘴11内，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯122与喷嘴11的进液端配合，驱动杆123穿过出液腔33的导向止位孔332并伸入圆形导向腔21内，驱动杆123与按盖1的导向驱动槽1A滑动配合，驱动杆123的挡盘与导向驱动槽处的按盖1的内壁滑动配合。

所述导向驱动槽1A下端处的按盖1的内壁与径向内侧的水平面有锐角夹角。下部的导向驱动槽1A的内壁为导向释放斜面1B；按盖1复位后，塞体12复位。如图1所示，下按按盖1时，按盖1向下移动，驱动杆123的挡盘经导向释放斜面，塞体12向左移动，驱动件123与导向驱动槽1A滑动配合；按盖1复位过程中，驱动件123与导向驱动槽1A滑动配合，直至挡盘进入导向释放斜面1B，塞体复位。

所述喷嘴11的进液端的内壁设置圆锥台形曲面，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯122与圆锥台形曲面配合。

导向止位孔332上设置有塞芯座，塞芯122与塞心座配合。

静态时，所述压力弹簧8处于自然状态；

所述球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯122与所述喷嘴11的进液端贴合；所述上筒形芯103与上阀门座71之间有间隙，下芯体05与下阀芯座93密封；杆塞121与塞孔112嵌合；防止出液腔和喷嘴11内的残液流出；

按盖1向下移动后，所述塞芯122离开喷嘴11的出液端，塞芯122与导向止位孔332上设置有塞芯座液气密封，杆塞121与喷嘴11的导流槽111配合，杆塞121的离开塞孔112；上筒形芯103与上阀门座71密封，下芯体105离开阀芯座93；

活塞6向下移动形成向下的气流压力，液体经阀芯座93、环形槽94、本体7和外本体9之间的导流间隙、圆环座72的轴向导流孔721和出液腔33，杆塞12和喷嘴11之间的间隙喷出。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防污染的真空泵头，包括按盖、外盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、本体和压力弹簧，螺牙的顶板下表面设置有主柱导向套、上表面设置有筒形弹簧座；按盖与主柱的上端固定连接，主柱穿过压力弹簧和主柱导向套，副柱的上端与主柱插接，活塞设置在副柱的下端；本体与主柱导向套连接；其特征在于：所述外盖的顶部设置有偏离外盖轴线的圆形导向腔和容置腔，容置腔径向内侧壁上有侧开口与圆形导向腔相通，容置腔的外侧壁上设置有喷嘴伸出孔；

下部设置有螺牙腔和环绕螺牙腔的接口槽，容置腔与螺牙腔相通；上部和下部的中间隔板上设置有贯通孔；

所述螺牙的顶板的边缘设置有圆弧形的出液腔，出液腔与螺牙内腔相通；出液腔的径向外侧壁上设置有喷嘴安装孔，径向内侧壁上设置导向止位孔；

按盖的侧壁上设置轴向的导向驱动槽；

所述本体的下端设置有上阀门座、上端设置有圆环座，圆环座上设置有轴向导流孔；

还包括外本体、阀芯和喷液组件，

外本体包括体部、设置在体部上端的筒形座、设置在体部下开口的下阀芯座和环绕阀芯座的环形槽，

阀芯包括座板、与座板连接的导向杆、位于座板上部的上筒形芯、位于座板下部的导向套和位于导向套内座板上的下芯体，座板上设置有环绕导向杆的导气孔；

喷液组件包括喷嘴和塞体，喷嘴的出液端由内到外设置有导流槽和塞孔；塞体包括杆塞、设置在柱塞一端的球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯和与塞芯连接的带挡盘的驱动件；

螺牙嵌入螺牙腔内，出液腔伸入容置腔内，筒形弹簧座穿过中间隔板上的贯通孔；所述本体的圆环座与螺牙的顶板贴合，本体插入外本体内，本体和外本体之间的间隙构成导液间隙，圆环座嵌入筒形座内，筒形座与螺牙的周向壁固定连接；导向杆插入副柱的轴向孔内并滑动配合，上筒形芯与上阀门座配合，下芯体与下阀芯座配合，阀芯上的导向套与环形槽配合；

喷嘴穿过装饰腔的外侧壁上的安装孔插入喷嘴安装孔内并固定，杆塞插入喷嘴内，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与喷嘴的进液端配合，驱动杆与按盖的导向驱动槽配合。

2.根据权利要求1所述的一种防污染的真空泵头，其特征在于：所述导向驱动槽下端处的按盖的内壁与径向内侧的水平面有锐角夹角。

3.根据权利要求1所述的一种防污染的真空泵头，其特征在于：所述喷嘴的进液端的内壁设置圆锥台形曲面，球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与圆锥台形曲面配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种防污染的真空泵头，其特征在于：静态时，所述压力弹簧处于自然状态；

所述球形曲面或圆锥台形曲面的塞芯与所述喷嘴的进液端贴合；所述上筒形芯与上阀门座之间有间隙，下芯体与下阀芯座密封；杆塞与塞孔嵌合；

按盖向下移动后，所述塞芯离开喷嘴的出液端，杆塞与喷嘴的导流槽配合；上筒形芯与上阀门座密封，下芯体离开阀芯座；

活塞向下移动形成向下的气流压力，液体经阀芯座、环形槽、本体和外本体之间的导流间隙、圆环座的轴向导流孔和出液腔，杆塞和喷嘴之间的间隙喷出。