CN107283794A - 一种pvc管管内风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC管管内风冷装置,包括PVC管、风扇、PVC挤出模具;PVC挤出模具包括PVC外模和PVC内模,PVC外模为圆筒形,且PVC外模的一端安装在PVC挤出机上的挤出口处;PVC内模通过固定管安装在PVC外模上,PVC外模与PVC内模之间留有空隙,且固定管位于PVC挤出模具靠近PVC挤出机的一端;风扇安装在PVC内模远离固定管的一端;PVC管从PVC内模与PVC外模间的空隙挤出;PVC外模的筒壁上具有第一通风孔,且第一通风孔与固定管连通;PVC内模为圆柱形,且PVC内模上开有第二通风孔,第二通风孔的一端口位于PVC内模靠近风扇的一端,第二通风孔的另一端口位于PVC内模的圆周面上,且第二通风孔与固定管连通。本发明能够加快PVC管挤出时的冷却速度,从而提高PVC管的生产速度。
Description
技术领域
本发明涉及PVC挤出设备技术领域,尤其涉及一种PVC管管内风冷装置。
背景技术
聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride)简称PVC,是一种高分子材料。由于其性能稳定,不易被酸、碱腐蚀,且具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低,在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,因此被广泛应用到工业生产和生活中。
目前在PVC成型的生产过程中,大多使用挤出成型的办法。刚挤出成型的PVC管材因温度较高导致了管材比较软,因此需要对其降温。在降温的过程中,由于是管材,冷却液无法在管内流动,只能沿管的外部对其降温,且由于刚挤出的管材较软,因此只能在较低冷却液压力的情况下进行冷却,冷却效果不高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种PVC管管内风冷装置,能够加快PVC管挤出时的冷却速度,从而提高PVC管的挤出速度。
本发明提出的一种PVC管管内风冷装置,包括PVC管、风扇、PVC挤出模具。
PVC挤出模具包括PVC外模和PVC内模,PVC外模为圆筒形,且PVC外模的一端安装在PVC挤出机上的挤出口处;PVC内模通过固定管安装在PVC外模内壁上,且PVC内模与PVC外模同轴安装,PVC外模与PVC内模之间留有空隙,固定管位于PVC挤出模具靠近PVC挤出机的一端;
风扇安装在PVC内模远离固定管的一端;PVC管由PVC内模与PVC外模之间的空隙挤出;
PVC外模的筒壁上具有第一通风孔,且第一通风孔与固定管连通;内模为圆柱形,且PVC内模上具有第二通风孔,第二通风孔的一端口位于PVC内模靠近风扇的端面上,第二通风孔的另一端口位于PVC内模的圆周面上,且第二通风孔与固定管连通。
优选的,风扇固定安装在PVC内模远离挤出机一端的中心位置上。
优选的,PVC外模上的第一通风孔为倾斜布置。
优选的,第二通风孔为一倾斜布置的管道,且与固定管及第一通风孔均同轴布置。
优选的,第一通风孔、固定管和第二通风孔三者的数量均相等。
优选的,第一通风孔的个数为4。
优选的,其中一个第二通风孔内设有风扇电源线路。
优选的,第二通风孔靠近风扇的端口位于风扇扇叶扫过的面在PVC内模靠近风扇一端面的投影内。
与现有技术相比,本发明有如下有益效果:
由于在模具内部设有通风孔,在风扇的带动下,PVC管中的空气能够通过通风孔流出外部,从而将PVC靠近挤出机的一端的PVC管内部的空气排出PVC管,从而对PVC管进行冷却,因此能够从PVC管的内部对PVC管进行冷却。
由于在模具处对PVC管进行了初步降温,因此能够挤出后的PVC管冷温度下降,硬度上升,有利于提高外部冷却液的压力,从而大幅度提高冷却效果,进而提高PVC管挤出效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示,图1为本发明提出的一种PVC管管内风冷装置,其中包括PVC管1、风扇2、PVC挤出模具3;
PVC挤出模具(3)包括PVC外模(301)和PVC内模(302),PVC外模(301)为圆筒形,且PVC外模(301)的一端安装在PVC挤出机上的挤出口处;PVC内模(302)通过固定管(4)安装在PVC外模(301)内壁上,且PVC内模(302)与PVC外模同轴安装,PVC外模(301)与PVC内模(302)之间留有空隙,如此,可保证PVC管从PVC外模301与PVC内模302之间的空隙中挤出;且固定管4位于PVC挤出模具3靠近PVC挤出机的一端;
风扇2安装在PVC内模302远离固定管4的一端,风扇2固定安装在PVC内模302远离挤出机一端的中心位置上。如此,可保证空气在PVC管内的流通。PVC管1由PVC内模302与PVC外模301之间的空隙挤出。
PVC外模301的筒壁上具有第一通风孔303,PVC外模301上的第一通风孔303为倾斜布置。如此,可减小空气在第一通风孔303内流动时的阻力,提高冷却效果。
且第一通风孔303与固定管4连通,PVC内模302为圆柱形,且PVC内模302上具有第二通风孔304,第二通风孔304的一端口位于PVC内模302靠近风扇2的端面上,第二通风孔304的另一端口位于PVC内模302的圆周面上,且第二通风孔304与固定管4连通。第二通风孔304为一倾斜布置的管道,且与固定管4及第一通风孔303均同轴布置。如此,可降低空气在整个PVC挤出模具3内流动时的阻力,从而提高冷却效果。第一通风孔303、固定管4和第二通风孔304三者的数量均相同,如此可保证PVC的液态原材料与空气通道隔开。具体实施时,第一通风孔303、第二通风孔304和固定管4的个数均为4。
其中一个第二通风孔304内设有风扇2电源线路,电源线路通过固定管4和第一通风孔303与外部电源连接,如此,可保证风扇2的正常供电。
第二通风孔(304)靠近风扇(2)的端口位于风扇扇叶扫过的面在PVC内模(302)靠近风扇(2)一端面的投影内。如此,可保证第二通风孔304位于气流速度最大的位置,从而提高冷却效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVC管管内风冷装置,其特征在于:包括PVC管(1)、风扇(2)、PVC挤出模具(3);
PVC挤出模具(3)包括PVC外模(301)和PVC内模(302),PVC外模(301)为圆筒形,且PVC外模(301)的一端安装在PVC挤出机上的挤出口处;PVC内模(302)通过固定管(4)安装在PVC外模(301)内壁上,且PVC内模(302)与PVC外模同轴安装,PVC外模(301)与PVC内模(302)之间留有空隙,固定管(4)位于PVC挤出模具(3)靠近PVC挤出机的一端;
风扇(2)安装在PVC内模(302)远离固定管(4)的一端;PVC管(1)由PVC内模(302)与PVC外模(301)之间的空隙挤出;
PVC外模(301)的筒壁上具有第一通风孔(303),且第一通风孔(303)与固定管(4)连通;PVC内模(302)为圆柱形,且PVC内模上具有第二通风孔(304),第二通风孔(304)的一端口位于PVC内模(302)靠近风扇(2)的端面上,第二通风孔(304)的另一端口位于PVC内模(302)的圆周面上,且第二通风孔(304)与固定管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:风扇(2)固定安装在PVC内模(302)远离挤出机一端的中心位置上。
3.根据权利要求1所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:PVC外模(301)上的第一通风孔(303)为倾斜布置。
4.根据权利要求3所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:第二通风孔(304)为一倾斜布置的管道,且与固定管(4)及第一通风孔(303)均同轴布置。
5.根据权利要求4所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:第一通风孔(303)、固定管(4)和第二通风孔(304)三者的数量均相等。
6.根据权利要求5所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:第一通风孔(303)的个数为4。
7.根据权利要求1所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:其中一个第二通风孔(304)内设有风扇(2)电源线路。
8.根据权利要求1-7任一所述的PVC管管内风冷装置,其特征在于:第二通风孔(304)靠近风扇(2)的端口位于风扇扇叶扫过的面在PVC内模(302)靠近风扇(2)一端面的投影内。
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